一种气门弹簧座的冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔领域，具体是涉及一种气门弹簧座的冲孔设备，包括机架、治具、冲孔机构，两个待冲孔的气门弹簧座头对头同轴相互抵接放置在治具内，并且治具上自上而下的设有避让冲头的第一避让孔；治具包括壳体、第一避让孔、安装座、支撑件和升降机构；支撑件与第一避让孔同轴且固定连接在安装板上；升降机构固定连接在安装板上；壳体内包含第一空腔和第二空腔用以放置气门弹簧座；支撑件内设置有第二避让孔且第二避让孔与第一避让孔同轴。本实用新型专利技术通过治具解决了冲孔设备一次只能对一个气门弹簧座进行加工的问题，提高了气门弹簧座加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气门弹簧座的冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔领域，具体是涉及一种气门弹簧座的冲孔设备。

技术介绍

[0002]气门弹簧座是发动机配气机构中的一个零件，通常呈圆柱形，且具有两个台阶，其内部设置有中心通孔；目前，气门弹簧座的加工方法主要是在圆柱形毛胚上通过切削或者铣削加工出台阶，再进行冲孔。
[0003]如中国专利CN113020409B公开了一种病患护理助行器，具体的说是提供一种无需人手推送固定，保障安全，对废料和成品进行分开收集，配合后期处理的用于气门弹簧座的冲孔设备。包括：底板，底板顶部设有收集机构；支撑座，其设有支撑座；安装座，支撑座顶部一侧设有安装座，安装座上部设有气缸，气缸的伸缩端连接有推进杆，推进杆底部设有冲孔模块；放置槽板，支撑座顶部设有放置槽板，放置槽板上设有推料机构；承压块，支撑座顶部一侧设有承压块。通过带动冲孔模块向下移动对气门弹簧座进行冲压打孔，实现本设备的基本功能；该结构虽然无需人手推送固定，但是冲孔设备一次只能对一个气门弹簧座进行加工，效率比较低。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种气门弹簧座的冲孔设备，通过治具解决了冲孔设备一次只能对一个气门弹簧座进行加工的问题，提高了气门弹簧座加工的效率。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种气门弹簧座的冲孔设备，包括机架、治具、冲孔机构，两个待冲孔的气门弹簧座头对头同轴相互抵接放置在治具内，并且治具上自上而下的设有避让冲头的第一避让孔；
[0008]治具包括壳体、第一避让孔、安装座、支撑件和升降机构；
[0009]支撑件与第一避让孔同轴且固定连接在安装板上；
[0010]升降机构固定连接在安装板上；
[0011]壳体内包含第一空腔和第二空腔用以放置气门弹簧座；
[0012]支撑件内设置有第二避让孔且第二避让孔与第一避让孔同轴。
[0013]优选的，壳体包括第一包围、第二包围和闭锁件；
[0014]第一包围和第二包围铰接；
[0015]第一包围和第二包围是半圆柱体，平整面向内有凹槽，第一空腔和第二空腔由第一包围和第二包围内部的凹槽组成。
[0016]优选的，在第一包围和第二包围远离铰接处的位置安装有磁铁；
[0017]磁铁在第一包围和第二包围上至少各安装有一个且位置相互对应。
[0018]优选的，第一包围和第二包围外侧安装有限位套筒；
[0019]限位套筒与安装板固定连接，限位套筒的内径和第一包围、第二包围的外径尺寸一致。
[0020]优选的，升降机构包括滑动块和滑槽；
[0021]滑动块与第一包围在竖直方向上固定连接；
[0022]滑槽与限位套筒在竖直方向上固定连接，滑槽的底部与安装板顶部固定连接。
[0023]优选的，机架上放置有回转台；
[0024]回转台上设置有安装槽；
[0025]安装槽与安装座尺寸形状一致，安装座可拆卸的安装在安装槽中。
[0026]三、有益效果
[0027]与现有技术相比，本技术通过治具同时对两个气门弹簧座进行冲孔的加工，提升气门弹簧座加工的效率，并且通过安装座和限位套筒固定和确定了壳体安装的位置，无须人手推送固定；同时通过锁闭件使壳体在使用过程中不会突然地开合导致打孔失败。
附图说明
[0028]图1是一种气门弹簧座的冲孔设备的立体结构图；
[0029]图2是一种气门弹簧座的冲孔设备的正视图；
[0030]图3是一种气门弹簧座的冲孔设备的侧视图；
[0031]图4是一种气门弹簧座的冲孔设备的回转台和治具的立体结构图；
[0032]图5是一种气门弹簧座的冲孔设备的回转台和治具的立体分解图；
[0033]图6是一种气门弹簧座的冲孔设备的治具关闭时的立体结构图；
[0034]图7是一种气门弹簧座的冲孔设备的治具打开时的立体结构图。
[0035]图中：
[0036]1为机架；
[0037]2为治具；
[0038]21为壳体；211为第一空腔；212为第二空腔；213为第一包围；214为第二包围；215为锁闭件；2151为磁铁；2152为限位套筒；22为第一避让孔；23为安装座；24为支撑件；241为第二避让孔；25为升降机构；251为滑动块；252为滑槽；
[0039]3为冲孔机构；
[0040]4为回转台；41为安装槽。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0042]如图1～图7所示，本实施例的一种气门弹簧座的冲孔设备，包括机架1、治具2、冲孔机构3，两个待冲孔的气门弹簧座头对头同轴相互抵接放置在治具2内，并且治具2上自上而下的设有避让冲头的第一避让孔22；治具2包括壳体21、第一避让孔22、安装座23、支撑件24和升降机构25；支撑件24与第一避让孔22同轴且固定连接在安装板上；升降机构25固定连接在安装板上；壳体21内包含第一空腔211和第二空腔212用以放置气门弹簧座；支撑件
24内设置有第二避让孔241且第二避让孔241与第一避让孔22同轴。
[0043]壳体21内部包括第一空腔211和第二空腔212用来放置待冲孔的气门弹簧座，工人将待冲孔的气门弹簧座放进壳体21后，把壳体21放置在安装板上且放置在支撑件24的上方用以支撑下方的气门弹簧座不会因受挤压导致形变，将安装板放置在冲孔机构3的正下方；治具2内包含第一避让孔22和第二避让孔241不会影响冲孔机构3的冲孔过程；两个气门弹簧座在壳体21内是头对头同轴相互抵接放置的，冲孔机构3一次能够完成两个气门弹簧座的冲孔；待冲孔机构3冲孔完毕后，工人取下壳体21并打开，即获得两个完成打孔的气门弹簧座，而废料通过第一避让孔22、第二避让孔241以及回转台4、机架1上的废料孔掉落到平地上，也可放置一个废料桶用以收集废料；这样，这台冲孔设备能够同时对两个气门弹簧座进行冲孔。
[0044]如图6～图7，壳体21包括第一包围213、第二包围214和闭锁件；第一包围213和第二包围214铰接；第一包围213和第二包围214是半圆柱体，平整面向内有凹槽，第一空腔211和第二空腔212由第一包围213和第二包围214内部的凹槽组成，通过第一包围213和第二包围214铰接，使壳体21便于打开用以取放气门弹簧座，锁闭件215能够使第一包围213和第二包围214平整面紧密配合。
[0045]在第一包围213和第二包围214远离铰接处的位置安装有磁铁2151；磁铁2151在第一包围213和第二包围214上至少各安装有一个且位置相互对应；通过磁铁2151使第一包围213和第二包围214的平整面吸附在一起，打开时会有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门弹簧座的冲孔设备，其特征在于，所述气门弹簧座的冲孔设备包括机架(1)、治具(2)、冲孔机构(3)，两个待冲孔的气门弹簧座头对头同轴相互抵接放置在治具(2)内，并且治具(2)上自上而下的设有避让冲头的第一避让孔(22)；治具(2)包括壳体(21)、第一避让孔(22)、安装座(23)、支撑件(24)和升降机构(25)；支撑件(24)与第一避让孔(22)同轴且固定连接在安装板上；升降机构(25)固定连接在安装板上；壳体(21)内包含第一空腔(211)和第二空腔(212)用以放置气门弹簧座；支撑件(24)内设置有第二避让孔(241)且第二避让孔(241)与第一避让孔(22)同轴。2.根据权利要求1所述的一种气门弹簧座的冲孔设备，其特征在于，壳体(21)包括第一包围(213)、第二包围(214)和闭锁件；第一包围(213)和第二包围(214)铰接；第一包围(213)和第二包围(214)是半圆柱体，平整面向内有凹槽，第一空腔(211)和第二空腔(212)由第一包围(213)和第二包围(214)内部的凹槽组成。3.根据权利要求2所述的一种气门弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒学军，
申请(专利权)人：余姚市舒春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：