【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷油泵设备领域，具体是涉及一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件。
技术介绍
1、喷油泵，又称高压油泵，是发动机燃油系统中的一个极其重要的组成部分，为燃料系统提供适当的燃油压力和燃料来源，使其高效运转；喷油泵工作时通过内部的柱塞往复运动进行供油，由于喷油泵内部的柱塞套和齿圈与柱塞长期进行活塞运动，导致柱塞套以及齿圈表面会有磨损，需要定期进行更换。
2、中国专利cn212027964u公开了一种喷油泵耐磨柱塞偶件，包括泵体，所述泵体内设置有柱塞、柱塞套、齿圈、弹簧上座和弹簧下座，所述柱塞设置于柱塞套和齿圈内部；所述弹簧上座套接于齿圈下方；所述弹簧下座套设于柱塞底部，弹簧上座和弹簧下座之间设置有弹簧；所述柱塞上加工有若干个环形凸缘；所述环形凸缘外侧设置有耐磨层一；所述齿圈和柱塞套内套接有耐磨套，耐磨套的贯通孔壁上设置有耐磨层二；所述柱塞滑动连接于耐磨套的贯通孔内；所述耐磨套底部与齿圈底部连接；该技术方案在实际使用过程中，柱塞上镀的硬铬在长时间使用之后依然会被磨掉，从而导致柱塞的表面发生磨损，以此减少了柱塞的使用寿命。
技术实现思路
1、一、要解决的技术问题
2、本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，解决了现有产品容易出现磨损影响使用寿命的问题。
3、二、技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，包括有柱塞组件和注油组件，柱塞组件包括有柱塞本体和柱塞套，柱塞本体设置在柱塞套
5、其中，注油组件还包括有密封挡环、密封球和压缩弹簧；密封挡环设置在注油孔内部并且靠近第一安装座的外壁；密封球设置在注油孔内部，密封球抵接到密封挡环的内侧；压缩弹簧设置在注油孔内部，压缩弹簧的一端与密封球连接，压缩弹簧的另一端与第一安装座连接。
6、其中，柱塞套上设有与注油孔连通的进油孔；耐磨套的顶端设有环形槽，环形槽的底部通过导流孔连通至耐磨套的内壁；环形槽与进油孔连通。
7、其中，第一安装座和第二安装座上均设有导向柱；柱塞套上设有与导向柱配合的连接孔。
8、其中，第一连接组件包括有第一螺孔、第二螺孔和第一螺栓；第一螺孔设置在第一安装座的两侧；第二螺孔设置在第二安装座的两侧，第二螺孔与第一螺孔一一对应；第一螺孔和第二螺孔通过第一螺栓实现可拆卸式的固定连接。
9、其中，第一安装座和第二安装座与柱塞套之间设有密封圈。
10、其中，柱塞组件还包括有齿圈、弹簧底座、弹簧上座、柱塞弹簧和固定底板；齿圈套设在耐磨套的外侧，齿圈的顶端与柱塞套的底端抵接；弹簧底座套设在柱塞本体的底端；弹簧上座套设在齿圈的外侧，弹簧上座的顶端与齿圈的凸台抵接；柱塞弹簧的两端分别与弹簧底座和弹簧上座抵接；固定底板设置在柱塞本体的底部，固定底板通过第二连接组件与柱塞本体固定连接，固定底板的顶端与弹簧底座的底端抵接。
11、其中，第二连接组件包括有第三螺孔、第四螺孔和第二螺栓；第三螺孔设置在固定底板的底端并且贯穿至固定底板的另一侧；第四螺孔设置在柱塞本体的底端，第四螺孔与第三螺孔一一对应；第三螺孔与第四螺孔之间通过第二螺栓实现可拆卸式的固定连接。
12、其中，耐磨套的底部设有一圈翻边，翻边的顶端设有环形凸台；齿圈的底部设有与环形凸台配合的螺纹槽；环形凸台的外壁与螺纹槽螺纹连接。
13、其中，耐磨套的材料采用工具钢。
14、三、有益效果
15、与现有技术相比，本技术通过在耐磨套的内壁上注入润滑油，以此提高耐磨套的耐磨性，延长耐磨套的使用寿命，并且固定底板通过螺栓固定到柱塞本体的底部，以此确保耐磨套需要更换的时候，固定底板能够快速拆卸下来，同时将弹簧底座取下，从而使得耐磨套能够平稳的从柱塞套内部取出。
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1.一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，所述高耐磨型的喷油泵柱塞偶件包括有柱塞组件(1)和注油组件(2)，柱塞组件(1)包括有柱塞本体(11)和柱塞套(12)，柱塞本体(11)设置在柱塞套(12)内部，柱塞套(12)内部套接有耐磨套(13)，柱塞本体(11)的杆身与耐磨套(13)内壁滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，注油组件(2)还包括有密封挡环(23)、密封球(24)和压缩弹簧(25)；
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，柱塞套(12)上设有与注油孔(211)连通的进油孔(121)；
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，第一安装座(21)和第二安装座(22)上均设有导向柱(26)；
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，第一连接组件(3)包括有第一螺孔(31)、第二螺孔(32)和第一螺栓(33)；
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，第一安装座(21)
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，柱塞组件(1)还包括有齿圈(14)、弹簧底座(15)、弹簧上座(16)、柱塞弹簧(17)和固定底板(18)；
8.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，第二连接组件(4)包括有第三螺孔(41)、第四螺孔(42)和第二螺栓(43)；
9.根据权利要求7所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，耐磨套(13)的底部设有一圈翻边，翻边的顶端设有环形凸台(133)；
10.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，耐磨套(13)的材料采用工具钢。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，所述高耐磨型的喷油泵柱塞偶件包括有柱塞组件(1)和注油组件(2)，柱塞组件(1)包括有柱塞本体(11)和柱塞套(12)，柱塞本体(11)设置在柱塞套(12)内部，柱塞套(12)内部套接有耐磨套(13)，柱塞本体(11)的杆身与耐磨套(13)内壁滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，注油组件(2)还包括有密封挡环(23)、密封球(24)和压缩弹簧(25)；
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，柱塞套(12)上设有与注油孔(211)连通的进油孔(121)；
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，第一安装座(21)和第二安装座(22)上均设有导向柱(26)；
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨型的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，第一连接组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒学军，
申请(专利权)人：余姚市舒春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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