剖分式釜用机械密封装置制造方法及图纸

技术编号:39625604 阅读:13 留言:0更新日期:2023-12-07 12:30
本实用新型专利技术提供了一种剖分式釜用机械密封装置,包括端面密封的静环和动环,其中在动环的外侧设置有动环座,动环座与动环之间设置有导向圈与密封导向圈端口的第一密封圈;导向圈安装座动环座与动环上的安装槽内,避免动环座给动环施加过大的压紧力;导向圈伸出动环上安装槽的端面形成第一密封圈的卡接位置,在保证密封能力的前提下具有拆卸方便的优点。本实用新型专利技术的实施例自下而上依次同轴设置有釜口法兰、静环及静环座、动环及动环座、压紧套、调节座,组装方式也是自下而上,避免了常规设计思路中将密封圈安装在内紧固槽中导致的繁琐操作,企业内的技术人员按照简单的示例指导即可完成对机械密封的更换与组装,具有较大的推广价值。广价值。广价值。

【技术实现步骤摘要】
剖分式釜用机械密封装置


[0001]本技术涉及一种机械密封装置,具体是一种剖分式釜用机械密封装置。

技术介绍

[0002]反应釜是一种常见的用于进行物理或化学反应的压力容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。反应釜需要对设备主轴进行密封,机械密封是安装在电机减速器下侧的机架内,安装或拆卸时需要行车进行辅助。但是由于化工、医药等行业的特殊性,很多企业出于安全考虑不允许行车设备进入反应区域,在安装机械密封时只能以人工操作为主,导致更换一次机械密封需要数天的时间,操作过程极为困难,大部分企业技术人员没有能力自己更换,需要专业技术人员进行安装。
[0003]相比于其他设备的机械密封,釜用机械密封的难点在于以下几点:首先如上所述,减速电机是通过吊装的方式安装在反应釜内,减速电机的重量非常重,在没有行车的帮助下难以对密封进行定位;其次,机械密封的轴径的尺寸较大,单人很难通过套接的方式安装在固定的设备主轴上;然后,机械密封内还包含有必备件弹性密封圈,现有技术中会在密封主体件上开设紧固槽以对密封圈进行定位,将密封圈卡装于紧固槽内,通过密封圈的弹性性能完成对密封主体件的紧压、防震、支撑、密封,密封圈同样存在安装困难的问题。随着反应釜的容量要求越来越大,机械密封的轴径也越来越大,机械密封自身的重量也越来越大,由此给釜用机械密封的安装带来更大难度。
[0004]具体而言,紧固槽一般可以开设在密封件外圆周与内圆周上,开设在密封主体件外圆周的紧固槽相对容易安装,将密封主体件套设在主轴上,再在外圆周紧固槽内安装密封圈。当紧固槽开设在密封主体件的内圆周时,若先将密封圈安装在设备主轴上,由于设备主轴为光滑的表面,很难固定密封圈的位置,再套装密封主体件,也很难使密封圈进入紧固槽内;若先将密封圈卡装在密封主体件的紧固槽内,由于密封圈的弹性性能,同样难以套装在设备主轴上。
[0005]釜用机械密封技术的发展有两个比较大的突破点,第一个是将密封主体件设置为半剖式或者全剖式,例如授权公告号CN101725712B的专利技术专利公开了一种釜用完全剖分式机械密封,将剖分后的动环和静环从设备主轴的圆周侧安装,以代替传统技术中密封主体件从设备主轴的端部进行套装,大大简化了机械密封的安装结构。将动环座安装于动环的外侧,再通过螺栓将动环、弹簧座、动环座固定为整体。但是本方案仍然存在安装困难的问题,特别是设置在动环和静环上的紧固槽,密封圈在定位和套装上仍然存在功能冲突。
[0006]釜用机械密封的第二个突破点在于引入剖分式密封圈,如授权公告号CN213512069U的中国授权专利公开了一种完全剖分式反应釜轴封装置,采用带有嵌合结构的剖分式密封圈。剖分式密封圈能够大大简化密封圈特别是外紧固槽内密封圈的安装过程。该方案的动环与静环由石墨材质制成,具有耐磨、稳定性高等优点,能够增强机械密封的寿命,这也逐渐成为领域内的标准配置。但是相比于传统的金属材质,石墨的加工性能薄弱,应减少对石墨表面的加工,因此该方案将紧固槽设置在动环座和静环座的内圆周,密封
圈仍然存在定位和装配的矛盾,企业的技术人员很难自行安装机械密封,仍然需要专业人员到现场装配,体现不了与传统产品的差别,导致产品的推广价值降低。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种方便拆装的剖分式釜用机械密封装置,包括静环、动环、静环固定机构与动环固定机构,所述静环与所述动环为剖分式结构并套装于设备主轴,所述静环与所述动环的端面相接触以形成对设备主轴的端面机械密封;其特征在于:
[0008]所述动环固定机构包括动环座,所述动环座套装于所述动环的外侧;动环座与动环之间设置有导向圈,所述动环与所述动环座相对的侧面各设置有第一安装槽与第二安装槽,所述导向圈的内外两侧分别与第一安装槽与第二安装槽的槽底相抵接;
[0009]所述导向圈的轴向端面上设置有第一密封圈,所述第一密封圈分别与动环、动环座弹性配合。
[0010]进一步地,所述导向圈的一侧卡装于第一安装槽,所述第一密封圈弹性配合于第二安装槽。
[0011]进一步地,所述导向圈为橡塑圈,导向圈的内侧设置有切口。
[0012]进一步地,所述动环固定机构还包括调节座与第一螺纹紧固件,所述调节座位于动环背离静环的一端并套装于设备主轴的外侧;
[0013]所述调节座上设置有安装第一螺纹紧固件的连接通孔,所述动环座对应连接通孔的位置有螺纹孔,所述第一螺纹紧固件依次和连接通孔与螺纹孔相连。
[0014]进一步地,所述动环的内侧设置有第一开口槽,所述第一开口槽沿背离静环的方向延伸至动环的端面;
[0015]还包括套装于设备主轴的夹紧套,所述夹紧套的一端伸入第一开口槽内并与第一开口槽的槽底相抵接;
[0016]所述夹紧套伸入第一开口槽的一端与动环之间安装有第二密封圈。
[0017]进一步地,所述调节座的内侧设置有第二开口槽,所述第二开口槽延伸至朝向静环的端面,所述夹紧套背离第一开口槽的一端伸入第二开口槽内并与第二开口槽相抵接。
[0018]进一步地,所述第一螺纹紧固件为双头螺柱,所述双头螺柱的一端伸入连接通孔内与螺纹孔相连,所述双头螺柱的另一端设置有紧固螺母;
[0019]所述双头螺柱的外圆周还套装有弹簧,所述弹簧的两端分别连接动环座与调节座。
[0020]进一步地,所述双头螺柱上靠近紧固螺母的一端还设置有标示螺母,所述标示螺母与紧固螺母之间具有用于标示机械密封装置失效的安全距离。
[0021]进一步地,所述静环固定机构包括静环座、釜口法兰与第二螺纹紧固件,所述静环座与釜口法兰之间通过第二螺纹紧固件连接为一体,所述釜口法兰上设置有对应所述第二螺纹紧固件的螺纹孔,所述静环座套装于静环的外侧并与静环的外侧相抵接。
[0022]进一步地,所述静环的外侧为具有倾斜锥度的外斜面,所述静环座的内侧具有与所述外斜面相一致的内斜面。
[0023]进一步地,所述釜口法兰的端面上设置有用于固定静环位置的卡接槽,所述静环的长端与所述卡接槽相抵接;静环的内侧与卡接槽相抵接的端面还设置有用于对静环的油
气出口进行密封的第三密封圈;
[0024]所述釜口法兰的内径小于静环的内径。
[0025]本技术提供了一种剖分式釜用机械密封装置,包括端面密封的静环和动环,其中在动环的外侧设置有动环座,动环座与动环之间设置有导向圈与密封导向圈端口的第一密封圈;导向圈安装座动环座与动环上的安装槽内,避免动环座给动环施加过大的压紧力;导向圈伸出动环上安装槽的端面形成第一密封圈的卡接位置,在保证密封能力的前提下具有拆卸方便的优点。
[0026]静环的外侧为具有倾斜锥度的外斜面,静环座的内侧设置有与外斜面相配合的内斜面。将静环座从静环的短端压入,并可沿斜面自动对静环施加压紧力,方便快捷。
[0027]动环座通过双头螺柱固定连接调节座,双头螺柱上设置有紧固螺母和标示螺母,标示螺母能够提示机械密封的寿命,当机械密封产生磨损时,紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剖分式釜用机械密封装置,包括静环(2)、动环(4)、静环固定机构与动环固定机构,所述静环(2)与所述动环(4)为剖分式结构并套装于设备主轴,所述静环(2)与所述动环(4)的端面相接触以形成对设备主轴的端面机械密封;其特征在于:所述动环固定机构包括动环座(5),所述动环座(5)套装于所述动环(4)的外侧;动环座(5)与动环(4)之间设置有导向圈(10),所述动环(4)与所述动环座(5)相对的侧面各设置有第一安装槽(21)与第二安装槽(22),所述导向圈(10)的内外两侧分别与第一安装槽(21)与第二安装槽(22)的槽底相抵接;所述导向圈(10)的轴向端面上设置有第一密封圈(12),所述第一密封圈(12)分别与动环(4)、动环座(5)弹性配合。2.如权利要求1所述的剖分式釜用机械密封装置,其特征在于:所述导向圈(10)的一侧卡装于第一安装槽(21),所述第一密封圈(12)弹性配合于第二安装槽(22)。3.如权利要求1所述的剖分式釜用机械密封装置,其特征在于:所述导向圈(10)为橡塑圈,导向圈(10)的内侧设置有切口。4.如权利要求1所述的剖分式釜用机械密封装置,其特征在于:所述动环(4)固定机构还包括调节座(7)与第一螺纹紧固件,所述调节座(7)位于动环(4)背离静环(2)的一端并套装于设备主轴的外侧;所述调节座(7)上设置有安装第一螺纹紧固件的连接通孔(16),所述动环座(5)对应连接通孔(16)的位置有螺纹孔,所述第一螺纹紧固件依次和连接通孔(16)与螺纹孔相连。5.如权利要求4所述的剖分式釜用机械密封装置,其特征在于:所述动环(4)的内侧设置有第一开口槽(15),所述第一开口槽(15)沿背离静环(2)的方向延伸至动环(4)的端面;还包括套装于设备主轴的夹紧套(6),所述夹紧套(6)的一端伸入第一开口槽(15)内并与第一开口槽(15)的槽底相抵接;所述夹紧套(6)伸入第一开口槽(15)的一端与动环(4)之间安装有第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎明胡建刚李朝阳
申请(专利权)人:昆山新优密机械密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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