本实用新型专利技术公开了一种带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，包括轴套、静环组合件、动环组合件、推环、弹簧和弹簧座，弹簧座通过传动销钉固定于轴套，静环组合件包括静环，动环组合件包括动环，弹簧座的外周面开设有至少两条轴向延伸的卡槽，动环组合件的外周面也开设有至少两条轴向延伸的卡槽，传动件位于弹簧座和动环的卡槽内；弹簧座安装有弹簧，弹簧的两端分别抵紧两个推环的一端面，两个推环的另一端面分别抵紧一动环的端面，动环的另一端面分别抵紧一静环的端面形成机械密封。本实用新型专利技术的装置能够满足主轴延伸状态下不影响机械密封的端面比压，又能达到符合设备的主轴延伸自适应调整密封位置的问题。适应调整密封位置的问题。适应调整密封位置的问题。
【技术实现步骤摘要】
带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置
[0001]本技术属于密封结构
，特别涉及一种机械密封装置。
技术介绍
[0002]机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。主要用于旋转机械，密封的作用是防止被密封介质的泄漏，同时阻止外界的污染物以及杂质进入到设备腔体，从而污染设备腔体内的介质。
[0003]目前常用机械密封结构，主要包括随轴一起旋转的动(静)环座、动(静)环、静(动)环、静(动)环座以及补偿元件。
[0004]机械密封装置安装于卧式设备的主轴上时，由于卧式设备特别在高温状态下主轴的轴向延伸非常厉害，而现有的机械密封装置不能自动适应的轴向延伸，因此在机械密封装置使用一段时间后，就会造成密封不良，泄露等，不得不更换新的机械密封装置，因此严重制约了机械密封的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，本装置能够满足主轴延伸状态下不影响机械密封的端面比压，又能达到符合设备的主轴延伸自适应调整密封位置的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供了一种带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，包括轴套、静环组合件、动环组合件、推环、弹簧和弹簧座，所述弹簧座通过传动销钉固定于轴套，所述静环组合件包括静环，所述动环组合件包括动环，所述动环、所述静环和所述推环皆套装于所述轴套的外周面，所述动环位于所述推环和所述静环之间；
[0007]所述弹簧座的外周面开设有至少两条轴向延伸的卡槽，所述动环组合件的外周面也开设有至少两条轴向延伸的卡槽，传动件位于所述弹簧座和动环的卡槽内，且通过紧定螺钉将传动件固定于所述弹簧座的卡槽处；
[0008]所述动环组合件开设的卡槽的宽度大于所述传动件的宽度；
[0009]所述弹簧座安装有所述弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧两个推环的一端面，两个所述推环的另一端面分别抵紧一所述动环的端面，所述动环的另一端面分别抵紧一所述静环的端面形成机械密封。
[0010]进一步地说，所述弹簧的中间位置安装有轴向延伸的导向销。
[0011]进一步地说，所有所述卡槽沿弹簧座均匀间隔设置。
[0012]进一步地说，所述传动件的两端具有凸耳，所述传动件凸耳处的宽度大于所述传动件的卡槽的宽度，所述凸耳位于所述传动件的卡槽的外侧。
[0013]进一步地说，所述动环组合件开设的卡槽的宽度与所述传动件的宽度的差值
0.5－1mm。
[0014]进一步地说，所述传动件为类矩形状的垫片。
[0015]进一步地说，所述垫片的厚度为5－8mm。
[0016]进一步地说，机械密封装置还包括釜口法兰、密封箱体、介质端静环座和大气端静环座，设有的两个静环且分别定义为介质端静环和大气端静环，所述介质端静环座安装于所述釜口法兰，所述介质端静环安装于所述介质端静环座；所述大气端静环座安装于所述密封箱体，所述大气端静环安装于所述大气端静环座。
[0017]进一步地说，通过锁紧卡盘组件将轴套锁紧在卧式旋转设备的主轴上。
[0018]进一步地说，所述轴套与主轴之间设有第一O型密封圈，所述介质端静环座与介质端静环之间设有第二O型密封圈，所述推环和所述动环之间设有第三O 型密封圈，大气端静环和大气端静环座之间设有第四O型密封圈。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术在设备的主轴轴向延伸后，弹簧会推动两推环分别向两侧移动进而带动两动环分别向两侧移动，最终会使得两动环的端面始终与介质端静环的端面和大气端静环的端面贴紧密封，始终起到较佳的密封效果，即该密封装置具有自适应性，密封端面的位置能够根据主轴的延伸量自适应调整，保证该密封装置的使用寿命；
[0021]再者，本技术的弹簧的中间位置安装有轴向延伸的导向销，由于考虑主轴的延伸量，选取比较长的长度的弹簧，在弹簧内部设置导向销，在主轴轴向延伸的过程中起到稳定弹簧的作用，避免弹簧偏移等；
[0022]再者，本技术的动环组合件开设的卡槽的宽度比传动件的宽度大 0.5－1mm，这样既可以保证传动件传动动环又可以起到设备主轴延伸时密封结构能够自动延伸至需要的长度的作用。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1是本技术的轴向剖视图；
[0025]图2是本技术的传动件处的俯视图；
[0026]图3是本技术的弹簧座的侧视图；
[0027]附图中各部分标记如下：
[0028]釜口法兰1、第一O型密封圈2、轴套3、介质端静环4、第二O型密封圈 5、动环6、第三O型密封圈7、推环8、传动件9、凸耳91、弹簧10、紧定螺钉11、导向销12、密封箱体13、大气端静环座14、大气端静环15、第四O型密封圈16、锁紧卡盘组件17、传动销钉18、弹簧座19、卡槽191、介质端静环座20；
[0029]所述动环组合件开设的卡槽的宽度W1、所述传动件的宽度W。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可
由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0031]实施例：一种带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，如图1到图3所示，包括轴套3、静环组合件、动环组合件、推环8、弹簧10和弹簧座19，所述弹簧座通过传动销钉18固定于轴套，所述静环组合件包括静环，所述动环组合件包括动环6，所述弹簧座通过传动销钉18固定于轴套，所述动环、所述静环和所述推环皆套装于所述轴套的外周面，所述动环位于所述推环和所述静环之间；
[0032]所述弹簧座的外周面开设有至少两条轴向延伸的卡槽191，所述动环组合件的外周面也开设有至少两条轴向延伸的卡槽，传动件位于所述弹簧座和动环的卡槽内，且通过紧定螺钉11将传动件9固定于所述弹簧座的卡槽处；
[0033]所述动环组合件开设的卡槽的宽度大于所述传动件的宽度；
[0034]所述弹簧座安装有所述弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧两个推环的一端面，两个所述推环的另一端面分别抵紧一所述动环的端面，所述动环的另一端面分别抵紧一所述静环的端面形成机械密封。
[0035]所述弹簧的中间位置安装有轴向延伸的导向销12。由于考虑主轴的延伸量，选取比较长的长度的弹簧，在弹簧内部设置导向销，在主轴轴向延伸的过程中起到稳定弹簧的作用，避免弹簧偏移等。
[0036]所有所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，其特征在于：包括轴套(3)、静环组合件、动环组合件、推环(8)、弹簧(10)和弹簧座(19)，所述弹簧座通过传动销钉(18)固定于轴套，所述静环组合件包括静环，所述动环组合件包括动环(6)，所述动环、所述静环和所述推环皆套装于所述轴套的外周面，所述动环位于所述推环和所述静环之间；所述弹簧座的外周面开设有至少两条轴向延伸的卡槽(191)，所述动环组合件的外周面也开设有至少两条轴向延伸的卡槽，传动件位于所述弹簧座和动环的卡槽内，且通过紧定螺钉(11)将传动件(9)固定于所述弹簧座的卡槽处；所述动环组合件开设的卡槽的宽度大于所述传动件的宽度；所述弹簧座安装有所述弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧两个推环的一端面，两个所述推环的另一端面分别抵紧一所述动环的端面，所述动环的另一端面分别抵紧一所述静环的端面形成机械密封。2.根据权利要求1所述的带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，其特征在于：所述弹簧的中间位置安装有轴向延伸的导向销(12)。3.根据权利要求1所述的带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，其特征在于：所有所述卡槽沿弹簧座均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的带预压缩且能够轴向延伸的机械密封装置，其特征在于：所述传动件的两端具有凸耳，所述传动件凸耳处的宽度大于所述传动件的卡槽的宽度，所述凸耳位于所述传动件的卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，
申请(专利权)人：昆山新优密机械密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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