一种机械密封的金属底座制造技术

本实用新型专利技术属于机械密封技术领域，具体涉及一种机械密封的金属底座，包括底座及限位底板，所述底座的底部设有通孔，且限位底板对接在底座的底部，所述限位底板包括套杆，所述套杆贯穿于限位底板上，且套杆的一侧对接并重合在通孔上，所述套杆上设有限位插孔，所述限位底板上设有限位块。其目的在于：当在对轴套进行限位时，通过限位底板，使用者可以在轴套穿过通孔后，将限位底板穿过轴套并安装在底座上，使套杆可以包裹在轴套上，随后将限位块沿着限位插孔抵靠在轴套上，从而避免了限位块出现打滑掉落的情况，降低了对轴套的磨损，进一步的提高了装置的安装效率，节省了人工成本。节省了人工成本。节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封的金属底座


[0001]本技术属于机械密封
，具体涉及一种机械密封的金属底座。

技术介绍

[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，在使用时，为了防止密封面由于轴的移动而受到过度的摩擦和磨损，通常需要对轴套的底部进行限位。
[0003]传统的限位结构大都结构单一，在对轴套的底部进行限位时，通常是直接将限位块抵靠在轴套上，再通过螺丝固定限位板，达到限位的目的，然而通过这种方式，由于限位块大多为矩形的钢板结构，且轴套均为圆柱形，使限位块在抵靠时会出现打滑的情况，会耗费较多的安装时间，同时由于限位块在轴套的表面打滑，其棱角可能会对轴套的表面造成剐蹭的情况，从而降低了装置的安装效率，提高了轴套的磨损率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种机械密封的金属底座，其目的在于，当在对轴套进行限位时，通过限位底板，使用者可以在轴套穿过通孔后，将限位底板穿过轴套并安装在底座上，使套杆可以包裹在轴套上，随后将限位块沿着限位插孔抵靠在轴套上，从而避免了限位块出现打滑掉落的情况，降低了对轴套的磨损，进一步的提高了装置的安装效率，节省了人工成本。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种机械密封的金属底座，包括底座及限位底板，所述底座的底部设有通孔，且限位底板对接在底座的底部，所述限位底板包括套杆，所述套杆贯穿于限位底板上，且套杆的一侧对接并重合在通孔上。
[0007]作为优选的技术方案，所述套杆上设有限位插孔，所述限位底板上设有限位块，且限位块可以穿过限位插孔。
[0008]进一步的，所述限位底板及底座上均设有数个螺孔，且螺孔的内部旋转设置有固定螺丝，所述限位底板及底座通过固定螺丝进行固定，且限位块通过固定螺丝固定在限位底板上。
[0009]进一步的，所述底座的底部设有卡环，所述卡环沿底座的边缘呈环形结构设置，且限位底板的边缘被包裹在卡环内部。
[0010]进一步的，所述底座的内部设有对接口，且对接口的一端延伸至底座的顶部，另一端与通孔对接，所述对接口的内部穿设有轴套，且轴套延伸至通孔外侧。
[0011]作为优选的技术方案，所述轴套的轴身上从上到下依次设有弹簧座、传动座、动环
及静环，所述弹簧座包括弹簧，且弹簧与传动座连接，所述动环紧贴在传动座上，且静环平行分布在动环的下方。
[0012]进一步的，所述动环的内部设有动环圈，所述动环圈呈环形结构设置，且通过橡胶材质制作，所述动环圈贴合在动环的开口内侧。
[0013]进一步的，所述静环的外侧环设有密封圈，且静环的底部设有卡口，所述对接口的内部设有定位块，且卡口套设在定位块上。
[0014]进一步的，所述对接口的外侧设有环形槽，且环形槽内设有压垫，所述压垫环形贴合在轴套的边缘处。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1.当在对轴套进行限位时，通过限位底板，使用者可以在轴套穿过通孔后，将限位底板穿过轴套并安装在底座上，使套杆可以包裹在轴套上，随后将限位块沿着限位插孔抵靠在轴套上，从而避免了限位块出现打滑掉落的情况，降低了对轴套的磨损，进一步的提高了装置的安装效率，节省了人工成本。
[0017]2.当限位底板穿过轴套时，通过将套杆包裹在轴套上，可以防止轴套出现左右晃动的情况，起到一个初步限位的作用，达到双重限位的目的，从而提高了装置的限位效果，进一步的挺高了装置的工作效率，降低了密封面的磨损率，节省了维护成本。
附图说明
[0018]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0019]图1是本申请实施例提供的一种机械密封的金属底座的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例提供的机械密封的展开效果示意图；
[0021]图3是本申请实施例提供的底座的内部结构示意图；
[0022]图4是本申请实施例提供的底座的底部结构示意图；
[0023]图5是本申请实施例提供的底座的展开结构示意图；
[0024]图6是本申请实施例提供的图5中A处的放大结构示意图。
[0025]底座
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1；压垫
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2；轴套
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3；弹簧座
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4；弹簧
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5；传动座
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6；动环
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7；动环圈
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8；静环
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9；密封圈
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10；环形槽
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11；对接口
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12；定位块
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13；限位底板
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14；固定螺丝
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15；限位块
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16；套杆
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17；卡环
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18；通孔
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19；限位插孔
‑
20。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]参阅图1、图4、图5及图6，本申请公开了一种机械密封的金属底座，包括：
[0029]包括底座1及限位底板14，所述底座1的底部设有通孔19，且限位底板14对接在底座1的底部，所述限位底板14包括套杆17，所述套杆17贯穿于限位底板14上，且套杆17的一侧对接并重合在通孔19上；现有技术中，在对轴套的底部进行限位时，通常是直接将限位块
抵靠在轴套上，再通过螺丝固定限位板，达到限位的目的，然而通过这种方式，由于限位块大多为矩形的钢板结构，且轴套均为圆柱形，使限位块在抵靠时会出现打滑的情况，会耗费较多的安装时间，同时由于限位块在轴套的表面打滑，其棱角可能会对轴套的表面造成剐蹭的情况，从而降低了装置的安装效率，提高了轴套的磨损率。
[0030]本实施例中提供一种改进方案，具体为，包括底座1及限位底板14，所述底座1的底部设有通孔19，且限位底板14对接在底座1的底部，所述限位底板14包括套杆17，所述套杆17贯穿于限位底板14上，且套杆17的一侧对接并重合在通孔19上。
[0031]工作原理以及使用时：当在对轴套3进行限位时，通过限位底板14，使用者可以在轴套3穿过通孔19后，将限位底板14穿过轴套3并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封的金属底座，包括底座(1)及限位底板(14)，其特征在于，所述底座(1)的底部设有通孔(19)，且限位底板(14)对接在底座(1)的底部，所述限位底板(14)包括套杆(17)，所述套杆(17)贯穿于限位底板(14)上，且套杆(17)的一侧对接并重合在通孔(19)上。2.根据权利要求1所述的一种机械密封的金属底座，其特征在于，所述套杆(17)上设有限位插孔(20)，所述限位底板(14)上设有限位块(16)，且限位块(16)可以穿过限位插孔(20)。3.根据权利要求2所述的一种机械密封的金属底座，其特征在于，所述限位底板(14)及底座(1)上均设有数个螺孔，且螺孔的内部旋转设置有固定螺丝(15)，所述限位底板(14)及底座(1)通过固定螺丝(15)进行固定，且限位块(16)通过固定螺丝(15)固定在限位底板(14)上。4.根据权利要求3所述的一种机械密封的金属底座，其特征在于，所述底座(1)的底部设有卡环(18)，所述卡环(18)沿底座(1)的边缘呈环形结构设置，且限位底板(14)的边缘被包裹在卡环(18)内部。5.根据权利要求1所述的一种机械密封的金属底座，其特征在于，所述底座(1)的内部设有对接口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳一竹，范翠霞，罗亮，
申请(专利权)人：四川金明环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：