一种钢球待温螺旋输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢球待温螺旋输送机构，其包括驱动部

【技术实现步骤摘要】
一种钢球待温螺旋输送机构


[0001]本技术涉及钢球输送的
，尤其是涉及一种钢球待温螺旋输送机构
。

技术介绍

[0002]粉碎工业上的耐磨钢球，被广泛的应用于球磨机的磨矿工作中，钢球是易损件，磨矿行业消耗量很大，钢球加工时先进行锻打轧制再进行淬火加工，进行过锻打轧制后的钢球，温度较高，不符合淬火加工的温度要求，需要在进行淬火加工前将钢球的温度降低至合适的温度
。
[0003]目前一部分锻打轧制后的钢球采用螺旋输送装置进行输送，进入装置的钢球温度较高，输送过程中，钢球降温较慢，无轴螺旋叶片在输送过程中与高温钢球接触时间较长，容易使得螺旋片因局部高温而产生弯曲形变，从而造成弯曲后的螺旋片卡滞钢球的现象，影响钢球的正常运输
。

技术实现思路

[0004]为了加快钢球的降温速度，减少螺旋片因局部高温而产生弯曲形变的情况，本技术提供一种钢球待温螺旋输送机构
。
[0005]本技术提供的一种钢球待温螺旋输送机构采用如下的技术方案：
[0006]一种钢球待温螺旋输送机构，包括驱动部
、
输送部，所述驱动部与输送部传送连接，所述输送部包括输送箱
、
连接件
、
无轴螺旋叶，所述输送箱通过连接件与无轴螺旋叶转动连接
。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动部带动无轴螺旋叶进行转动，进而使得钢球在输送部内进行输送
。
[0008]优选的，所述无轴螺旋叶的一侧固定连接有隔热垫，所述隔热垫的外表面开设有若干个齿牙，所述输送箱的顶部固定连接有钢球进料管
、
冷却剂进料管，所述输送箱的一侧固定连接有排气管，所述排气管的外表面固定连接有气泵
。
[0009]通过采用上述技术方案，固体二氧化碳升华后的热空气通过气泵可快速排出，避免输送管内部压强过大，同时使得输送管内的钢球温度快速下降至合适的温度
。
[0010]优选的，所述输送箱内壁的顶端固定连接有温度传感器
、
压力传感器
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过温度传感器
、
压力传感器可得知当前输送箱内的温度压强，方便于调整冷却剂的输入量
。
[0012]优选的，所述连接件包括两个法兰头
、
若干个螺丝，两个所述法兰头通过若干个螺丝相连接，其中一个所述法兰头固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱的一侧均固定连接于无轴螺旋叶的外表面，另外一个所述法兰头与驱动部传动连接
。
[0013]优选的，所述驱动部包括减速电机
、
电机，所述电机与减速电机传动连接，所述减速电机输出轴的末端与对应的法兰头的一侧传动连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，电机通过法兰带动无轴螺旋叶片进行转动
。
[0015]优选的，所述输送箱包括合页
、
箱门，所述输送箱的一侧通过合页与箱门转动连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，方便于钢球撞开箱门
。
[0017]优选的，所述输送箱的底部固定连接有衬板
。
[0018]通过采用上述技术方案，衬板阻隔钢球的热量传递给输送箱的底部
。
[0019]优选的，所述输送箱的外表面固定连接有支架，所述减速电机的一侧
、
电机的一侧均固定连接于支架的一侧，所述气泵的外表面固定连接于支架的内部
。
[0020]通过采用上述技术方案，支架对减速电机
、
电机起到支撑作用
。
[0021]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0022]1.
本装置设置有无轴螺旋叶，减速电机
、
电机带动连接件进行转动，进而带动无轴螺旋叶在输送箱内部进行转动，从而使得钢球随无轴螺旋叶转动向靠近箱门的方向移动，无轴螺旋叶使得输送箱内的空间增大，方便于使得热空气及气化后的二氧化碳快速被气泵抽离，加快钢球的冷却效率，隔热垫与输送箱内的钢球相贴，避免钢球的温度直接传递给无轴螺旋叶，避免无轴螺旋叶因局部高温而产生弯曲形变的情况发生，齿牙与钢球的外表面相贴，使得钢球与隔热垫之间留有缝隙，方便于冷却气流带走，钢球与齿牙相贴部分的热量，方便于冷却气流同时对隔热垫和涡轮叶进行散热
。
[0023]2.
本装置设置有温度传感器
、
压力传感器，在钢球螺旋运输的过程中，打开手机查看输送箱内部的温度
、
压强数据，方便于根据手机上的数据，调整冷却剂输入量的多少
、
调整气泵抽气的流量大小，使得输送箱内部的环境符合钢球螺旋运输的工作要求，直至钢球待温度下降至淬火加工要求的温度，有利于员工快速查看输送箱内部的温度压强，及时做出调整，避免影响钢球的正常运输
。
附图说明
[0024]图1是本技术一种钢球待温螺旋输送机构的立体结构示意图；
[0025]图2是图1中
B
向视图；
[0026]图3是图1中
C
向视图；
[0027]图4是图2中
A
‑
A
线的剖视图
。
[0028]附图标记说明：
1、
输送箱；
2、
连接件；
201、
法兰头；
202、
连接柱；
3、
无轴螺旋叶；
4、
齿牙；
5、
衬板；
6、
钢球进料管；
7、
冷却剂进料管；
8、
排气管；
9、
气泵；
10、
箱门；
11、
减速电机；
12、
电机；
13、
支架；
14、
温度传感器；
15、
压力传感器；
16、
隔热垫
。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1‑4对本技术作进一步详细说明
。
[0030]本技术实施例公开一种钢球待温螺旋输送机构，参照图
1、4
，包括驱动部
、
输送部，驱动部与输送部传送连接，输送部包括输送箱
1、
连接件
2、
无轴螺旋叶3，输送箱1通过连接件2与无轴螺旋叶3转动连接，钢球进入输送箱1的内部后，驱动部带动无轴螺旋叶3进行转动，进而带动钢球向靠近箱门
10
的方向移动，对钢球进行螺旋输送，无轴螺旋叶3使得输送箱1内的空间增大，使得热空气及气化后较热的二氧化碳快速从无轴螺旋叶3中穿过，热量高的气体被气泵9快速抽离，使得钢球的温度快速下降
。
[0031]参照图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢球待温螺旋输送机构，其特征在于：包括驱动部
、
输送部，所述驱动部与输送部传送连接，所述输送部包括输送箱（1）
、
连接件（2）
、
无轴螺旋叶（3），所述输送箱（1）通过连接件（2）与无轴螺旋叶（3）转动连接；所述无轴螺旋叶（3）的一侧固定连接有隔热垫（
16
），所述隔热垫（
16
）的外表面开设有若干个齿牙（4），所述输送箱（1）的顶部固定连接有钢球进料管（6）
、
冷却剂进料管（7），所述输送箱（1）的一侧固定连接有排气管（8），所述排气管（8）的外表面固定连接有气泵（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种钢球待温螺旋输送机构，其特征在于：所述输送箱（1）内壁的顶端固定连接有温度传感器（
14
）
、
压力传感器（
15
）
。3.
根据权利要求2所述的一种钢球待温螺旋输送机构，其特征在于：所述连接件（2）包括两个法兰头（
201
）
、
若干个螺丝，两个所述法兰头（
201
）通过若干个螺丝相连接，其中一个所述法兰头固定连接有四个连接柱（
202
），四个所述连接柱（
202
）的一侧均固定连接于无轴螺旋叶（3）的外表面，另外一个所述法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯松涛，
申请(专利权)人：山东中天重工有限公司，
类型：新型
国别省市：