本实用新型专利技术公开了一种栏杆全自动数字下料装置，其包括底板：所述底板的顶部固定连接有一对第一电动伸缩杆，一对所述第一电动伸缩杆的输出轴上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有一对第一限位块和第二限位块，所述底板的顶部右侧固定连接有一对第二电动伸缩杆，一对所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有一对第三限位块，其中一个所述第一限位块和第三限位块的侧壁上固定连接有电机，一对所述电机的输出轴分别贯穿第一限位块和第三限位块，并分别活动连接在另一侧第一限位块和第三限位块的侧壁上，通过上述结构，可带动栏杆下料，且适用于不同高度的设备。适用于不同高度的设备。适用于不同高度的设备。
【技术实现步骤摘要】
一种栏杆全自动数字下料装置
[0001]本技术涉及栏杆加工
，特别涉及一种栏杆全自动数字下料装置。
技术介绍
[0002]栏杆是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义。栏杆在使用设备加工后需要对其进行下料操作，但是现有的栏杆下料大多为人工搬运，费时费力，且无法长时间工作，从而影响栏杆加工效率，因此为了改正上述的缺陷，我们设计出了一种栏杆全自动数字下料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种栏杆全自动数字下料装置，其包括底板：所述底板的顶部固定连接有一对第一电动伸缩杆，一对所述第一电动伸缩杆的输出轴上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有一对第一限位块和第二限位块，所述底板的顶部右侧固定连接有一对第二电动伸缩杆，一对所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有一对第三限位块，其中一个所述第一限位块和第三限位块的侧壁上固定连接有电机，一对所述电机的输出轴分别贯穿第一限位块和第三限位块，并分别活动连接在另一侧第一限位块和第三限位块的侧壁上，且一对所述电机的输出轴上固定连接有第一转辊，一对所述第二限位块间设有第二转辊，所述第二转辊通过转轴活动连接在第二限位块侧壁上，且所述第二转辊和一对第一转辊间传动连接有传送带，所述传送带上固定连接有若干个限位杆，通过电机、第一转辊、第二转辊、传送带和限位杆的设置，可带动栏杆下料，提高栏杆加工便捷性，且通过第一电动伸缩杆、支撑板、第二电动伸缩杆和第三限位块的设置，可调节传送带高度，以适用于不同高度设备，从而提高该装置适用范围。
[0004]根据所述的一种栏杆全自动数字下料装置，对支撑板进行限位，从而提高支撑板高度调节稳定性，所述底板的顶部固定连接有一对稳定仓，所述稳定仓内设有稳定块，所述稳定块的顶部贯穿稳定仓，并固定连接在支撑板的底部。
[0005]根据所述的一种栏杆全自动数字下料装置，便于装置移动，所述底板的底部固定连接有两对第一滚轮，一对所述第三限位块的底部均固定连接有第二滚轮。
[0006]根据所述的一种栏杆全自动数字下料装置，对称设置，受力均匀，提高装置移动稳定性，两对所述第一滚轮关于底板的中心轴线呈对称设置。
[0007]根据所述的一种栏杆全自动数字下料装置，防止装置滑动，所述底板的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出轴贯穿底板，并固定连接有防滑块。
[0008]根据所述的一种栏杆全自动数字下料装置，对称设置，受力均匀，提高支撑板上下移动稳定性，一对所述稳定仓关于支撑板的中心轴线呈对称设置。
[0009]根据所述的一种栏杆全自动数字下料装置，便于防置栏杆，若干个所述限位杆呈等距分布在传送带的表面上。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0012]图1为本技术部分立体图；
[0013]图2为本技术整体结构图；
[0014]图3为底板、传送带和第三限位块的俯视图；
[0015]图4为传送带和限位杆的俯视图；
[0016]图5为防滑块的立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、支撑板；4、第一限位块；5、第二限位块；6、第二电动伸缩杆；7、固定块；8、第三限位块；9、电机；10、第一转辊；11、第二转辊；12、传送带；13、限位杆；14、稳定仓；15、稳定块；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、第三电动伸缩杆；19、防滑块。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]参照图1至5，本技术实施例一种栏杆全自动数字下料装置，其包括底板1：底板1的顶部固定连接有一对第一电动伸缩杆2，一对第一电动伸缩杆2的输出轴上固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有一对第一限位块4和第二限位块5，底板1的顶部右侧固定连接有一对第二电动伸缩杆6，一对第二电动伸缩杆6的输出轴固定连接有固定块7，固定块7的右侧固定连接有一对第三限位块8，其中一个第一限位块4和第三限位块8的侧壁上固定连接有电机9，一对电机9的输出轴分别贯穿第一限位块4和第三限位块8，并分别活动连接在另一侧第一限位块4和第三限位块8的侧壁上，且一对电机9的输出轴上固定连接有第一转辊10，一对第二限位块5间设有第二转辊11，第二转辊11通过转轴活动连接在第二限位块5侧壁上，且第二转辊11和一对第一转辊10间传动连接有传送带12，传送带12上固定连接有若干个限位杆13，通过电机9、第一转辊10、第二转辊11、传送带12和限位杆13的设置，可带动栏杆下料，提高栏杆加工便捷性，且通过第一电动伸缩杆2、支撑板3、第二电动伸缩杆6和第三限位块8的设置，可调节传送带12高度，以适用于不同高度设备，从而提高该装置适用范围。
[0021]对支撑板3进行限位，从而提高支撑板3高度调节稳定性，底板1的顶部固定连接有一对稳定仓14，稳定仓14内设有稳定块15，稳定块15的顶部贯穿稳定仓14，并固定连接在支撑板3的底部。
[0022]便于装置移动，底板1的底部固定连接有两对第一滚轮16，一对第三限位块8的底部均固定连接有第二滚轮17。
[0023]对称设置，受力均匀，提高装置移动稳定性，两对第一滚轮16关于底板1的中心轴
线呈对称设置。
[0024]防止装置滑动，底板1的顶部固定连接有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的输出轴贯穿底板1，并固定连接有防滑块19。
[0025]对称设置，受力均匀，提高支撑板3上下移动稳定性，一对稳定仓14关于支撑板3的中心轴线呈对称设置。
[0026]便于防置栏杆，若干个限位杆13呈等距分布在传送带12的表面上。
[0027]工作原理：本技术使用时，将该装置推到栏杆加工设备旁，启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18推动防滑块19至地面上，以防止装置滑动，继而启动第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆2带动支撑板3、第一转辊10和第二转辊11上下移动，同时第二电动伸缩杆6带动固定块7和一对第三限位块8左右移动，第三限位块8带动另一个第一转辊10左右移动，直至使传送带12左侧与栏杆加工设备高度平齐，启动电机9，电机9带动第一转辊10转动，从而带动传送带12转动，当需要带动栏杆下料时，将栏杆间隙穿过限位杆13，继而带动栏杆移动，直至栏杆移动至传送带12右侧掉落。
[0028]上面结合附图对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种栏杆全自动数字下料装置，其特征在于，包括底板（1）：所述底板（1）的顶部固定连接有一对第一电动伸缩杆（2），一对所述第一电动伸缩杆（2）的输出轴上固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有一对第一限位块（4）和第二限位块（5），所述底板（1）的顶部右侧固定连接有一对第二电动伸缩杆（6），一对所述第二电动伸缩杆（6）的输出轴固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的右侧固定连接有一对第三限位块（8），其中一个所述第一限位块（4）和第三限位块（8）的侧壁上固定连接有电机（9），一对所述电机（9）的输出轴分别贯穿第一限位块（4）和第三限位块（8），并分别活动连接在另一侧第一限位块（4）和第三限位块（8）的侧壁上，且一对所述电机（9）的输出轴上固定连接有第一转辊（10），一对所述第二限位块（5）间设有第二转辊（11），所述第二转辊（11）通过转轴活动连接在第二限位块（5）侧壁上，且所述第二转辊（11）和一对第一转辊（10）间传动连接有传送带（12），所述传送带（12）上固定连接有若干个限位杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种栏...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑芳，
申请(专利权)人：山东中天重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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