本实用新型专利技术提供一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，包括切割台，所述切割台的前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转筒，所述转筒的周向侧壁沿其长度方向弹性安装有多排环形刀头，两个所述安装板之间还固定连接有位于转筒内的安装柱，所述安装柱内安装有可同时抵着底部一排环形刀头下移切割的下压机构，安装柱的右侧还安装有可将右侧一排环形刀头内的铝箔垫片吹出的吹风组件，所述切割台的右侧通过支架固定连接有对应吹风组件的下料通道。该装置能够同时完成多个铝箔垫片的切割，切割效率高，并且能够自动将环形刀头内的垫片吹出。形刀头内的垫片吹出。形刀头内的垫片吹出。
【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置
[0001]本技术涉及铝箔封口垫片生产
，尤其涉及一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，药品、食品等包装瓶口通常都采用铝箔垫片来封口。
[0003]专利号CN217728857U公开了一种药品包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，包括底板以及设置在底板底部的支撑杆，底板的顶部安装有垫板和支撑架，垫板位于底板的正下方，垫板顶部的中心位置开设有凹槽，支撑架的内壁开设有滑槽，滑槽的内部设置有切割组件，切割组件位于凹槽的正上方，切割组件包括升降板以及设置在升降板中心位置的电机，升降板位于滑槽的内部，电机的输出端贯穿升降板并连接有环形刀头，凹槽的尺寸与环形刀头的尺寸相匹配，升降板的底部安装有伸缩杆。其一次只能完成单个垫片的切割，切割效率低下，满足不了大量的切割需求，并且在完成切割后垫片会卡在环形刀头内，需要另外取出，较为不便。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，该装置能够同时完成多个铝箔垫片的切割，切割效率高，并且能够自动将环形刀头内的垫片吹出。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，包括切割台，所述切割台的前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转筒，所述转筒的周向侧壁沿其长度方向弹性安装有多排环形刀头，两个所述安装板之间还固定连接有位于转筒内的安装柱，所述安装柱内安装有可同时抵着底部一排环形刀头下移切割的下压机构，安装柱的右侧还安装有可将右侧一排环形刀头内的铝箔垫片吹出的吹风组件，所述切割台的右侧通过支架固定连接有对应吹风组件的下料通道。
[0007]优选地，所述转筒的两端均通过环形导轨与对应侧的安装板转动连接。
[0008]优选地，后侧所述安装板上安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述转筒的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿圈。
[0009]优选地，所述转筒内对应一排环形刀头的位置设有多个圆腔，一排所述环形刀头的顶部均固定连接有抵杆，所述抵杆的末端贯穿对应的圆腔并延伸至转筒内侧，所述抵杆位于圆腔内的一段上固定连接有限位板并套设有弹簧。
[0010]优选地，所述下压机构包括设置在安装柱内且槽口朝下的安装槽，所述安装槽内固定安装有一对液压缸，所述一对液压缸的伸缩端共同固定连接有压板，所述抵杆的延伸端固定连接有余压板配合的抵板。
[0011]优选地，所述吹风组件包括设置在安装柱内并沿其长度方向延伸的主气管，所述
主气管的侧壁设有与安装柱右侧壁连通的多根分气管，所述多根分气管与一排的多根抵杆一一对应，所述主气管外接气泵。
[0012]优选地，所述抵杆中空设置，抵杆的一端与抵板连通，抵杆的另一端与环形刀头顶部连通。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过安装转筒、多排环形刀头以及下压机构，转筒可带动多排环形刀头间歇转至下方，通过下压机构带动一排环形刀头同时下降，一次完成多个铝箔垫片的切割过程，效率大大提高。
[0015]2.通过安装吹风组件，当切割完成的一排环形刀头转至右侧时，一排中空的抵杆与分气管一一对应，气泵向主气管供气，再通过多根分气管吹出，通过抵杆吹入环形刀头内，最终将内部的垫片吹出，通过下料通道导向下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的后侧安装板正视图；
[0018]图3为图1中的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1切割台、2安装板、3下料通道、4转筒、5齿圈、6齿轮、7环形刀头、8安装柱、9液压缸、10压板、11主气管、12分气管、13电机、14环形导轨、15圆腔、16弹簧、17限位板、18抵杆、19抵板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
‑
3，一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，包括切割台1，切割台1的前后两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2之间转动连接有转筒4，转筒4的两端均通过环形导轨14与对应侧的安装板2转动连接，后侧安装板2上安装有电机13，电机13的输出轴末端固定连接有齿轮6，转筒4的侧壁固定连接有与齿轮6啮合的齿圈5，启动电机13带动齿轮6转动，再通过齿圈5带动转筒4转动，使多排环形刀头7间歇式转至下方，完成连续式的切割过程。
[0023]转筒4的周向侧壁沿其长度方向弹性安装有多排环形刀头7，转筒4内对应一排环形刀头7的位置设有多个圆腔15，一排环形刀头7的顶部均固定连接有抵杆18，抵杆18的末端贯穿对应的圆腔15并延伸至转筒4内侧，抵杆18位于圆腔15内的一段上固定连接有限位
板17并套设有弹簧16，气缸9复位，下方的环形刀头7在弹簧16作用下复位。
[0024]两个安装板2之间还固定连接有位于转筒4内的安装柱8，安装柱8内安装有可同时抵着底部一排环形刀头7下移切割的下压机构，下压机构包括设置在安装柱8内且槽口朝下的安装槽，安装槽内固定安装有一对液压缸9，一对液压缸9的伸缩端共同固定连接有压板10，抵杆18的延伸端固定连接有余压板10配合的抵板19，启动一对气缸9带动压板10下移，再抵着抵板19下移，通过抵杆18带动环形刀头7下移，同时切割出多个铝箔垫片。
[0025]安装柱8的右侧还安装有可将右侧一排环形刀头7内的铝箔垫片吹出的吹风组件，切割台1的右侧通过支架固定连接有对应吹风组件的下料通道3，吹风组件包括设置在安装柱8内并沿其长度方向延伸的主气管11，主气管11的侧壁设有与安装柱8右侧壁连通的多根分气管12，多根分气管12与一排的多根抵杆18一一对应，主气管11外接气泵，抵杆18中空设置，抵杆18的一端与抵板19连通，抵杆18的另一端与环形刀头7顶部连通，当切割完成的一排环形刀头7转至右侧时，一排中空的抵杆18与分气管12一一对应，气泵向主气管11供气，再通过多根分气管12吹出，通过抵杆18吹入环形刀头7内，最终将内部的垫片吹出，通过下料通道3导向下料。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的前后两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)的周向侧壁沿其长度方向弹性安装有多排环形刀头(7)，两个所述安装板(2)之间还固定连接有位于转筒(4)内的安装柱(8)，所述安装柱(8)内安装有可同时抵着底部一排环形刀头(7)下移切割的下压机构，安装柱(8)的右侧还安装有可将右侧一排环形刀头(7)内的铝箔垫片吹出的吹风组件，所述切割台(1)的右侧通过支架固定连接有对应吹风组件的下料通道(3)。2.根据权利要求1所述的一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，其特征在于，所述转筒(4)的两端均通过环形导轨(14)与对应侧的安装板(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，其特征在于，后侧所述安装板(2)上安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴末端固定连接有齿轮(6)，所述转筒(4)的侧壁固定连接有与齿轮(6)啮合的齿圈(5)。4.根据权利要求1所述的一种包装瓶盖铝箔封口垫片切割装置，其特征在于，所述转筒(4)内对应一排环形刀头(7)的位置设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜峡，
申请(专利权)人：安徽金运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。