一种宽度可调节的模切组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽度可调节的模切组件，涉及模切设备技术领域，为解决现有模切设备的使用的切刀为金属材质，长度固定，无法进行任意调节，不同规格的成品需要制作不同的刀模，导致生产升本升高的问题。所述可调模切架的下方设置有底板；升降板，其设置在底板的上方，所述升降板的下方一侧设置有固定切刀，所述固定切刀的另一侧后方设置有固定伸缩刀；活动伸缩刀，其设置在固定伸缩刀的前方，所述固定伸缩刀与活动伸缩刀的后方均设置有伸缩副刀，所述固定伸缩刀与活动伸缩刀的后端上方和伸缩副刀的前端下方均设置有导卡，所述固定伸缩刀与活动伸缩刀的后端下方和伸缩副刀的后端上方均设置有导槽，两个所述伸缩副刀的另一侧设置有活动切刀。一侧设置有活动切刀。一侧设置有活动切刀。

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调节的模切组件


[0001]本技术涉及模切设备
，具体为一种宽度可调节的模切组件。

技术介绍

[0002]模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切；
[0003]例如公告号为CN114670287B的中国版权专利(模切设备)，动力机构，其通过支架安装在所述工作台上方，所述动力机构的输出部形成竖直向下的冲压力；定位机构，其包括定位板、定位块，所述定位块包括多组安装位点，每组安装位点对应一个规格的模切范围；模切机构，其包括模切板、模切刀，所述模切板的顶部连接于其中一组安装位点，所述模切板的底部安装有所述模切刀；限位机构，其包括一对进出料限位板、一对顶紧限位板，四者形成位于所述模切机构下方的模切空间。
[0004]但是，现有模切设备的使用的切刀为金属材质，长度固定，无法进行任意调节，不同规格的成品需要制作不同的刀模，导致生产升本升高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种宽度可调节的模切组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种宽度可调节的模切组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模切设备的使用的切刀为金属材质，长度固定，无法进行任意调节，不同规格的成品需要制作不同的刀模，导致生产升本升高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽度可调节的模切组件，包括可调模切架，所述可调模切架的下方设置有底板；
[0007]还包括：
[0008]升降板，其设置在底板的上方，所述升降板的下方一侧设置有固定切刀，且固定切刀通过螺栓与升降板嵌入式连接，所述固定切刀的另一侧后方设置有固定伸缩刀，且固定伸缩刀通过螺栓与升降板嵌入式连接；
[0009]活动伸缩刀，其设置在固定伸缩刀的前方，所述固定伸缩刀与活动伸缩刀的后方均设置有伸缩副刀，所述固定伸缩刀与活动伸缩刀的后端上方和伸缩副刀的前端下方均设置有导卡，所述固定伸缩刀与活动伸缩刀的后端下方和伸缩副刀的后端上方均设置有导槽，且导卡与导槽嵌入式可移动连接，两个所述伸缩副刀的另一侧设置有活动切刀，且后端的伸缩副刀与活动切刀焊接连接。
[0010]优选的，所述固定切刀的一侧后端设置有切刀电机，且切刀电机通过螺栓与固定切刀连接，所述切刀电机的另一侧设置有切刀定位螺杆，且切刀定位螺杆与切刀电机传动连接，且切刀定位螺杆穿过固定切刀与活动切刀，所述切刀定位螺杆的另一侧穿过固定片，且固定片与升降板焊接连接。
[0011]优选的，所述切刀定位螺杆的前后端均设置有切刀定位滑杆，且切刀定位滑杆分
别穿过两侧的固定切刀与活动切刀。
[0012]优选的，所述固定伸缩刀后端的一侧与伸缩副刀后端的另一侧均设置有伸缩电机，且两个伸缩电机均通过螺栓分别与固定伸缩刀和伸缩副刀连接，所述伸缩电机的前端设置有伸缩定位螺杆，且伸缩定位螺杆与伸缩电机传动连接，且一侧的伸缩定位螺杆穿过固定伸缩刀与活动伸缩刀，且另一侧的伸缩定位螺杆穿过两个伸缩副刀，且伸缩定位螺杆的前端设置有固定片，且固定片与升降板焊接连接。
[0013]优选的，所述伸缩定位螺杆的两侧均设置有伸缩定位滑杆，且一侧伸缩定位螺杆旁的伸缩定位滑杆分别穿过前后端的活动伸缩刀与固定伸缩刀，且另一侧伸缩定位螺杆旁的伸缩定位滑杆分别穿过前后端的伸缩副刀。
[0014]优选的，所述升降板的上方设置有升降杆，且升降杆设置有三个，且升降杆通过螺栓与升降板连接，三个所述升降杆的上方设置有顶板，且升降杆通过螺栓与顶板连接，所述顶板的下方两侧均设置有三个立柱，且立柱与顶板嵌入式连接，且立柱穿过升降板与底板嵌入式连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在固定切刀与活动切刀之间设置切刀定位螺杆，再在固定切刀的一侧设置切刀电机，将切刀定位螺杆与切刀电机连接，切刀电机启动可带动切刀定位螺杆转动，切刀定位螺杆与活动切刀相互作用可使活动切刀向两侧移动，以便对使固定切刀与活动切刀之间的距离进行调整，同时在固定伸缩刀的后端与后方伸缩副刀的后端设置了伸缩电机，伸缩电机的前端设置有伸缩定位螺杆，伸缩电机启动可带动伸缩定位螺杆转动，伸缩定位螺杆转动可与活动伸缩刀和前端的伸缩副刀相互作用，从而带动活动伸缩刀与前端的伸缩副刀进行前后移动，调整固定伸缩刀与活动伸缩刀、两个伸缩副刀之间的距离，避免现有模切设备的使用的切刀为金属材质，长度固定，无法进行任意调节，不同规格的成品需要制作不同的刀模，导致生产升本升高的问题发生。
[0017]2、通过在固定伸缩刀和活动伸缩刀上设置伸缩副刀，固定伸缩刀、活动伸缩刀分别和两个伸缩副刀相互嵌合，可伸缩，在活动切刀移动时可带动后端的伸缩副刀伸缩，后端的伸缩副刀移动时可通过伸缩定位螺杆与伸缩定位滑杆带动前端的伸缩副刀伸缩，避免固定切刀与活动切刀之间的距离增加后伸缩刀无法对位移的地方切割的问题发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的切刀结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定伸缩刀与伸缩副刀剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的A处局部放大图；
[0022]图5为本技术的B处局部放大图；
[0023]图中：1、可调模切架；2、顶板；3、升降板；4、底板；5、立柱；6、升降杆；7、固定切刀；8、活动切刀；9、切刀定位螺杆；10、切刀定位滑杆；11、切刀电机；12、固定伸缩刀；13、活动伸缩刀；14、伸缩定位螺杆；15、伸缩定位滑杆；16、伸缩电机；17、伸缩副刀；18、导槽；19、导卡；20、固定片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种宽度可调节的模切组件，包括可调模切架1，可调模切架1的下方设置有底板4；
[0026]还包括：
[0027]升降板3，其设置在底板4的上方，升降板3的下方一侧设置有固定切刀7，且固定切刀7通过螺栓与升降板3嵌入式连接，固定切刀7的另一侧后方设置有固定伸缩刀12，且固定伸缩刀12通过螺栓与升降板3嵌入式连接；
[0028]活动伸缩刀13，其设置在固定伸缩刀12的前方，固定伸缩刀12与活动伸缩刀13的后方均设置有伸缩副刀17，固定伸缩刀12与活动伸缩刀13的后端上方和伸缩副刀17的前端下方均设置有导卡19，固定伸缩刀12与活动伸缩刀13的后端下方和伸缩副刀17的后端上方均设置有导槽18，且导卡19与导槽18嵌入式可移动连接，两个伸缩副刀17的另一侧设置有活动切刀8，且后端的伸缩副刀17与活动切刀8焊接连接，通过设置可伸缩的固定伸缩刀12与活动伸缩刀13，可延长伸缩刀的长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽度可调节的模切组件，包括可调模切架(1)，所述可调模切架(1)的下方设置有底板(4)；其特征在于：还包括：升降板(3)，其设置在底板(4)的上方，所述升降板(3)的下方一侧设置有固定切刀(7)，且固定切刀(7)通过螺栓与升降板(3)嵌入式连接，所述固定切刀(7)的另一侧后方设置有固定伸缩刀(12)，且固定伸缩刀(12)通过螺栓与升降板(3)嵌入式连接；活动伸缩刀(13)，其设置在固定伸缩刀(12)的前方，所述固定伸缩刀(12)与活动伸缩刀(13)的后方均设置有伸缩副刀(17)，所述固定伸缩刀(12)与活动伸缩刀(13)的后端上方和伸缩副刀(17)的前端下方均设置有导卡(19)，所述固定伸缩刀(12)与活动伸缩刀(13)的后端下方和伸缩副刀(17)的后端上方均设置有导槽(18)，且导卡(19)与导槽(18)嵌入式可移动连接，两个所述伸缩副刀(17)的另一侧设置有活动切刀(8)，且后端的伸缩副刀(17)与活动切刀(8)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的模切组件，其特征在于：所述固定切刀(7)的一侧后端设置有切刀电机(11)，且切刀电机(11)通过螺栓与固定切刀(7)连接，所述切刀电机(11)的另一侧设置有切刀定位螺杆(9)，且切刀定位螺杆(9)与切刀电机(11)传动连接，且切刀定位螺杆(9)穿过固定切刀(7)与活动切刀(8)，所述切刀定位螺杆(9)的另一侧穿过固定片(20)，且固定片(20)与升降板(3)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种宽度可调节的模切组件，其特征在于：所述切刀定位螺杆(9)的前后端均设置有切...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，
申请(专利权)人：苏州思立达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：