一种自动切台制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动切台，包括机架和在机架上设置的顶面带有固定平台的移动定位模组，在固定平台上固定有刀具模组，刀具模组包括安装座和与安装座可拆卸连接的安装有刀具的刀具架，在固定平台上设置有定位组件，定位组件的一端固定在固定平台上，其另一端设置有定位销，在安装座上开设有与定位销配合的定位一孔，定位一孔置于安装座的侧壁或顶面，因为安装座上的定位一孔置于安装座的侧壁或顶面，使得便于观察到定位一孔与定位销的位置，使人们可以快速将刀具模组移动到固定位置，进而完成对第一定位点完成定位，有效的解决在安装刀具模组时，由于定位孔无法直接观察对齐，导致无法对刀具模组快速安装的问题。导致无法对刀具模组快速安装的问题。导致无法对刀具模组快速安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切台


[0001]本技术属于教学用机械加工设备
，具体涉及一种自动切台。

技术介绍

[0002]自动切台主要是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料，将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷的自动化设备。
[0003]为了配合大中院校、企业部门和工业的专业课程及其他需要实训操作的相关的培训，演示实验中经常会使用到自动切台进行实操演练，自动切台通常包括机架，设置在机架上的刀具模组和用于控制刀具模组在水平面的X轴和Y轴移动的移动定位模组，刀具模组固定在移动定位模组上。
[0004]为配合教学需要，当需要更换其他型号刀具模组或刀具模组出现损坏需要更换时，由于定位孔无法直接观察对齐，只能使其放置在移动定位模组上滑移寻找，因此，无法快速对刀具模组进行安装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动切台，以解决上述
技术介绍
中提出的在安装刀具模组时，由于定位孔无法直接观察对齐，导致无法对刀具模组快速安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、沿机架长度方向设置的由电机带动的转轴、带有切刀的刀具模组和设置在机架上的用于刀具模组在水平方向上运动的移动定位模组，所述转轴的一端固定有随转轴运动的卡盘，所述转轴远离卡盘的一端可供物料套入，所述机架上设置有用于将该端封闭的防脱离组件，所述移动定位模组的顶面带有固定平台，所述刀具模组固定在固定平台上，所述刀具模组包括安装座和与安装座可拆卸连接的安装有刀具的刀具架，所述固定平台上设置有定位组件，所述定位组件的一端固定在固定平台上，所述定位组件的另一端设置有定位销，所述安装座上开设有与定位销配合的定位一孔，所述定位一孔置于安装座的侧壁或顶面上的一处或多处。
[0007]通过采用上述技术方案，因为定位一孔置于安装座的侧壁或顶面上的一处或多处，在对刀具模组进行安装的时候，通过在固定平台上移动刀具模组，使得定位销与定位一孔对齐插入即可，由于定位一孔的位置人们肉眼即可观察，使人们可以快速将刀具模组移动到固定位置，进而完成对第一定位点完成定位。
[0008]优选的，所述定位组件包括定位气缸、固定座和固定在定位气缸活塞杆上的定位销，所述定位气缸固定在固定座上，所述固定座底面固定有一根竖直设置的插销，所述固定平台上开设有与插销相配合的插孔，所述定位组件通过螺栓固定在固定平台上。
[0009]优选的，所述定位组件包括定位气缸、固定座和固定在定位气缸活塞杆上的定位销，所述定位气缸固定在固定座上，所述固定平台上固定有一根竖直设置的插销，所述固定座底面开设有与插销相配合的插孔，所述插销插入插孔后，所述定位组件通过螺栓固定在固定平台上。
[0010]通过采用上述技术方案，在更换不同规格的安装座的时候，其上的定位一孔可能处于不同的位置，通过定位气缸可以控制定位销的伸缩位置，进而使得刀具模组可以快速完成对第一个定位点的定位和固定。
[0011]优选的，所述固定平台上固定有一个倒L型的紧固块，所述紧固块弯折部分的底面到固定平台的顶面的距离大于安装座的厚度，所述紧固块通过螺栓固定在固定平台上。
[0012]通过采用上述技术方案，因为紧固块弯折部分的底面到固定平台的顶面的距离大于安装座的厚度，在通过螺栓拧紧后紧固块可以完成安装座与固定平台之间的夹紧。
[0013]优选的，所述安装座的顶面开设有定位长槽，所述刀具架底面设置有与定位长槽相配合的定位卡块。
[0014]优选的，所述刀具架周壁上设置有定位插件，所述安装座上设置有定位插槽，当所述定位插件位于定位插槽正上方时，所述定位卡块位于定位长槽的正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，由于定位长槽与定位插件之间的配合肉眼并不方便直接观察到，而位于刀具架周壁的定位插件与定位插槽的配合方便被观察到，通过定位插件与定位插槽的配合方便了定位卡块进入到定位长槽内。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动切台，具备以下有益效果：
[0017]本技术在原有设置上通过在固定平台上固定一个定位组件，且因为安装座上的定位一孔置于安装座的侧壁或顶面上的一处或多处，使得便于观察到定位一孔与定位销的位置，使人们可以快速将刀具模组移动到固定位置，进而完成对第一定位点完成定位，这样的结构设置，能够有效的解决在安装刀具模组时，由于定位孔无法直接观察对齐，导致无法对刀具模组快速安装的问题。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种自动切台的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种自动切台的刀具模组与固定平台的连接关系示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种自动切台中定位组件、固定平台和安装座之间的位置关系爆炸图；
[0022]图4为本技术提出的一种自动切台中刀具架与安装座之间的位置关系示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种自动切台中插块与定位插槽之间连接关系的结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种自动切台中转轴、电机、卡盘以及防脱离组件之间的连接关系示意图；
[0025]图7为本技术提出的一种自动切台中防脱离组件的结构示意图；
[0026]图中：1、机架；2、刀具模组；3、固定平台；4、安装座；5、刀具架；51、定位卡块；52、定位长槽；53、定位插件；54、定位插槽；6、定位组件；61、定位气缸；62、插销；63、定位销；64、插孔；65、定位一孔；66、第二定位件；7、紧固块；8、垫片；9、防脱离组件；91、卡接气缸；92、转动
基座；93、卡接柱；10、电机；11、卡盘；12、转轴。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动切台，包括机架1、沿机架1长度方向设置的由电机10带动的转轴12（见图6）、带有切刀的刀具模组2和设置在机架1上的用于刀具模组2在水平方向上运动的顶面带有固定平台3的移动定位模组，移动定位模组通过伺服电机、丝杆和导轨等实现刀具模组2在机架1上的行进和停止，刀具模组2固定在固定平台3上，转轴12的一端固定有随转轴12运动的卡盘11，转轴12远离卡盘11的一端可供物料套入，在机架上设置有用于将该端封闭的防脱离组件9。
[0029]参阅图1、图7，防脱离组件9包括卡接气缸91、转动基座92和卡接柱93，转动基座92设置在机架1的侧壁上并能贴着其转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切台，包括机架(1)、沿机架(1)长度方向设置的由电机(10)带动的转轴(12)、带有切刀的刀具模组(2)和设置在机架(1)上的用于刀具模组(2)在水平方向上运动的移动定位模组，所述转轴(12)的一端固定有随转轴(12)运动的卡盘(11)，所述转轴(12)远离卡盘(11)的一端可供物料套入，所述机架上设置有用于将该端封闭的防脱离组件(9)，其特征在于：所述移动定位模组的顶面带有固定平台(3)，所述刀具模组(2)固定在固定平台(3)上，所述刀具模组(2)包括安装座(4)和与安装座(4)可拆卸连接的安装有刀具的刀具架(5)，所述固定平台(3)上设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)的一端固定在固定平台(3)上，所述定位组件(6)的另一端设置有定位销(63)，所述安装座(4)上开设有与定位销(63)配合的定位一孔(65)，所述定位一孔(65)置于安装座(4)的侧壁或顶面上的一处或多处。2.根据权利要求1所述的一种自动切台，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位气缸(61)、固定座和固定在定位气缸(61)活塞杆上的定位销(63)，所述定位气缸(61)固定在固定座上，所述固定座底面固定有一根竖直设置的插销（62），所述固定平台(3)上开设有与插销（62）相配合的插孔(64)，所述定位组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，李小杰，柳琴，
申请(专利权)人：中智职业技能培训上海有限公司，
类型：新型
国别省市：