【技术实现步骤摘要】
本技术属于教学用机械设备，具体涉及一种自动检测机。
技术介绍
1、产品检验是采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理工序。
2、目前在一些生产企业中，对于物料的质检依旧使用人工放料，逐个检验的方法，这种方式工作效率低，且在操作人员长时间工作后容易出现疏忽导致劣品，所以，为提高生产效率、降低成本，在资金充足的情况下，企业会购置相关的自动检测设备。
3、但是，市面上并没有专门的用于教学的自动检测设备，都需要老师傅在车间的生产设备前进行指导，人数较多则需要分批教导，而为保证完全学会，该学习过程可能需要多次反复操作，这无疑会耽误生产，因此，需要一种专用的自动检测机用于对大中院校、企业部门等的学生、员工的教学，以能方便学习自动检测机的操作流程。。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动检测机，以方便大中院校、企业部门等的学生、员工学习自动检测机的操作流程，解决了在实际工作中开始学习会占用车间设备，耽误生产的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测机，包括依次设置的运料机构、上料机构、设置有检测系统的检测机构、移料机构和下料平台，所述运料机构用于将物料运送至上料位置，所述上料机构用于将上料位置上的物料转运至检测机构上，所述检测系统对物料进行质检，所述移料机构将质检后的物料转运至下料平台，所述下料平台上设置有合格通道和不合格通道，质检
3、优选的，所述运料机构包括水平放置的运料架、位于运料架上方沿其长度方向设置的上料输送带和配合上料输送带使其运行的电机。
4、优选的，所述挡停组件包括一个固定座和固定在其上的平行于上料输送带表面的水平设置的挡停气缸，所述挡停气缸的活塞杆垂直与上料输送带的运行方向设置，所述固定座固定在运料机构、上料机构和检测机构中任一机构上。
5、优选的，所述所述运料机构的机架在其宽度方向上的两侧设置有限位组件，所述限位组件包括置于上料输送带顶面上方的置于上料输送带两侧的两块长护板，所述长护板与上料输送带之间在竖直方向上的距离小于物料的高度，在所述两块长护板相互背离的面上分别设置有多个用于调节两块长护板之间宽度的宽度调节件，所述宽度调节件固定在运料架上。
6、优选的，所述上料机构包括水平放置的上料架、在上料架长度方向上设置的上料导轨和在上料导轨上滑移的用于抓放物料的上料爪，所述上料架上安装有控制上料爪在上料导轨上运动的一个转运气缸。
7、优选的，所述检测机构包括检测架和设置在检测架上的检测系统，所述检测架顶面的顶面设置有用于放置由上料机构转运过来的物料的检测平台。
8、优选的，所述移料机构包括在上料架上上料导轨上滑移的用于抓放物料的移料爪和控制移料爪运动的一个转运气缸。
9、优选的，所述上料爪和移料爪共同固定连接在一根连接杆上，所述上料爪和移料爪通过一个转运气缸的控制在导轨上运动，所述上料爪和移料爪之间的距离等于运料机构上上料位置到检测平台上距离，且等于检测平台到下料平台的距离。
10、优选的，所述下料平台包括下料架、设置在下料架上的下料输送带和与下料输送带行进放下的一端贴合的下料滑道，所述下料滑道内设置有分隔板使得其内形成合格通道和不合格通道，所述合格通道与不合格通道的入口处设置有用于使其中一个通道打开的屏蔽门，在下料架上安装有一个用于控制屏蔽门在合格通道和不合格通道上开合的隔断电机。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种自动检测机，具备以下有益效果：
12、本技术在通过运料机构对物料进行运输并在物料到达上料位置后通过上料机构中的上料爪对物料进行夹取并使得物料转运到检测机构上的检测平台上并由检测系统进行检测，在检测完成后，下料平台上的隔断电机根据检结果将合格通道或者不合格通道关闭，随后移料机构上的移料爪将物料移转到下料平台上，物料在下料输送带的作用下进入到合格通道内或者不合格通道内，完成对一次物料的质检，这样的结构设置，方便了大中院校、企业部门等的学生、员工学习自动检测机的操作流程，解决了在实际工作中开始学习会占用车间设备，耽误生产的问题。
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1.一种自动检测机，其特征在于：包括按照工作流程依次设置的运料机构(1)、上料机构(3)、设置有检测系统(402)的检测机构(4)、移料机构(5)和下料平台(6)，所述运料机构(1)用于将物料(7)运送至上料位置，所述上料机构(3)用于将上料位置上的物料(7)转运至检测机构(4)上，所述检测系统(402)对物料(7)进行质检，所述移料机构(5)将质检后的物料(7)转运至下料平台(6)，所述下料平台(6)上设置有合格通道和不合格通道，质检后的产品根据其结果分别进入不同的通道内。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测机，其特征在于：所述运料机构(1)包括水平放置的运料架(101)、位于运料架(101)上方沿其长度方向设置的上料输送带(102)和配合上料输送带(102)使其运行的上料电机(103)，所述上料输送带(102)运行方向端部的位置处设置有用于使物料(7)停靠在上料位置的挡停组件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测机，其特征在于：所述挡停组件(11)包括一个固定座和固定在其上的平行于上料输送带(102)表面的水平设置的挡停气缸，所述挡停气缸的
4.根据权利要求2或3所述的一种自动检测机，其特征在于：所述运料机构(1)的机架在其宽度方向上的两侧设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括置于上料输送带(102)顶面上方的且置于上料输送带(102)两侧的两块长护板(201)，所述长护板(201)与上料输送带(102)之间在竖直方向上的距离小于物料(7)的高度，在所述两块长护板(201)相互背离的面上分别设置有多个用于调节两块长护板(201)之间宽度的宽度调节件，所述宽度调节件固定在运料架(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测机，其特征在于：所述上料机构(3)包括水平放置的上料架(301)、在上料架(301)长度方向上设置的上料导轨(302)和在上料导轨(302)上滑移的用于抓放物料(7)的上料爪(309)，所述上料架(301)上安装有控制上料爪(309)在上料导轨(302)上运动的一个转运气缸(304)。
6.根据权利要求1所述的一种自动检测机，其特征在于：所述检测机构(4)包括检测架(401)和设置在检测架(401)上的检测系统(402)，所述检测架(401)顶面的顶面设置有用于放置由上料机构(3)转运过来的物料(7)的检测平台(403)。
7.根据权利要求5所述的一种自动检测机，其特征在于：所述移料机构(5)包括在上料架(301)上的上料导轨(302)上滑移的用于抓放物料(7)的移料爪和控制移料爪运动的一个转运气缸(304)。
8.根据权利要求7所述的一种自动检测机，其特征在于：所述上料爪(309)和移料爪共同固定连接在一根连接杆(303)上，所述上料爪(309)和移料爪通过一个转运气缸(304)的控制在导轨上运动，所述上料爪(309)和移料爪之间的距离等于运料机构(1)上上料位置到检测平台(403)距离，且等于检测平台(403)到下料平台(6)的距离。
9.根据权利要求1所述的一种自动检测机，其特征在于：所述下料平台(6)包括下料架(601)、设置在下料架(601)上的下料输送带(602)和与下料输送带(602)行进方向的一端贴合的下料滑道(604)，所述下料滑道(604)内设置有分隔板(605)使得其内形成合格通道和不合格通道，所述合格通道与不合格通道的入口处设置有用于使其中一个通道打开的屏蔽门(606)，在下料架(601)上安装有一个用于控制屏蔽门(606)在合格通道和不合格通道上开合的隔断电机(607)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动检测机，其特征在于：包括按照工作流程依次设置的运料机构(1)、上料机构(3)、设置有检测系统(402)的检测机构(4)、移料机构(5)和下料平台(6)，所述运料机构(1)用于将物料(7)运送至上料位置，所述上料机构(3)用于将上料位置上的物料(7)转运至检测机构(4)上，所述检测系统(402)对物料(7)进行质检，所述移料机构(5)将质检后的物料(7)转运至下料平台(6)，所述下料平台(6)上设置有合格通道和不合格通道，质检后的产品根据其结果分别进入不同的通道内。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测机，其特征在于：所述运料机构(1)包括水平放置的运料架(101)、位于运料架(101)上方沿其长度方向设置的上料输送带(102)和配合上料输送带(102)使其运行的上料电机(103)，所述上料输送带(102)运行方向端部的位置处设置有用于使物料(7)停靠在上料位置的挡停组件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测机，其特征在于：所述挡停组件(11)包括一个固定座和固定在其上的平行于上料输送带(102)表面的水平设置的挡停气缸，所述挡停气缸的活塞杆垂直于上料输送带(102)的运行方向设置，所述固定座固定在运料机构(1)、上料机构(3)和检测机构(4)中任一机构上。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动检测机，其特征在于：所述运料机构(1)的机架在其宽度方向上的两侧设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括置于上料输送带(102)顶面上方的且置于上料输送带(102)两侧的两块长护板(201)，所述长护板(201)与上料输送带(102)之间在竖直方向上的距离小于物料(7)的高度，在所述两块长护板(201)相互背离的面上分别设置有多个用于调节两块长护板(201)之间宽度的宽度调节件，所述宽度调节件固定在运料架(101)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄兰，李小杰，柳琴，
申请(专利权)人：中智职业技能培训上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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