一种双面胶模切装置用定位组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶模切装置用定位组件，涉及模切装置技术领域，为解决现有模版定位组件分为手动与电动两种，手动方式用户调节较为繁琐，不利于自动化生产中使用，电动方式则容易因下压力过大而导致模版受压变形，从而影响模版后续分离收卷效果的问题。从而影响模版后续分离收卷效果的问题。从而影响模版后续分离收卷效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶模切装置用定位组件


[0001]本技术涉及模切装置
，具体为一种双面胶模切装置用定位组件。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业的设备；模切机主要通过模切刀对模版表面压痕进行模切操作，在压痕过程中，为确保压痕精度与模版稳定，通常需要用到定位组件对模版进行定位。
[0003]但是，现有模版定位组件分为手动与电动两种，手动方式用户调节较为繁琐，不利于自动化生产中使用，电动方式则容易因下压力过大而导致模版受压变形，从而影响模版后续分离收卷效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双面胶模切装置用定位组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面胶模切装置用定位组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模版定位组件分为手动与电动两种，手动方式用户调节较为繁琐，不利于自动化生产中使用，电动方式则容易因下压力过大而导致模版受压变形，从而影响模版后续分离收卷效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面胶模切装置用定位组件，包括：外壳体，所述外壳体内部的底部设置有防静电橡胶台面，所述防静电橡胶台面上表面的中间位置处安装有模切箱，所述模切箱内部的两侧均设置有清洁机构，所述清洁机构一侧的外壁上通过螺丝安装有安装架；
[0006]还包括：
[0007]定位组件，其通过螺丝可拆卸式地安装在所述安装架的一端，所述定位组件包括电动缸，且电动缸位于安装架的上表面，所述电动缸包括活塞杆，且活塞杆的下端贯穿并延伸至安装架的下方，所述电动缸的一侧安装有控制器，且控制器的输出端与电动缸的控制端电性连接；
[0008]下压块，其过盈配合在所述活塞杆的下端，所述下压块的下表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有压力感应片，所述下压块的上表面安装有测距传感器，且压力感应片、测距传感器的输出端均与控制器的输入端无线连接。
[0009]优选的，所述下压块下表面的外壁上设置有环形橡胶层。
[0010]优选的，所述模切箱内壁的顶端通过螺丝安装有直线模组，所述直线模组包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端设置有丝杠电机，所述滚珠丝杠的外壁上设置有丝杠滑块。
[0011]优选的，所述丝杠滑块下表面的外壁上通过螺丝可拆卸式地安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有模切刀。
[0012]优选的，所述外壳体内部的两侧均安装有支架，左侧所述支架的外壁上安装有放
卷辊，右侧所述支架的外壁上安装有两个收卷辊，且两个所述收卷辊上下交错排列，所述收卷辊的外壁上安装有收卷电机，且收卷电机的输出端通过传动轴与收卷辊传动连接。
[0013]优选的，所述放卷辊的外壁上缠绕设置有胶带模切版，所述放卷辊的下方设置有限位引导辊。
[0014]优选的，所述模切箱两侧的外壁上均设置有静电消除器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置电动缸、活塞杆、下压块、测距传感器、控制器、凹槽、压力感应片起到自动化定位胶带模切版的效果，具体地，收卷辊处通过转动带动胶带模切版进行移动，当胶带模切版移动至模切刀处进行模切操作时，电动缸带动活塞杆进行伸缩移动，在活塞杆伸展时，会带动下方的下压块向下移动，使下压块会接触到胶带模切版并通过下压力将其下压定位在防静电橡胶台面上，该过程中，测距传感器用于检测间距，并反馈信号至控制器处，使控制器根据间距控制活塞杆处的伸缩长度，压力感应片则用于检测下压力，并反馈信号至控制器处，使控制器控制活塞杆在合适下压范围内，避免压力过大造成胶带模切版变形，影响后续胶带模切版分离、收卷操作。
[0017]2、环形橡胶层用于提高下压块下表面的防滑性，使下压后胶带模切版与下压块之间更加不易因滑动而偏移，提高稳定性，此外，环形橡胶层相较于金属件，其接触胶带模切版能够更加不易使其受损，使定位组件适合在胶带模切版处使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的模切箱局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的定位组件局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的下压块局部结构示意图；
[0022]图中：1、外壳体；2、支架；3、放卷辊；4、限位引导辊；5、胶带模切版；6、静电消除器；7、收卷辊；8、收卷电机；9、模切箱；10、防静电橡胶台面；11、直线模组；12、滚珠丝杠；13、丝杠滑块；14、丝杠电机；15、电动伸缩杆；16、模切刀；17、清洁机构；18、安装架；19、定位组件；20、电动缸；21、活塞杆；22、下压块；23、测距传感器；24、控制器；25、凹槽；26、压力感应片；27、环形橡胶层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双面胶模切装置用定位组件，包括：外壳体1，外壳体1内部的底部设置有防静电橡胶台面10，防静电橡胶台面10上表面的中间位置处安装有模切箱9，模切箱9内部的两侧均设置有清洁机构17，清洁机构17一侧的外壁上通过螺丝安装有安装架18；
[0025]还包括：
[0026]定位组件19，其通过螺丝可拆卸式地安装在安装架18的一端，定位组件19包括电
动缸20，且电动缸20位于安装架18的上表面，电动缸20包括活塞杆21，且活塞杆21的下端贯穿并延伸至安装架18的下方，电动缸20的一侧安装有控制器24，且控制器24的输出端与电动缸20的控制端电性连接；
[0027]下压块22，其过盈配合在活塞杆21的下端，下压块22的下表面设置有凹槽25，凹槽25的内部设置有压力感应片26，下压块22的上表面安装有测距传感器23，且压力感应片26、测距传感器23的输出端均与控制器24的输入端无线连接；
[0028]通过设置电动缸20、活塞杆21、下压块22、测距传感器23、控制器24、凹槽25、压力感应片26起到自动化定位胶带模切版5的效果，具体地，收卷辊7处通过转动带动胶带模切版5进行移动，当胶带模切版5移动至模切刀16处进行模切操作时，电动缸20带动活塞杆21进行伸缩移动，在活塞杆21伸展时，会带动下方的下压块22向下移动，使下压块22会接触到胶带模切版5并通过下压力将其下压定位在防静电橡胶台面10上，该过程中，测距传感器23用于检测间距，并反馈信号至控制器24处，使控制器24根据间距控制活塞杆21处的伸缩长度，压力感应片26则用于检测下压力，并反馈信号至控制器24处，使控制器24控制活塞杆21在合适下压范围内，避免压力过大造成胶带模切版5变形，影响后续胶带模切版5分离、收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶模切装置用定位组件，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内部的底部设置有防静电橡胶台面(10)，所述防静电橡胶台面(10)上表面的中间位置处安装有模切箱(9)，所述模切箱(9)内部的两侧均设置有清洁机构(17)，所述清洁机构(17)一侧的外壁上通过螺丝安装有安装架(18)；其特征在于：还包括：定位组件(19)，其通过螺丝可拆卸式地安装在所述安装架(18)的一端，所述定位组件(19)包括电动缸(20)，且电动缸(20)位于安装架(18)的上表面，所述电动缸(20)包括活塞杆(21)，且活塞杆(21)的下端贯穿并延伸至安装架(18)的下方，所述电动缸(20)的一侧安装有控制器(24)，且控制器(24)的输出端与电动缸(20)的控制端电性连接；下压块(22)，其过盈配合在所述活塞杆(21)的下端，所述下压块(22)的下表面设置有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部设置有压力感应片(26)，所述下压块(22)的上表面安装有测距传感器(23)，且压力感应片(26)、测距传感器(23)的输出端均与控制器(24)的输入端无线连接。2.根据权利要求1所述的一种双面胶模切装置用定位组件，其特征在于：所述下压块(22)下表面的外壁上设置有环形橡胶层(27)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦军，
申请(专利权)人：苏州思立达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：