一种用于开方机的刀头切割机构及开方机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于开方机的刀头切割机构及开方机，属于开方机的主要零件技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于开方机的刀头切割机构及开方机


[0001]本技术涉及开方机的主要零件
，具体涉及一种用于开方机的刀头切割机构及开方机
。

技术介绍

[0002]目前市场上的硅棒主要的开方方式是在用单金刚线往复切割的线锯加工
。
现有线锯加工的加工精度高，可达微米级；但加工效率低，仅零点几毫米每分钟到二三毫米每分钟，主要原因为目前线锯加工速度都很慢，普遍在
30
米
/
秒以下，加工的硅棒尺寸单一，此外，切屑由于排屑不及时常常覆盖了线锯的刃口，导致线锯切割效率降低，表面加工精度亦受到影响，大大限制了加工效率，此外目前线锯主要为单线切割，进一步限制了加工效率，目前基本采用动则几十台甚至几百台上千台的机海战术来提高生产效率，厂房空间利用率低，设备维护困难
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种用于开方机的刀头切割机构及开方机，其为一种加工精度高达微米级以上
、
解决了切屑排屑问题
、
可适用于市面上多种尺寸硅棒的开方工序
、
加工效率高达五毫米到二十毫米每分钟以上
、
占地空间小的切割刀头机构，尤其适用于环线超高线速加工切割圆柱形硬脆性材料的切方加工设备
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于开方机的刀头切割机构，所述刀头切割机构包括刀头座
、
切割轮系
、/>刀头平移装置
、
刀头进给装置；
[0006]所述切割轮系安装在所述刀头座上，包括绕线辊轮
、
切割辊轮和环形线；所述环形线通过环绕所述绕线辊轮和所述切割辊轮形成闭合环线，且所述闭合环线上具有水平直线段，用于切割工件；所述切割辊轮与旋转驱动装置相连，带动所述环形线循环转动；
[0007]所述刀头平移装置用于根据切割尺寸带动所述刀头座和其上的所述切割轮系以及所述刀头进给装置向所述工件水平进给；
[0008]所述刀头进给装置包括竖直直线导轨组件和竖直丝杆驱动组件；两组所述竖直直线导轨组件对称设置在所述刀头平移装置的两侧，所述刀头座安装在两组所述竖直直线导轨组件上；所述竖直丝杆驱动组件与所述刀头座相连，所述竖直丝杆驱动组件驱动所述刀头座和其上的所述切割轮系沿所述竖直直线导轨组件在竖直方向上进行进给和退刀
。
[0009]进一步地，所述切割轮系中包括一个或两个所述切割辊轮，所述切割辊轮通过所述主轴与所述旋转驱动装置相连，第二个所述切割辊轮的所述旋转驱动装置根据切割工况决定是否启动
。
[0010]进一步地，所述切割轮系中包括一个或多个所述绕线辊轮；一个所述绕线辊轮与张紧装置相连接，张紧装置能够上下移动，用于保持所述环形线处于张紧状态和抵消切割时所产生的线弓，并输出张力值
。
[0011]进一步地，所述张紧装置包括张紧底板
、
支撑座
、
线性滑轨
、
张紧电机
、
张紧滑动板
、
导轮座和张紧丝杆；
[0012]所述张紧底板固定连接于所述刀头座上，所述线性滑轨竖直固定于所述张紧底板上；所述张紧丝杆通过所述支撑座活动连接于所述张紧底板上；所述张紧电机与所述张紧丝杆相连；所述张紧滑动板通过张紧丝杆螺母螺纹连接在所述张紧丝杆上，所述张紧滑动板两侧设有能够沿所述线性滑轨滑动的滑块；所述导轮座固定在所述张紧滑动板上，所述绕线辊轮通过张力传感器与所述导轮座固定相连；所述张力传感器与控制系统相连
。
[0013]进一步地，所述刀头进给装置还包括固定板；所述竖直丝杆驱动组件包括进给电机
、
减速器
、
电机同步带轮
、
同步带
、
丝杆带轮
、
竖直丝杆螺母和竖直丝杆；
[0014]所述固定板安装在所述刀头平移装置上；所述竖直丝杆上端与所述刀头平移装置活动连接；所述竖直丝杆通过所述竖直丝杆螺母与所述刀头座相连；所述丝杆带轮安装在所述竖直丝杆顶端；所述电机同步带轮和所述减速器分别设置在所述固定板的上下两侧，所述进给电机通过所述减速器与所述电机同步带轮相连；所述电机同步带轮通过所述同步带与所述丝杆带轮相连
。
[0015]进一步地，所述刀头平移装置包括滑动座
、
水平直线滑轨组件和水平丝杆驱动组件；两组所述水平直线滑轨组件对称设置在所述水平丝杆驱动组件两侧，所述滑动座安装在所述水平直线滑轨组件的滑块上；所述水平丝杆驱动组件与所述滑动座相连，驱动所述滑动座沿所述水平直线滑轨组件的水平直线滑轨水平滑动
。
[0016]进一步地，所述水平丝杆驱动组件包括水平丝杆
、
轴承支撑座
、
螺母座
、
丝杆螺母
、
减速机座
、
减速机
、
移动电机；
[0017]所述水平丝杆两端通过轴承支撑座与机架活动连接，所述移动电机通过所述减速机与所述水平丝杆相连，驱动所述水平丝杆转动；所述减速机通过所述减速机座安装在所述机架上；所述丝杆螺母螺纹连接在所述水平丝杆上，所述丝杆螺母通过所述螺母座与所述滑动座固定连接
。
[0018]所述刀头切割机构还包括切削液供应系统，所述切削液供应系统中的多个切削液喷头分别固定连接于所述刀头座，且分别位于所述环形线上方，所述切削液喷头在所述刀头座进给时向所述环形线和工件持续喷射切削液
。
[0019]进一步地，所述刀头座左右两侧安装挡水板
。
[0020]本技术还公开了一种开方机，所述开方机包括两套对称设置的上述中任一项所述的用于开方机的刀头切割机构，在两套所述刀头切割机构之间放置工件
。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术公开的用于开方机的刀头切割机构，利用环形线的无限循环性质，使每根环形线无需换向就可对工件持续切割，即无往返的加速
、
减速
、
停顿
、
换向
、
再加速的循环过程，大大提高了环形线参与切割的有效时间，进而实现了高效切割，另外，实现单根环形线对工件进行高速高精密切割，线速度可达
50
米每秒以上的高速化设计，甚至达
100
米每秒以上的线速度，使得加工效率可达现有加工工艺的两倍以上
。
[0023]此外，本技术因可对工件进行无换向的持续加工，减少了环形线的机械抖动，使工件的整个加工过程都在同一规格的环形线下进行切割，避免了工件加工上下公差不一的现象，此外各环形线间互不干涉，使加工的每块工件的尺寸一致性得到保证，最终达到每
块工件的尺寸和公差的高度一致性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于开方机的刀头切割机构，其特征在于，所述刀头切割机构包括刀头座
(20)、
切割轮系
、
刀头平移装置
、
刀头进给装置；所述切割轮系安装在所述刀头座
(20)
上，包括绕线辊轮
(21)、
切割辊轮
(22)
和环形线
(25)
；所述环形线
(25)
通过环绕所述绕线辊轮
(21)
和所述切割辊轮
(22)
形成闭合环线，且所述闭合环线上具有水平直线段，用于切割工件；所述切割辊轮
(22)
与旋转驱动装置相连，带动所述环形线
(25)
循环转动；所述刀头平移装置用于根据切割尺寸带动所述刀头座
(20)
和其上的所述切割轮系以及所述刀头进给装置向所述工件水平进给；所述刀头进给装置包括竖直直线导轨组件
(23)
和竖直丝杆驱动组件；两组所述竖直直线导轨组件
(23)
对称设置在所述刀头平移装置的两侧，所述刀头座
(20)
安装在两组所述竖直直线导轨组件
(23)
上；所述竖直丝杆驱动组件与所述刀头座
(20)
相连，所述竖直丝杆驱动组件驱动所述刀头座
(20)
和其上的所述切割轮系沿所述竖直直线导轨组件
(23)
在竖直方向上进行进给和退刀
。2.
根据权利要求1所述的用于开方机的刀头切割机构，其特征在于，所述切割轮系中包括一个或两个所述切割辊轮
(22)
，所述切割辊轮
(22)
通过主轴
(9)
与所述旋转驱动装置相连，第二个所述切割辊轮
(22)
的所述旋转驱动装置根据切割工况决定是否启动
。3.
根据权利要求1所述的用于开方机的刀头切割机构，其特征在于，所述切割轮系中包括一个或多个所述绕线辊轮
(21)
；一个所述绕线辊轮
(21)
与张紧装置
(27)
相连接，张紧装置能够上下移动，用于保持所述环形线
(25)
处于张紧状态和抵消切割时所产生的线弓，并输出张力值
。4.
根据权利要求3所述的用于开方机的刀头切割机构，其特征在于，所述张紧装置
(27)
包括张紧底板
(28)、
支撑座
(29)、
线性滑轨
(30)、
张紧电机
(31)、
张紧滑动板
(34)、
导轮座
(35)
和张紧丝杆；所述张紧底板
(28)
固定连接于所述刀头座
(20)
上，所述线性滑轨
(30)
竖直固定于所述张紧底板
(28)
上；所述张紧丝杆通过所述支撑座
(29)
活动连接于所述张紧底板
(28)
上；所述张紧电机
(31)
与所述张紧丝杆相连；所述张紧滑动板
(34)
通过张紧丝杆螺母螺纹连接在所述张紧丝杆上，所述张紧滑动板
(34)
两侧设有能够沿所述线性滑轨
(30)
滑动的滑块；所述导轮座
(35)
固定在所述张紧滑动板
(34)
上，所述绕线辊轮
(21)
通过张力传感器与所述导轮座
(35)
固定相连；所述张力传感器与控制系统相连
。5.
根据权利要求1所述的用于开方机的刀头切割机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑锋，杨力为，周韵豪，侯昱，
申请(专利权)人：长沙韵为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：