【技术实现步骤摘要】
双极板焊接装置
[0001]本技术涉及氢燃料电池领域,尤其涉及一种双极板焊接装置
。
技术介绍
[0002]双极板是氢燃料电池的核心部件,具有体积功率密度高
、
机械强度高
、
抗冲击能力强
、
易于批量制造
、
成本低等优点,特别适用于大功率燃料电池
。
[0003]目前双极板主要采用冲压成型后经激光焊接的方法进行生产制造
。
双极板在激光焊接时,大都在大气环境中进行,并在焊接工装或治具上添加保护气防止焊缝氧化,这种条件下难免会有焊缝质量不均匀的情况
。
同时,双极板的上料
、
装夹
、
焊接
、
下料都是人工操作,导致生产效率低下
、
产品质量不稳定
。
若采用自动流水线进行上料
、
装夹
、
焊接
、
下料,则焊接工装或治具
、
设备
、
场地等投入较大
、
生产成本较高
。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种双极板焊接装置,用以解决现有技术对双极板焊缝质量不均匀的缺陷
。
[0005]本技术提供一种双极板焊接装置,包括:焊接舱,内部形成有焊接腔;料缸组件,连接于所述焊接舱,所述料缸组件包括容纳腔,所述容纳腔适于存放极板;工装底座,连接于所述焊接腔,所述工装底座包括焊接工作面;传 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双极板焊接装置,其特征在于,包括:焊接舱
(100)
,内部形成有焊接腔
(101)
;料缸组件
(200)
,连接于所述焊接舱
(100)
,所述料缸组件
(200)
包括容纳腔
(201)
,所述容纳腔
(201)
适于存放极板
(800)
;工装底座
(300)
,连接于所述焊接腔
(101)
,所述工装底座
(300)
包括焊接工作面
(310)
;传送组件
(400)
,适于将所述料缸组件
(200)
的所述极板
(800)
移动至所述焊接工作面
(310)
,或者,将所述焊接工作面
(310)
上的所述极板
(800)
移动至所述料缸组件
(200)
;焊枪组件
(500)
,连接于焊接舱
(100)
,适于对位于所述焊接工作面
(310)
的极板
(800)
进行焊接;所述焊接舱
(100)
设置有连通所述焊接腔
(101)
的至少一个进气口
(110)
和出气口
(120)
,所述进气口
(110)
适于将惰性气氛环境的气体导入至所述焊接腔
(101)
,所述出气口
(120)
适于将所述焊接腔
(101)
中的气体排出
。2.
根据权利要求1所述的双极板焊接装置,其特征在于,包括氧气浓度显示仪组件
(600)
,设置于所述焊接舱
(100)
,适于显示所述焊接腔
(101)
中的氧气浓度;和
/
或,所述氧气浓度显示仪组件
(600)
包括第一显示仪
(610)
和第二显示仪
(620)
,所述第一显示仪
(610)
的量程为0~
0.5
%;所述第二显示仪
(620)
的量程为0~
0.1
%
。3.
根据权利要求1所述的双极板焊接装置,其特征在于,所述进气口
(110)
包括第一进气口
(111)
和第二进气口
(112)
,所述第一进气口
(111)
适于在所述焊接腔
(101)
的氧气浓度大于或等于
0.5
%的情况下打开;所述第二进气口
(112)
适于在所述焊接腔
(101)
的氧气浓度小于
0.5
%的情况下打开
。4.
根据权利要求1所述的双极板焊接装置,其特征在于,所述传送组件
(400)
包括移动机构
(410)
和抓取机构
(420)
,所述移动机构
(410)
包括移动件
(415)
,所述移动件
(415)
适于在料缸组件
(200)
和焊接工作面
(310)
两个位置之间移动;所述抓取机构
(420)
连接于所述移动件
(415)
,所述抓取机构
(420)
适于将所述极板
(800)
随着所述移动件
(415)
移动至焊接工作面
(310)
或者料缸组件
(200)。5.
根据权利要求4所述的双极板焊接装置,其特征在于,所述移动机构
(410)
包括第一平台
(411)、
支撑架
(412)、
...
【专利技术属性】
技术研发人员:于承雪,王婷,张科,刘阳,李荣,孙伟才,
申请(专利权)人:中钛国创青岛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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