一种多工位角钢法兰焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位角钢法兰焊接机，包括工作台、支脚和顶板，支脚的顶端安装有箱体，安装块的底端安装有焊接头，安装块的底端安装有拆装结构。本实用新型专利技术通过在工作台的顶端安装有安装板，安装板和其底端的限位板之间通过螺纹杆和导向杆进行连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行升降，螺纹杆进行升降就可以带动限位板进行升降，限位板升降就可以和工作台配合将材料夹在中间，对材料进行限位，防止材料在加工时出现偏移的情况，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板升降时出现偏移的情况，以此来达成多工位角钢法兰焊接机便于对需要焊接的材料进行限位的目的。材料进行限位的目的。材料进行限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位角钢法兰焊接机


[0001]本技术涉及角钢法兰加工
，特别涉及一种多工位角钢法兰焊接机。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，角钢法兰是指将角钢或角铁通过特制的设备进行卷弯，加工后的角钢仍然保持角钢的两条边垂直为90
°
，不翻边，且没有褶皱，对角钢法兰进行加工时需要对其进行焊接加工，这就需要一种多工位角钢法兰焊接机，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]但现有技术的多工位角钢法兰焊接机依然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0004]1、多工位角钢法兰焊接机难以对需要焊接的材料进行限位的问题，对角钢法兰的材料进行焊接时，容易出现偏移，这就需要对材料进行限位，防止材料加工时出现偏移的情况。
[0005]2、多工位角钢法兰焊接机的焊接头在长时间运作下出现损坏的情况，这就需要对损坏的焊接头进行更换，现有技术中焊接头更换困难，耗时长。

技术实现思路

[0006]（一）要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种多工位角钢法兰焊接机，用以解决现有的多工位角钢法兰焊接机难以对需要焊接的材料进行限位、难以对焊接头进行更换的缺陷。
[0008]（二）
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多工位角钢法兰焊接机，包括工作台、支脚和顶板，所述支脚的顶端安装有箱体，所述箱体的顶端安装有工作台；
[0010]所述工作台的顶端安装有限位结构，所述限位结构包括安装板、限位板、导向杆和螺纹杆，所述安装板安装在工作台的顶端，所述安装板的两侧均贯穿有导向杆，且导向杆的底端安装有限位板，所述限位板的顶端安装有螺纹杆，所述工作台的顶端安装有支架，且支架的两侧均安装有除味机构，所述支架的顶端安装有顶板；
[0011]所述顶板的顶端安装有气缸，且气缸的底端安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端安装有安装块，所述安装块的底端安装有焊接头，所述安装块的底端安装有拆装结构。
[0012]使用时，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行升降，螺纹杆进行升降就可以带动限位板进行升降，限位板升降就可以和工作台配合将材料夹在中间，对材料进行限位，对加工角钢法兰的材料限位后，气缸工作就可以带动伸缩推杆伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动焊接头升降，焊接头升降到材料顶端，对材料进行焊接加工。
[0013]优选的，所述除味机构包括风箱、风机、通孔、除味盒和滤网，所述风箱安装在支架
的底端，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱的内部安装有滤网，所述风箱内部的顶端和底端均安装有除味盒，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，将工作时产生的气味通过通孔吸入风箱内部，滤网可以通过活性炭材料制成，活性炭可以对进入风箱内部的气味进行过滤处理，然后除味盒内部的除味剂挥发就可以对气味进行处理，将气味处理后再通过通孔排出，减少焊接时产生的气味。
[0014]优选的，所述风箱的两侧均设置有通孔，且通孔在风箱的两侧呈等间距排列，将工作时产生的气味通过通孔吸入风箱内部。
[0015]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行升降。
[0016]优选的，所述拆装结构包括挡板、弹簧和卡扣，所述挡板安装在安装块的底端，所述挡板的底端安装有卡扣，所述卡扣的一侧安装有弹簧，焊接头和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将焊接头卡入安装块内部，然后挡板和卡扣之间通过弹簧连接，弹簧的弹性可以带动卡扣移动卡入焊接头和安装块内部，卡扣可以对焊接头进行固定，需要对焊接头进行更换时，就可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住焊接头，就可以对焊接头进行拆卸更换。
[0017]优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述弹簧关于安装块的中轴线呈对称分布，弹簧具有弹性。
[0018]优选的，所述安装块的底端设置有卡槽，所述焊接头的顶端设置有卡块，所述安装块和焊接头构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术提供的多工位角钢法兰焊接机，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有安装板，安装板和其底端的限位板之间通过螺纹杆和导向杆进行连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行升降，螺纹杆进行升降就可以带动限位板进行升降，限位板升降就可以和工作台配合将材料夹在中间，对材料进行限位，防止材料在加工时出现偏移的情况，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板升降时出现偏移的情况，以此来达成多工位角钢法兰焊接机便于对需要焊接的材料进行限位的目的；
[0021]通过在支架的底端安装有风箱，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，将工作时产生的气味通过通孔吸入风箱内部，滤网可以通过活性炭材料制成，活性炭可以对进入风箱内部的气味进行过滤处理，然后除味盒内部的除味剂挥发就可以对气味进行处理，将气味处理后再通过通孔排出，减少焊接时产生的气味，以此来达成多工位角钢法兰焊接机便于对气味进行处理的目的；
[0022]通过在安装块的底端安装有焊接头，焊接头和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将焊接头卡入安装块内部，然后挡板和卡扣之间通过弹簧连接，弹簧的弹性可以带动卡扣移动卡入焊接头和安装块内部，卡扣可以对焊接头进行固定，需要对焊接头进行更换时，就可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住焊接头，就可以对焊接头进行拆卸更换，以此来达成多工位角钢法兰焊接机便于对焊接头进行拆卸的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的限位结构三维结构示意图；
[0028]图5为本技术的除味机构正视局部剖面结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、工作台；2、支架；3、除味机构；301、风箱；302、风机；303、通孔；304、除味盒；305、滤网；4、箱体；5、支脚；6、限位结构；601、安装板；602、限位板；603、导向杆；604、螺纹杆；7、拆装结构；701、挡板；702、弹簧；703、卡扣；8、伸缩推杆；9、气缸；10、安装块；11、焊接头；12、顶板。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位角钢法兰焊接机，包括工作台（1）、支脚（5）和顶板（12），其特征在于：所述支脚（5）的顶端安装有箱体（4），所述箱体（4）的顶端安装有工作台（1）；所述工作台（1）的顶端安装有限位结构（6），所述限位结构（6）包括安装板（601）、限位板（602）、导向杆（603）和螺纹杆（604），所述安装板（601）安装在工作台（1）的顶端，所述安装板（601）的两侧均贯穿有导向杆（603），且导向杆（603）的底端安装有限位板（602），所述限位板（602）的顶端安装有螺纹杆（604），所述工作台（1）的顶端安装有支架（2），且支架（2）的两侧均安装有除味机构（3），所述支架（2）的顶端安装有顶板（12）；所述顶板（12）的顶端安装有气缸（9），且气缸（9）的底端安装有伸缩推杆（8），所述伸缩推杆（8）的底端安装有安装块（10），所述安装块（10）的底端安装有焊接头（11），所述安装块（10）的底端安装有拆装结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种多工位角钢法兰焊接机，其特征在于：所述除味机构（3）包括风箱（301）、风机（302）、通孔（303）、除味盒（304）和滤网（305），所述风箱（301）安装在支架（2）的底端，所述风箱（301）的内部安装有风机（302），所述风箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪伟，
申请(专利权)人：无锡华新达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：