用于角码加工后处理的输送装置制造方法及图纸

技术编号:38513543 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本发明专利技术涉及角码加工技术领域,具体的公开了用于角码加工后处理的输送装置,包括输送台,输送台的顶部设有移动板,输送台顶部设有驱动机构,移动板的顶部设有放置架,放置架的内部等距安装多个固定轴,输送台一侧外壁安装引导机构,输送台位于引导机构的上方还设有收集机构。通过设置的引导机构,可将角码切割机切割后的角码引导至放置架内进行排列,方便对角码进行后续的其他工作;而且由于输送台与角码切割机之间仅仅通过引导杆对角码进行传送,使得输送台与角码切割机之间存在较大的间隙,角码切割机的碎屑不会向下落入输送台和放置架内,避免在对角码收集传送的同时将碎屑一同收集,工作人员后续无需再对收集的碎屑进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
用于角码加工后处理的输送装置


[0001]本专利技术涉及一种输送装置,具体涉及用于角码加工后处理的输送装置,属于角码加工


技术介绍

[0002]在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中。如幕墙安装就是由角码来连接的。在现有技术中通常都使用角码切割机对预先弯折成90度板材进行冲孔和切割,即可将角码加工成型。经过角码切割机加工后的角码通常都是自动从出料口向下掉落至预先放置的收集容器中进行收集,然后将装有角码的容器经过输送装置传送至下一步骤进行处理。
[0003]但是由于掉落至收集容器中的角码通常都是杂乱无章,且收集容器中掺杂有大量的加工碎屑,收集容器在输送装置中进行传送时,其自身会受到来自输送装置的震动,导致收集容器中原本杂乱无章的角码相互直接的间隙更小,后续工作人员对其进行储存时,还需花费大量时间将收集容器中的角码分开,进而影响到整个角码加工的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出用于角码加工后处理的输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:用于角码加工后处理的输送装置,包括输送台,所述输送台的顶部设有移动板,输送台顶部设有用于驱动移动板来回移动的驱动机构,移动板的顶部设有放置架,放置架的内部等距安装有多个固定轴,输送台的一侧外壁安装有用于将角码引导至放置架内排列的引导机构,输送台位于引导机构的上方还设有用于收集碎屑的收集机构,输送台的下方设置有用于对碎屑进行清理的清理机构。
[0006]可选的,所述移动板的顶部铰接有转动块,转动块远离铰接部位的一端开设有安装槽,放置架靠近转动块的一端通过设置的安装块与安装槽滑动连接。
[0007]可选的,所述放置架的内部对称开设有两个凹槽,放置架位于两个凹槽的居中位置开设有缺口,多个固定轴均可通过缺口进入凹槽内来回移动,多个固定轴的一端均穿过其中一个凹槽螺纹安装有固定螺母。
[0008]可选的,所述放置架远离转动块的一端底部转动安装有两个支撑板,放置架相对立的两侧外壁均安装有第一把手。
[0009]可选的,所述驱动机构包括丝杆和滑杆,丝杆和滑杆均安装在输送台的顶部,丝杆的一端可与外部的驱动设备相连接,移动板的底部安装有可在丝杆和滑杆外壁移动的滑动块。
[0010]可选的,所述引导机构包括转动安装在输送台一侧外壁的转动板,转动板远离输
送台的一端开设有滑槽,滑槽的内部对称安装有两个电动滑块。
[0011]可选的,两个所述电动滑块的顶部均安装有固定板,两个固定板远离电动滑块的一端均转动安装有转动柱,两个转动柱的一端均安装有引导杆,两个引导杆远离转动柱的一端均安装有测长传感器,两个转动柱的另一端分别安装有电动伸缩杆和伸缩喷头,伸缩喷头的伸出端设置有多个喷射孔,伸缩喷头的外壁安装有用于与外部喷漆设备相连接的连接端。
[0012]可选的,所述收集机构包括收卷辊,收卷辊转动安装在输送台靠近转动板的一侧外壁上,收卷辊的外壁缠绕有收集布,收集布远离收卷辊的一端端部安装有柔性磁条,柔性磁条的两端均安装有连接环。
[0013]可选的,所述清理机构包括吸尘机,吸尘机安装在输送台的下方,吸尘机的输入端安装有伸缩软管,伸缩软管远离吸尘机的一端安装有吸头。
[0014]可选的,所述放置架的内部滑动安装有滑动板,滑动板与放置架之间安装有防护帘,滑动板的顶部安装有第二把手。
[0015]本专利技术的有益效果是:1、该专利技术中,通过设置的引导机构,可将角码切割机切割后的角码引导至放置架内,并在放置架内设置的多个固定轴上整齐的进行排列,方便对角码进行后续的其他加工工作;而且由于输送台与角码切割机之间仅仅通过引导杆对角码进行传送,使得输送台与角码切割机之间存在较大的间隙,角码切割机加工角码产生的碎屑不会通过出料口向下落入输送台和放置架内,避免在对角码收集传送的同时将碎屑一同收集,工作人员后续无需再对收集的碎屑进行清理,提高了整个角码加工的效率。
[0016]2、该专利技术中,通过在输送台的一侧外壁设置的收集机构,可在引导机构对加工后的角码输送至放置架内的同时,收集机构的收集布可在引导杆的下方呈伸长展开状态,方便对向下掉落的碎屑进行收集,避免碎屑直接落在地面上,后续还需工作人员手动对其进行清扫,增加工作人员劳动量的问题出现。
[0017]3、该专利技术中,加工后的角码落入放置架内进行放置时,角码的内部可能也会存在少量的碎屑,这部分位于角码内部的碎屑会随着移动板在输送台上的移动传送,将其输送至下一工序内,可在放置架内收集足够多的角码后,通过设置的清理机构对角码内部残留的碎屑以及收集布顶部收集的碎屑进行清理,减少了后续工作人员的劳动量。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术提出的用于角码加工后处理的输送装置的整体结构示意图;图2为本专利技术中放置架转动180度后的结构示意图;图3为本专利技术中放置架和拆卸下来的结构示意图;图4为本专利技术中滑动板和防护帘从放置架内拆卸下来的结构示意图;图5为本专利技术中引导机构的结构示意图;图6为本专利技术中收集机构的结构示意图。
[0020]图中:1、输送台;2、移动板;3、放置架;4、吸尘机;5、转动板;6、滑杆;7、丝杆;8、引导杆;9、固定轴;10、滑动块;11、支撑板;12、转动块;13、安装槽;14、第一把手;15、凹槽;16、
缺口;17、伸缩软管;18、吸头;19、收卷辊;21、收集布;22、防护帘;23、柔性磁条;24、连接环;25、滑动板;26、第二把手;27、滑槽;28、电动滑块;29、固定板;30、转动柱;31、电动伸缩杆;32、伸缩喷头;33、喷射孔;34、连接端;35、测长传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参照图1

图6,用于角码加工后处理的输送装置,包括输送台1,输送台1的顶部设有移动板2,输送台1顶部设有用于驱动移动板2来回移动的驱动机构,移动板2的顶部设有放置架3,放置架3的内部等距安装有多个固定轴9,输送台1的一侧外壁安装有用于将角码引导至放置架3内排列的引导机构,输送台1位于引导机构的上方还设有用于收集碎屑的收集机构,输送台1的下方设置有用于对碎屑进行清理的清理机构。
[0023]作为本专利技术的一种技术优化方案,移动板2的顶部铰接有转动块12,转动块12远离铰接部位的一端开设有安装槽13,放置架3靠近转动块12的一端通过设置的安装块与安装槽13滑动连接。放置架3通过安装块与安装槽13之间滑动连接,方便对放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于角码加工后处理的输送装置,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)的顶部设有移动板(2),输送台(1)顶部设有用于驱动移动板(2)来回移动的驱动机构,移动板(2)的顶部设有放置架(3),放置架(3)的内部等距安装有多个固定轴(9),输送台(1)的一侧外壁安装有用于将角码引导至放置架(3)内排列的引导机构,输送台(1)位于引导机构的上方还设有用于收集碎屑的收集机构,输送台(1)的下方设置有用于对碎屑进行清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的用于角码加工后处理的输送装置,其特征在于,所述移动板(2)的顶部铰接有转动块(12),转动块(12)远离铰接部位的一端开设有安装槽(13),放置架(3)靠近转动块(12)的一端通过设置的安装块与安装槽(13)滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于角码加工后处理的输送装置,其特征在于,所述放置架(3)的内部对称开设有两个凹槽(15),放置架(3)位于两个凹槽(15)的居中位置开设有缺口(16),多个固定轴(9)均可通过缺口(16)进入凹槽(15)内来回移动,多个固定轴(9)的一端均穿过其中一个凹槽(15)螺纹安装有固定螺母。4.根据权利要求1所述的用于角码加工后处理的输送装置,其特征在于,所述放置架(3)远离转动块(12)的一端底部转动安装有两个支撑板(11),放置架(3)相对立的两侧外壁均安装有第一把手(14)。5.根据权利要求1所述的用于角码加工后处理的输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括丝杆(7)和滑杆(6),丝杆(7)和滑杆(6)均安装在输送台(1)的顶部,丝杆(7)的一端可与外部的驱动设备相连接,移动板(2)的底部安装有可在丝杆(7)和滑杆(6)外壁移动的滑动块(10)。6.根据权利要求1所述的用于角...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪伟
申请(专利权)人:无锡华新达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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