一种风管生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风管加工技术领域，提供一种风管生产用切割设备，包括支架、传动辊和支座，所述支架的内部均匀设置有传动辊，且传动辊的两端均延伸至支架的外部并固定有传动机构，所述支架两侧的顶端固定有调节机构，所述支架顶端调节机构的一侧固定有夹持机构，所述支架底端的两侧均匀固定有支座。本实用新型专利技术通过设置有传动机构，将风管放置传动辊的上方，启动传动电机，传动电机会带动传动轮转动，同时传动轮会带动传动辊转动，在传动皮带的交错分布下，进而使多组传动轮和传动辊转动，实现了该装置便于传动的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的适用性。产用切割设备在使用时的适用性。产用切割设备在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风管生产用切割设备


[0001]本技术涉及风管加工
，特别涉及一种风管生产用切割设备。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按照制作材料分为金属风管和复合风管，根据市场不同的需求，有时需要将一根长风管切割成若干等短风管，因此会用到一种风管生产用切割设备；
[0003]现有技术中的风管生产用切割设备由于传动不够灵活，切割成较短的风管时不便移动，不能很好地匹配各种尺寸需求，且一般情况下切割设备上不具有夹持机构，物料定位不精准，使用时稳定性不高。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种风管生产用切割设备，用以解决现有的一种风管生产用切割设备不便传动的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种风管生产用切割设备，包括支架、传动辊和支座，所述支架的内部均匀设置有传动辊，且传动辊的两端均延伸至支架的外部并固定有传动机构，所述支架两侧的顶端固定有调节机构；
[0008]所述支架顶端调节机构的一侧固定有夹持机构；
[0009]所述支架底端的两侧均匀固定有支座。
[0010]使用该装置时，通过设置有传动机构，实现了该装置便于传动的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的适用性，通过设置有调节机构，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的便捷性，通过设置有夹持机构，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的稳定性。
[0011]优选的，所述调节机构包括液压杆、固定块、传动螺纹杆、第一移动块、连接板、第一驱动电机、切割轮盘以及伺服电机，所述液压杆固定于支架两侧的顶端，所述液压杆的顶部均固定有固定块，所述固定块的一侧设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底端固定有连接板，所述连接板的一侧安装有第一驱动电机，所述连接板的另一侧设置有切割轮盘，所述传动螺纹杆一端固定块的外壁上固定有伺服电机。启动液压杆，液压杆会带动固定块上下移动，同时带动切割轮盘上下移动。
[0012]优选的，所述传动螺纹杆的一端延伸至固定块的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述传动螺纹杆的另一端与固定块呈转动连接。启动伺服电机，伺服电机会带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆会带动第一移动块在传动螺纹杆的外侧移动。
[0013]优选的，所述夹持机构包括夹持座、第二驱动电机、驱动螺纹杆、第二移动块、夹持板以及防滑凸块，所述夹持座固定于支架顶端调节机构的一侧，所述夹持座的一侧安装有
第二驱动电机，所述夹持座的另一侧设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的两端均螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底端均固定有夹持板，所述夹持板的一侧均匀设置有防滑凸块。启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动驱动螺纹杆转动，由于驱动螺纹杆两端的螺纹方向相反，使驱动螺纹杆带动其两端的移动块反向移动，使夹持板在移动后对风管两侧进行夹持。
[0014]优选的，所述驱动螺纹杆两端的螺纹方向呈反向设计，所述驱动螺纹杆的一端延伸至夹持座的外部并与第二驱动电机的输出端固定连接。在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与风管之间的摩擦力。
[0015]优选的，所述传动机构包括传动轮、传动皮带以及传动电机，所述传动轮安装于支架的两侧，所述传动轮的外侧均设置有传动皮带，所述传动轮一侧支架的外壁上安装有传动电机。将风管放置传动辊的上方，启动传动电机，传动电机会带动传动轮转动，同时传动轮会带动传动辊转动。
[0016]优选的，所述传动轮在支架的两侧呈对称分布，所述传动皮带在支架的两侧呈交错分布。在传动皮带的交错分布下，进而使多组传动轮和传动辊转动。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供的一种风管生产用切割设备，其优点在于：
[0019]通过设置有传动机构，将风管放置传动辊的上方，启动传动电机，传动电机会带动传动轮转动，同时传动轮会带动传动辊转动，在传动皮带的交错分布下，进而使多组传动轮和传动辊转动，实现了该装置便于传动的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的适用性；
[0020]通过设置有调节机构，启动液压杆，液压杆会带动固定块上下移动，同时带动切割轮盘上下移动，启动伺服电机，伺服电机会带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆会带动第一移动块在传动螺纹杆的外侧移动，启动第一驱动电机，第一驱动电机会带动切割轮盘转动，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的便捷性；
[0021]通过设置有夹持机构，启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动驱动螺纹杆转动，由于驱动螺纹杆两端的螺纹方向相反，使驱动螺纹杆带动其两端的移动块反向移动，使夹持板在移动后对风管两侧进行夹持，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与风管之间的摩擦力，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术的调节机构侧视结构示意图；
[0027]图5为本技术的夹持机构侧视结构示意图；
[0028]图6为本技术的夹持机构局部三维结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、支架；2、传动辊；3、调节机构；301、液压杆；302、固定块；303、传动螺纹杆；304、第一移动块；305、连接板；306、第一驱动电机；307、切割轮盘；308、伺服电机；4、夹持机构；401、夹持座；402、第二驱动电机；403、驱动螺纹杆；404、第二移动块；405、夹持板；406、防滑凸块；5、支座；6、传动机构；601、传动轮；602、传动皮带；603、传动电机。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管生产用切割设备，包括支架（1）、传动辊（2）和支座（5），其特征在于：所述支架（1）的内部均匀设置有传动辊（2），且传动辊（2）的两端均延伸至支架（1）的外部并固定有传动机构（6），所述支架（1）两侧的顶端固定有调节机构（3）；所述支架（1）顶端调节机构（3）的一侧固定有夹持机构（4）；所述支架（1）底端的两侧均匀固定有支座（5）。2.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括液压杆（301）、固定块（302）、传动螺纹杆（303）、第一移动块（304）、连接板（305）、第一驱动电机（306）、切割轮盘（307）以及伺服电机（308），所述液压杆（301）固定于支架（1）两侧的顶端，所述液压杆（301）的顶部均固定有固定块（302），所述固定块（302）的一侧设置有传动螺纹杆（303），所述传动螺纹杆（303）的外侧螺纹连接有第一移动块（304），所述第一移动块（304）的底端固定有连接板（305），所述连接板（305）的一侧安装有第一驱动电机（306），所述连接板（305）的另一侧设置有切割轮盘（307），所述传动螺纹杆（303）一端固定块（302）的外壁上固定有伺服电机（308）。3.根据权利要求2所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述传动螺纹杆（303）的一端延伸至固定块（302）的外部并与伺服电机（308）的输出端固定连接，所述传动螺纹杆（303）的另一端与固定块（302）呈转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪伟，
申请(专利权)人：无锡华新达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：