一种用于制氢极板切割的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及极板技术领域，尤其为一种用于制氢极板切割的工装，包括：工装组件，工装组件包含有工作台，所述工作台的顶部固定连接有若干个呈环形分布的调节架，所述调节架的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有磁力吸盘，所述磁力吸盘的顶部设置有夹板

【技术实现步骤摘要】
一种用于制氢极板切割的工装


[0001]本技术涉及极板
，具体为一种用于制氢极板切割的工装
。

技术介绍

[0002]极板是化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板，极板是碱性电解水制氢电解槽最主要的重复性部件
。
[0003]如公开号为
CN208854200U
所公开的一种用于数控立式车床的工装，该技术的有益效果虽然是：
1、
通过拧动调节螺母，可以实现每一根调节杆的升降，可以实现工件的水平放置或一定斜向角度的放置，而不需要采用多余的部件，去调整工装不同点的高度，省时省力；调节好工件的位置后，工件周围的水平向固定装置抵靠在工件边缘处，约束住工件，防止工件产生水平向的位移；
2、
在立式车床工作台的中心一般配备有一个螺栓孔，螺栓穿过圆盘的中心后与车床工作台中心处的螺栓孔螺纹配合，方便工装定位；
3、
调节螺母抵靠在推力轴承上；通过推力轴承可以实现调节螺母的轻松拧动；
4、
水平托杆沿着其轴向设有若干螺孔，圆盘沿着圆周方向设有若干螺孔，进一步增加了本技术的通用性，但是上述专利中，单次只能对一个工件进行定位，此时就使得当对一个工件加工后，需要停止机械，将工件取下再将下一个工件进行定位，整体工序不具有连贯性，拿放工件的操作一定程度上增加了时间支出，从而降低了加工效率，其次，上述专利中，水平向固定装置定位是采用螺栓和螺栓孔进行定位，螺栓和螺栓孔的操作过程相较而言较为复杂
。
[0004]因此，迫切需要一种用于制氢极板切割的工装，解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制氢极板切割的工装，具备定位效率高和便于操作的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题
。
[0006]为达成上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制氢极板切割的工装，包括：
[0007]工装组件，工装组件包含有工作台，所述工作台的顶部固定连接有若干个呈环形分布的调节架，所述调节架的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有磁力吸盘，所述磁力吸盘的顶部设置有夹板，所述夹板的顶部设置有磁力板，所述磁力吸盘和磁力吸盘配合使用
。
[0008]定位组件，定位组件包含有开设于滑块内部的两个腔体，所述滑块的顶部固定连接有两个呈对称设置的弹簧一，所述弹簧一的内圈设置有连动杆，所述连动杆的顶端固定连接有操作块，所述弹簧一的两端分别与滑块和操作块固定连接，所述连动杆的底端贯穿至腔体的内腔并固定连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有两个呈对称设置的转动板，所述转动板远离连接块的一侧转动连接有转动座，所述转动座的一侧固定连接有凹形块，所述凹形块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿至腔体的外侧，所述调节架内腔的前侧和后侧均开设有若干个与卡块相卡合的卡槽
。
[0009]进一步的，作为本技术一种优选的，所述腔体内腔的底部开设有两个呈对称设置的导向槽，所述导向槽的内腔固定连接有圆杆，所述圆杆的表面套设有弹簧二，所述圆杆的表面滑动连接有导向块，所述弹簧二的两端分别与导向槽和导向块固定连接，所述导向块的顶部与凹形块固定连接
。
[0010]进一步的，作为本技术一种优选的，所述连接块的底部固定连接有防撞块
。
[0011]进一步的，作为本技术一种优选的，所述腔体内腔的顶部固定连接有齿牙，所述凹形块的内腔转动连接有齿轮，所述齿轮和齿牙相啮合
。
[0012]进一步的，作为本技术一种优选的，所述滑块的底部滚动连接有滚珠，所述滚珠的数量为四个，所述滚珠的底部与工作台相接触
。
[0013]有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本技术具备定位效率高和便于操作的优点，在实际的使用过程中，该装置单次可对多个切割材料进行定位，不但提高了定位效率，减少机械启停的次数，也提高了整体工序的连贯性，其次若想要对磁力吸盘的位置进行调节时，可按压操作块，在移动磁力吸盘，不但便于对磁力吸盘进行位移，且操作过程简单，易操作，因此，具有良好的市场前景，值得推广
。
[0014]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分
。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中
A
的局部放大图；
[0018]图3为本技术调节架和滑块局部结构侧视剖面图；
[0019]图4为本技术局部结构仰视立体示意图
。
[0020]图中，各附图标记的含义如下：
1、
工作台；
2、
调节架；
3、
滑块；
4、
磁力吸盘；
5、
夹板；
6、
磁力板；
7、
腔体；
8、
弹簧一；
9、
连动杆；
10、
操作块；
11、
连接块；
12、
转动板；
13、
转动座；
14、
凹形块；
15、
卡块；
16、
卡槽；
17、
导向槽；
18、
圆杆；
19、
弹簧二；
20、
导向块；
21、
防撞块；
22、
齿牙；
23、
齿轮；
24、
滚珠
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下
。
在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例
。
应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本技术方案中，将多个切割工件放置在工作台1的顶部，利用磁力吸盘
4、
夹板5和磁力板6对切割工件进行定位，不但单次可对多个切割工件进行定位，提高定位效率，其次
通过定位组件方便对磁力吸盘4的位置调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于制氢极板切割的工装，其特征在于：包括：工装组件，工装组件包含有工作台
(1)
，所述工作台
(1)
的顶部固定连接有若干个呈环形分布的调节架
(2)
，所述调节架
(2)
的内腔滑动连接有滑块
(3)
，所述滑块
(3)
的顶部固定连接有磁力吸盘
(4)
，所述磁力吸盘
(4)
的顶部设置有夹板
(5)
，所述夹板
(5)
的顶部设置有磁力板
(6)
，所述磁力吸盘
(4)
和磁力吸盘
(4)
配合使用；定位组件，定位组件包含有开设于滑块
(3)
内部的两个腔体
(7)
，所述滑块
(3)
的顶部固定连接有两个呈对称设置的弹簧一
(8)
，所述弹簧一
(8)
的内圈设置有连动杆
(9)
，所述连动杆
(9)
的顶端固定连接有操作块
(10)
，所述弹簧一
(8)
的两端分别与滑块
(3)
和操作块
(10)
固定连接，所述连动杆
(9)
的底端贯穿至腔体
(7)
的内腔并固定连接有连接块
(11)
，所述连接块
(11)
的一侧转动连接有两个呈对称设置的转动板
(12)
，所述转动板
(12)
远离连接块
(11)
的一侧转动连接有转动座
(13)
，所述转动座
(13)
的一侧固定连接有凹形块
(14)
，所述凹形块
(14)
的一侧固定连接有卡块
(15)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，戴瑞彬，范晓东，李文强，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市国盛利华制氢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：