一种条包输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种条包输送系统，包括依次对接的条包机

【技术实现步骤摘要】
一种条包输送系统


[0001]本技术涉及食品
、
药品包装设备
，尤其涉及一种条包输送系统
。

技术介绍

[0002]现有的条包输送装置大多是通过两侧的输送通道向中间弯曲靠拢来实现条包逐渐收拢
(
例如在先申请
CN 115744231 A
公开的一种条包连续推送机构及条包输送装置
)
，这种方案设备占地面积大，基本需要
2.4m
以上长度才能完成条包的转接盒收拢，会导致设备成本较高，也无法在小空间内实施，并且整个收拢过程需要的时间也比较长，降低了生产效率
。
此外，现有的条包输送装置一般是通过伺服电机的正反转来实现推送机构的往复运动，与此同时还需要控制伺服电机的转速来调节推送机构推送与返回的速度，实现慢推快回，以降低条包在输送过程中由于惯性而过冲，所以对于控制系统的要求非常高，控制过程复杂
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单
、
紧凑，占用厂房面积小，收拢效率高的条包整列机
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种条包输送系统，包括依次对接的条包机
、
称重整列机构
、
过渡输送机构和换向机构，所述称重整列机构依次设有进料工位
、
称重工位
、
剔废工位和倍数出料工位，所述倍数出料工位的输送通道是所述剔废工位的输送通道的整数倍且倍数不小于2，所述倍数出料工位的输送通道可移动的对接所述剔废工位的输送通道，所述过渡输送机构与所述倍数出料工位对接且输送方向与倍数出料工位的输送方向垂直
。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述称重整列机构包括机架，所述倍数出料工位包括设于所述机架上的导向板
、
位于导向板下游的收拢板以及用于驱动收拢板沿所述输送通道的垂直方向移动的收拢驱动件
。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述机架上设有收拢导轨，所述收拢板上设有与所述收拢导轨配合的收拢滑块；或，所述收拢板上设有收拢导轨，所述机架上设有与所述收拢导轨配合的收拢滑块
。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述收拢板位于所述机架的上侧，所述收拢驱动件位于所述机架的下侧，所述收拢板上设有连接部，所述机架上设有避让槽，所述连接部穿过所述避让槽与所述收拢驱动件连接
。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述收拢导轨设有两段并分设于所述连接部的两侧
。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述收拢驱动件为带有调速阀的气缸
。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述机架上还设有推送架及用于驱动推送架往复移动的推送驱动组件，所述推送驱动组件包括转盘
、
转盘驱动件
、
第一连杆
、
第一摆杆
、
转
轴
、
第二摆杆和第二连杆，所述转盘驱动件和所述转轴设于所述机架上，所述转盘设于所述转盘驱动件上，所述第一连杆一端与所述转盘连接且连接处偏离转盘的中心，第一连杆另一端与所述第一摆杆一端铰接，第一摆杆另一端设于所述转轴上，所述第二摆杆一端设于所述转轴上，第二摆杆另一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆另一端与所述推送架铰接
。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述转轴两端均设有所述第二摆杆，两所述第二摆杆分别通过一所述第二连杆与所述推送架连接
。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述第二摆杆一端与所述转轴可拆卸连接，另一端与所述第二连杆可拆卸连接
。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述机架两侧设有推送导轨，所述推送架两侧设有推送滑块，所述推送滑块一一对应的设于所述推送导轨上
。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的条包输送系统，条包机生产的条包依次经过进料工位
、
称重工位
、
剔废工位和倍数出料工位，进料工位对条包进行翻转
、
整理，称重工位对条包进行称重，以判断装量是否合格，装量不合格的条包在剔废工位被剔除，装量合格的条包通过剔废工位，倍数出料工位的输送通道分为2组以上，第一组输送通道接收剔废工位的输送通道输送过来的条包之后，倍数出料工位移动一定距离，使第二组输送通道接收剔废工位输送过来的条包，如此循环，直至倍数出料工位的输送通道全部接收到来自剔废工位的条包，可以大幅节约条包收拢所需要的时间和占地面积，倍数出料工位输出的条包利用过渡输送机构改变输送方向，从而顺利转移至换向机构
。
附图说明
[0016]图1是现有的条包称重整列设备的俯视结构示意图
。
[0017]图2是本技术条包输送系统的俯视结构示意图
。
[0018]图3是本技术中的条包输送系统构的立体结构示意图
。
[0019]图4是本技术中的条包输送系统构的主视结构示意图
。
[0020]图5是本技术中的条包输送系统构的俯视结构示意图
。
[0021]图6是本技术中的收拢板的立体结构示意图
。
[0022]图7是本技术中的推送驱动组件的立体结构示意图
。
[0023]图8是本技术中的推送驱动组件的主视结构示意图
。
[0024]图中各标号表示：
[0025]100、
条包机；
200、
称重整列机构；
210、
进料工位；
220、
称重工位；
230、
剔废工位；
240、
倍数出料工位；
260、
输送通道；
300、
过渡输送机构；
400、
换向机构；
[0026]1、
机架；
11、
收拢导轨；
12、
避让槽；
13、
推送导轨；
2、
导向板；
3、
收拢板；
32、
收拢滑块；
33、
连接部；
4、
收拢驱动件；
5、
推送架；
6、
推送驱动组件；
61、
转盘；
62、
转盘驱动件；
63、
第一连杆；
64、
第一摆杆；
65、
转轴；
66、
第二摆杆；
67、
第二连杆
。
具体实施方式
[0027]在本申请的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种条包输送系统，其特征在于：包括依次对接的条包机
(100)、
称重整列机构
(200)、
过渡输送机构
(300)
和换向机构
(400)
，所述称重整列机构
(200)
依次设有进料工位
(210)、
称重工位
(220)、
剔废工位
(230)
和倍数出料工位
(240)
，所述倍数出料工位
(240)
的输送通道
(260)
是所述剔废工位
(230)
的输送通道
(260)
的整数倍且倍数不小于2，所述倍数出料工位
(240)
的输送通道
(260)
可移动的对接所述剔废工位
(230)
的输送通道
(260)
，所述过渡输送机构
(300)
与所述倍数出料工位
(240)
对接且输送方向与倍数出料工位
(240)
的输送方向垂直
。2.
根据权利要求1所述的条包输送系统，其特征在于：所述称重整列机构
(200)
包括机架
(1)
，所述倍数出料工位
(240)
包括设于所述机架
(1)
上的导向板
(2)、
位于导向板
(2)
下游的收拢板
(3)
以及用于驱动收拢板
(3)
沿所述输送通道
(260)
的垂直方向移动的收拢驱动件
(4)。3.
根据权利要求2所述的条包输送系统，其特征在于：所述机架
(1)
上设有收拢导轨
(11)
，所述收拢板
(3)
上设有与所述收拢导轨
(11)
配合的收拢滑块
(32)
；或，所述收拢板
(3)
上设有收拢导轨
(11)
，所述机架
(1)
上设有与所述收拢导轨
(11)
配合的收拢滑块
(32)。4.
根据权利要求3所述的条包输送系统，其特征在于：所述收拢板
(3)
位于所述机架
(1)
的上侧，所述收拢驱动件
(4)
位于所述机架
(1)
的下侧，所述收拢板
(3)
上设有连接部
(33)
，所述机架
(1)
上设有避让槽
(12)
，所述连接部
(33)
穿过所述避让槽
(12)
与所述收拢驱动件
(4)
连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢欢，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：