快换式板件翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了快换式板件翻板装置，包括产品输送线、沿产品输送线的输送方向移动用于承载板件的载板、设置于产品输送线下方受驱动升降用于顶升载板的顶升组件，所述产品输送线上方设置有用于限位和夹持翻转板件的翻板组件，所述翻板组件包括受驱动同步升降的一组悬臂、安装于各悬臂上的驱动轴、受驱动轴驱动旋转的连接臂、以及可拆卸连接一组连接臂的翻板。本实用新型专利技术实现了翻板装置具备快换功能，适用范围较广，能高效快速定位板件。能高效快速定位板件。能高效快速定位板件。

【技术实现步骤摘要】
快换式板件翻板装置


[0001]本技术属于部件运输
，尤其涉及一种快换式板件翻板装置。

技术介绍

[0002]机械加工过程中往往需要根据产品的加工特点进行输送装置设计，使得产品便于输送和加工，在产品的输送过程中进行翻板处理，是常规的产品输送方式，产品的一面进行加工处理完毕后，需要进行180
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的翻板动作进行另一面的加工处理。通常翻板装置采用机械手吸盘直接吸附定位，相应的，用于定位产品的载具就需要两个，用于吸附载具的机械手吸盘需要两个，一个机械手吸盘定位产品的正面，另一个机械手吸盘定位产品的反面，增加了载具的数量和机械手吸盘的数量，且占用较大的空间位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供快换式板件翻板装置，从而实现在单个工位进行板件的翻转处理，且翻板装置具备快换功能，适用范围较广，能高效快速定位板件。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]快换式板件翻板装置，包括产品输送线、沿产品输送线的输送方向移动用于承载板件的载板、设置于产品输送线下方受驱动升降用于顶升载板的顶升组件，所述产品输送线上方设置有用于限位和夹持翻转板件的翻板组件，所述翻板组件包括受驱动同步升降的一组悬臂、安装于各悬臂上的驱动轴、受驱动轴驱动旋转的连接臂、以及可拆卸连接一组连接臂的翻板。
[0005]具体的，所述产品输送线包括间隔布置的一组轨道梁、分别设置于各轨道梁上的若干支撑球组件。
[0006]具体的，所述翻板的内部设置有避让板件的夹持窗口，所述夹持窗口的相对侧分别设置有伸缩移动的若干夹持板。
[0007]具体的，一所述轨道梁的外侧设置有一组间隔布置且相对伸缩移动的侧推件。
[0008]具体的，所述载板的顶部设置有若干用于定位支撑板件的定位块，所述定位块的表面设置有配合定位板件的缺角槽，所述板件的顶角放置于缺角槽内。
[0009]具体的，所述顶升组件包括设置于一组轨道梁之间受驱动升降的顶板，所述顶板与载板活动抵靠。
[0010]具体的，所述顶升组件的侧边设置有受驱动升降限位顶板侧边的限位件。
[0011]具体的，所述翻板组件还包括设置于一组立架之间受驱动沿立架升降的横梁，所述横梁上安装有一组支撑臂，所述支撑臂与悬臂可拆卸连接。
[0012]具体的，所述连接臂与悬臂之间设置有用于导向支撑悬臂旋转的撑杆模组。
[0013]具体的，所述悬臂的侧边边缘设置有用于支撑翻板的支撑条，所述翻板的两侧分别设置有快锁限位销，所述悬臂上设置有对应快锁限位销的销孔。
[0014]与现有技术相比，本技术快换式板件翻板装置的有益效果主要体现在：
[0015]通过设置翻板组件和顶升组件配合，使得载板上的板件在一个工位就能实现翻转，减少不必要的机械结构设计，节约空间占用；翻板组件具备悬臂和连接臂，悬臂和连接臂之间设置撑杆模组，连接臂受驱动旋转时能保持稳定；连接臂与翻板配合快锁限位销和支撑条，使得连接臂能稳定的支撑翻板，翻板具备快换功能，可以安装不同的翻板以适用不同的加工需求；翻板内部设置相对布置的若干夹持板，若干夹持板可以对板件的两侧进行夹持限位，实现板件的稳定夹持定位，板件能顺利的完成翻转动作；产品输送线上设置翻板组件，在输送的过程中完成板件的翻转动作，将翻转工序融合在输送工序中，避免额外设计工位，提高了板件的输送效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中产品输送线结构示意图；
[0018]图3为本实施例中载板结构示意图；
[0019]图4为本实施例中翻板组件结构示意图；
[0020]图5为本实施例中连接臂外侧结构示意图；
[0021]图6为本实施例中连接臂内侧结构示意图；
[0022]图中数字表示：
[0023]1产品输送线、11板件、12载板、13轨道梁、14支撑球组件、15导向槽、16侧推件、17分支暂存线、18定位块、2顶升组件、21顶板、22限位件、3翻板组件、31悬臂、32驱动轴、33连接臂、34翻板、35立架、36横梁、37支撑臂、38条形孔、39快锁旋钮、4撑杆模组、5支撑条、51快锁限位销、52销孔、6夹持窗口、61夹持板。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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6所示，本实施例为快换式板件翻板装置，包括产品输送线1、沿产品输送线1的输送方向移动用于承载板件11的载板12、设置于产品输送线1下方受驱动升降用于顶升载板12的顶升组件2、以及设置于产品输送线1上方用于限位和夹持翻转板件11的翻板组件3。以上产品输送线1、顶升组件2、翻板组件3均安装于机台上，机台上设置控制各个组件驱动启闭的开关按钮。
[0027]产品输送线1包括间隔布置的一组轨道梁13、分别设置于各轨道梁13上的若干支撑球组件14。支撑球组件14包括可拆卸安装在轨道梁13上的球座、嵌入球座内活动设置的支撑球；支撑球的半个球面外露出球座设置，当支撑球的表面接触并支撑载板12的底面，载板12受到侧向的推力时，各个支撑球同步受力并在球座内滚动，从而实现载板12的在支撑球上水平滑动。为了提高载板12的稳定导向移动性能，载板12的底部设置有对应球座的导向槽15，支撑球与导向槽15限位配合。
[0028]一轨道梁13的外侧设置有一组间隔布置且相对伸缩移动的侧推件16，侧推件16连接第一驱动件，实现一组侧推件16相对夹持定位载板12。
[0029]产品输送线1的侧边还设有与其输送方向垂直布置的分支暂存线17，用于对经过产品输送线1上的载板12的板件11配合工位装置进行单独加工处理。分支暂存线17与产品输送线1的结构一致，分支暂存线17的轨道梁与产品输送线1的轨道梁13对接，保持载板12能从产品输送线1水平过渡至分支暂存线17上。
[0030]载板12的顶部设置有若干用于定位支撑板件11的定位块18，定位块18的表面设置有配合定位板件11的缺角槽，板件11的顶角放置于缺角槽内。本实施例中板件11为方形板体结构，载板12的顶部设置有均布的四个定位块18，四个定位块18分别位于板件11的四个顶角位置，板件11稳定的放置在四个定位块上，定位块18可以根据不同的板件11尺寸进行排布空间的调节。
[0031]顶升组件2包括设置于一组轨道梁13之间受驱动升降的顶板21、连接顶板21的第二驱动件。顶板21受到第二驱动件的驱动力实现升降，顶板21与载板12活动抵靠，当载板12在产品输送线1上移动到位时，顶板21上升接触载板12将其顶出轨道梁13，载板12上升至翻板组件3位置。
[0032]顶升组件2的侧边设置有受驱动升降限位顶板21侧边的限位件22，限位件22位于一组轨道梁13之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快换式板件翻板装置，包括产品输送线、沿产品输送线的输送方向移动用于承载板件的载板、设置于产品输送线下方受驱动升降用于顶升载板的顶升组件，其特征在于：所述产品输送线上方设置有用于限位和夹持翻转板件的翻板组件，所述翻板组件包括受驱动同步升降的一组悬臂、安装于各悬臂上的驱动轴、受驱动轴驱动旋转的连接臂、以及可拆卸连接一组连接臂的翻板。2.根据权利要求1所述的快换式板件翻板装置，其特征在于：所述产品输送线包括间隔布置的一组轨道梁、分别设置于各轨道梁上的若干支撑球组件。3.根据权利要求1所述的快换式板件翻板装置，其特征在于：所述翻板的内部设置有避让板件的夹持窗口，所述夹持窗口的相对侧分别设置有伸缩移动的若干夹持板。4.根据权利要求2所述的快换式板件翻板装置，其特征在于：一所述轨道梁的外侧设置有一组间隔布置且相对伸缩移动的侧推件。5.根据权利要求1所述的快换式板件翻板装置，其特征在于：所述载板的顶部设置有若干用于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁富贵，庄亚军，
申请(专利权)人：昆山鸿茂精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：