一种多功能液压举升阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能液压举升阀，包括底板，所述底板顶部固定连接有液压缸，所述底板顶部固定连接有与液压缸相对应的固定套，所述底板顶部固定连接有两个第一转动槽，本实用新型专利技术通过设计滑动机构，液压缸输出端带动安装板移动，安装板带动连接板移动，从而使得第四转动槽移动，带动第二支撑架转动对置物平台进行抬升或者下降，使得液压缸输出端作用于水平方向上的安装板上，避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏；同时设计了缓冲机构，液压缸收缩至行程末端时，置物平台下降，置物平台顶部首先接触到缓冲柱，缓冲柱受到的压力被缓冲弹簧缓冲抵消，使得置物平台下降时整个举升机构受到的冲击减小，延长其使用寿命

【技术实现步骤摘要】
一种多功能液压举升阀


[0001]本技术涉及液压阀
，特别是涉及一种多功能液压举升阀
。

技术介绍

[0002]液压举升阀主要是通过气动阀来控制液压举升阀的开启和关闭
,
现有的举升阀多是气控举升阀
,
其大都是由液压阀和用于控制液压阀启闭的控制气缸两大部分构成，其工作原理是通过设于控制气缸的上下气口输入的控制气压
,
推动设在控制气缸内的活塞产生位移，同时由活塞杆带动液压阀的阀芯产生位移，阀芯的位移即可控制液压阀输油通路的打开或封闭
,
实现对被控对象的升
、
降
、
停的控制功能
。
[0003]现有的举升阀在使用过程中
,
大多是活塞杆竖直作用于需升降的物体上，这会使得阀芯承受的压力过大，复位的移动动作过快
,
进而导致部件损坏；同时举升液压缸运动至行程末端时无法自动卸荷
,
不能避免因机构件加工差异导致的机械冲击
,
无法进行有效缓冲来保护机构件
。
[0004]因此亟需提供一种多功能液压举升阀来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的举升阀在使用过程中
,
大多是活塞杆竖直作用于需升降的物体上，这会使得阀芯承受的压力过大，复位的移动动作过快
,
进而导致部件损坏；同时举升液压缸运动至行程末端时无法自动卸荷
,<br/>不能避免因机构件加工差异导致的机械冲击
,
无法进行有效缓冲来保护机构件
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种多功能液压举升阀，包括底板，所述底板顶部固定连接有液压缸，所述底板顶部固定连接有与液压缸相对应的固定套，所述底板顶部固定连接有两个第一转动槽，两个所述第一转动槽顶部均转动连接有第一支撑架，两个所述第一支撑架中心位置均转动连接有转轴；
[0007]两个所述第一支撑架顶部均转动连接有第二转动槽，两个所述第二转动槽顶部滑动连接有置物平台，所述置物平台底部固定连接有两个第三转动槽，两个所述第三转动槽底部均转动连接有第二支撑架；
[0008]所述底板顶部设置有与两个第二支撑架相对应的滑动机构，所述底板顶部设置有两个与置物平台相对应的缓冲机构
。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定套内壁与液压缸外壁固定连接
。
[0010]通过上述技术方案，固定套能对液压缸进一步固定，保证液压缸能在底板顶部稳定固定
。
[0011]本技术进一步设置为：所述置物平台底部开设有与第二转动槽相对应的滑槽
。
[0012]通过上述技术方案，保证第二转动槽能在置物平台底部灵活滑动，从而保证两个第一支撑架能灵活转动来带动置物平台实现升降
。
[0013]本技术进一步设置为：两个所述第二支撑架中心位置均与转轴转动连接，且两个所述第二支撑架与两个第一支撑架位置交错设置
。
[0014]通过上述技术方案，保证第一支撑架和第二支撑架能够以转轴为中心点同时转动，从而使得置物平台在上升或下降时始终保持平稳
。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑动机构包括连接板，所述连接板顶部固定连接有安装板，所述连接板前后端均固定连接有第四转动槽，两个所述第四转动槽另一端均固定连接有滑动安装块，两个所述滑动安装块内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆两侧均固定连接有挡板
。
[0016]通过上述技术方案，液压缸输出端带动安装板移动，安装板带动连接板移动，从而使得第四转动槽移动，带动第二支撑架转动对置物平台进行抬升或者下降，使得液压缸输出端作用于水平方向上的安装板上，避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏
。
[0017]本技术进一步设置为：多个所述挡板均固定连接于底板顶部，两个所述第四转动槽均与第二支撑架转动连接
。
[0018]通过上述技术方案，保证第二支撑架能够在第四转动槽顶部灵活转动
。
[0019]本技术进一步设置为：所述缓冲机构包括固定连接于底板顶部的缓冲套，所述缓冲套底部上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有滑动于缓冲套内壁的缓冲柱
。
[0020]通过上述技术方案，液压缸收缩至行程末端时，置物平台下降，置物平台顶部首先接触到缓冲柱，缓冲柱受到的压力被缓冲弹簧缓冲抵消，使得置物平台下降时整个举升机构受到的冲击减小，延长其使用寿命
。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.
本技术通过设计滑动机构，液压缸输出端带动安装板移动，安装板带动连接板移动，从而使得第四转动槽移动，带动第二支撑架转动对置物平台进行抬升或者下降，使得液压缸输出端作用于水平方向上的安装板上，避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏；
[0023]2.
本技术通过设计缓冲机构，液压缸收缩至行程末端时，置物平台下降，置物平台顶部首先接触到缓冲柱，缓冲柱受到的压力被缓冲弹簧缓冲抵消，使得置物平台下降时整个举升机构受到的冲击减小，延长其使用寿命
。
附图说明
[0024]图1为本技术的第一视角结构图；
[0025]图2为本技术的第二视角结构图；
[0026]图3为本技术的第三视角结构图；
[0027]图4为本技术滑动机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术缓冲机构的结构示意图
。
[0029]图中：
1、
底板；
2、
液压缸；
3、
固定套；
4、
第一转动槽；
5、
第一支撑架；
6、
转轴；
7、
第二转动槽；
8、
置物平台；
9、
第三转动槽；
10、
第二支撑架；
11、
滑动机构；
1101、
连接板；
1102、
安装板；
1103、
第四转动槽；
1104、
滑动安装块；
1105、
滑杆；
1106、
挡板；
12、
缓冲机构；
1201、
缓冲套；
1202、
缓冲弹簧；
1203、
缓冲柱
。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定
。
[0031]请参阅图1‑
图3，一种多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能液压举升阀，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有液压缸（2），所述底板（1）顶部固定连接有与液压缸（2）相对应的固定套（3），所述底板（1）顶部固定连接有两个第一转动槽（4），两个所述第一转动槽（4）顶部均转动连接有第一支撑架（5），两个所述第一支撑架（5）中心位置均转动连接有转轴（6）；两个所述第一支撑架（5）顶部均转动连接有第二转动槽（7），两个所述第二转动槽（7）顶部滑动连接有置物平台（8），所述置物平台（8）底部固定连接有两个第三转动槽（9），两个所述第三转动槽（9）底部均转动连接有第二支撑架（
10
）；所述底板（1）顶部设置有与两个第二支撑架（
10
）相对应的滑动机构（
11
），所述底板（1）顶部设置有两个与置物平台（8）相对应的缓冲机构（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀，其特征在于：所述固定套（3）内壁与液压缸（2）外壁固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀，其特征在于：所述置物平台（8）底部开设有与第二转动槽（7）相对应的滑槽
。4.
根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀，其特征在于：两个所述第二支撑架（
10
）中心位置均与转轴（6）转动连接，且两个所述第二支撑架（
10
）与两个第一支撑架（5）位置交错设置
。5.
根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀，其特征在于：所述滑动机构（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：有令秀，李美方，
申请(专利权)人：潍坊山特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：