一种车桥孔加工专机制造技术

本申请公开了一种车桥孔加工专机，包括机床设备底座，设备底座设置有车桥工装机构，车桥工装机构的右侧设置有钻孔机构

【技术实现步骤摘要】
一种车桥孔加工专机


[0001]本技术涉及齿轮泵制造领域，尤其涉及一种车桥孔加工专机
。

技术介绍

[0002]车桥加工时，需要对工件上表面和两侧面进行多出钻孔和攻丝，传统设备加工时，一般只有一个主轴对一处进行一种工艺的加工，一个孔加工完成后再对另一个进行加工，这样不但耗时很长，而且不同孔相对位置出现误差的可能性较大
。

技术实现思路

[0003]本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单
、
设计合理，不但提高了加工效率，而且保证了由于只有两次定位，相对地减少了误差，从而提高了孔位相对位置数据的精度的一种车桥孔加工专机
。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种车桥孔加工专机，包括机床设备底座，所述设备底座设置有车桥工装机构，所述车桥工装机构的右侧设置有钻孔机构
A
和攻丝机构
A
，所述车桥工装机构的左侧设置有钻孔机构
B
和攻丝机构
B
，所述车桥工装机构的上方设置有钻孔机构
C
和攻丝机构
C
；
[0005]所述钻孔机构
A
包括若干钻头
A
，所述钻孔机构
B
包括若干钻头
B
，所述钻孔机构
C
包括若干钻头
C
，各所述钻头
A、
钻头
B
及钻头
C
按代加工车桥前
、
后表面及上表面设计通孔相对位置分布；
[0006]所述攻丝机构
A
包括若干丝锥
A
，所述攻丝机构
B
包括若干丝锥
B
，所述攻丝机构
C
包括若干丝锥
C
，各所述丝锥
A、
丝锥
B
及丝锥
C
按代加工车桥前
、
后表面及上表面设计丝孔相对位置分布；
[0007]所述车桥工装机构沿所述设备底座
X
向设置两个工位，分别为钻孔工位和攻丝工位，所述钻孔机构
A、
钻孔机构
B
和钻孔机构
C
围绕所述钻孔工位分布，所述攻丝机构
A、
攻丝机构
B
和攻丝机构
C
围绕所述攻丝工位分布
。
[0008]进一步的，所述车桥工装机构包括设置于所述设备底座的
X
向滑轨，所述
X
向滑轨滑动连接有滑台
X
，所述滑台
X
上表面设置有工装台
。
[0009]进一步的，所述工装台包括水平的腹板，所述腹板左右两端分别连接有竖直的翼板，所述翼板的底部均设置有向水平向内弯折的连接部，所述连接部与所述滑台
X
连接；
[0010]所述腹板上表面设置为工装面
。
[0011]进一步的，所述车桥工装机构右侧设置有
Y
向滑轨
A
，所述
Y
向滑轨
A
滑动连接有滑台
A
，所述滑台
A
上表面设置有所述钻孔机构
A
和攻丝机构
A
；
[0012]所述车桥工装机构左侧设置有
Y
向滑轨
B
，所述
Y
向滑轨
B
滑动连接有滑台
B
，所述滑台
B
上表面设置有所述钻孔机构
B
和攻丝机构
B
；
[0013]所述车桥工装机构后方设置有
Z
向滑轨，所述
Z
向滑轨滑动连接有滑台
Z
，所述滑台
Z
前表面设置有所述钻孔机构
C
和攻丝机构
C。
[0014]进一步的，所述钻孔机构
A
包括钻孔电机
A
，所述钻孔电机
A
传动连接有钻孔主轴箱
A
，所述钻孔主轴箱
A
设置有若干所述钻头
A。
[0015]进一步的，所述钻孔机构
B
包括钻孔电机
B
，所述钻孔电机
B
传动连接有钻孔主轴箱
B
，所述钻孔主轴箱
B
设置有若干所述钻头
B。
[0016]进一步的，所述钻孔机构
C
包括钻孔电机
C
，所述钻孔电机
C
传动连接有钻孔主轴箱
C
，所述钻孔主轴箱
C
设置有若干所述钻头
C。
[0017]进一步的，所述攻丝机构
A
包括攻丝电机
A
，所述攻丝电机
A
传动连接有攻丝主轴箱
A
，所述攻丝主轴箱
A
设置有若干所述丝锥
A。
[0018]进一步的，所述攻丝机构
B
包括攻丝电机
B
，所述攻丝电机
B
传动连接有攻丝主轴箱
B
，所述攻丝主轴箱
B
设置有若干所述丝锥
B。
[0019]进一步的，所述攻丝机构
C
包括攻丝电机
C
，所述攻丝电机
C
传动连接有攻丝主轴箱
C
，所述攻丝主轴箱
C
设置有若干所述丝锥
C。
[0020]在加工时，将工件夹装于工装台，而后工装台随滑台
X
移动到钻孔工位，钻孔机构
A、
钻孔机构
B
和钻孔机构
C
同时对工件进行钻孔加工
。
转孔加工完成后，工装台移动到攻丝工位，攻丝机构
A、
攻丝机构
B
和攻丝机构
C
同时对工件进行攻丝加工
。
[0021]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，不但提高了加工效率，而且保证了由于只有两次定位，相对地减少了误差，从而提高了孔位相对位置数据的精度，对于车桥这种大批量同型号工件的生产，具有重要的意义
。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图中，
1、
设备底座；
2、
车桥工装机构；
3、
钻孔机构
A
；
4、
攻丝机构
A
；
5、
钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种车桥孔加工专机，其特征在于，包括机床设备底座，所述设备底座设置有车桥工装机构，所述车桥工装机构的右侧设置有钻孔机构
A
和攻丝机构
A
，所述车桥工装机构的左侧设置有钻孔机构
B
和攻丝机构
B
，所述车桥工装机构的上方设置有钻孔机构
C
和攻丝机构
C
；所述钻孔机构
A
包括若干钻头
A
，所述钻孔机构
B
包括若干钻头
B
，所述钻孔机构
C
包括若干钻头
C
，各所述钻头
A、
钻头
B
及钻头
C
按代加工车桥前
、
后表面及上表面设计通孔相对位置分布；所述攻丝机构
A
包括若干丝锥
A
，所述攻丝机构
B
包括若干丝锥
B
，所述攻丝机构
C
包括若干丝锥
C
，各所述丝锥
A、
丝锥
B
及丝锥
C
按代加工车桥前
、
后表面及上表面设计丝孔相对位置分布；所述车桥工装机构沿所述设备底座
X
向设置两个工位，分别为钻孔工位和攻丝工位，所述钻孔机构
A、
钻孔机构
B
和钻孔机构
C
围绕所述钻孔工位分布，所述攻丝机构
A、
攻丝机构
B
和攻丝机构
C
围绕所述攻丝工位分布
。2.
根据权利要求1所述的一种车桥孔加工专机，其特征在于，所述车桥工装机构包括设置于所述设备底座的
X
向滑轨，所述
X
向滑轨滑动连接有滑台
X
，所述滑台
X
上表面设置有工装台
。3.
根据权利要求2所述的一种车桥孔加工专机，其特征在于，所述工装台包括水平的腹板，所述腹板左右两端分别连接有竖直的翼板，所述翼板的底部均设置有向水平向内弯折的连接部，所述连接部与所述滑台
X
连接；所述腹板上表面设置为工装面
。4.
根据权利要求1所述的一种车桥孔加工专机，其特征在于，所述车桥工装机构右侧设置有
Y
向滑轨
A
，所述
Y
向滑轨
A
滑动连接有滑台
A
，所述滑台
A
上表面设置有所述钻孔机构
...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄备，张灏，庄新海，李士亭，宋正芹，张永田，梁凯龙，
申请(专利权)人：山东智班自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：