一种双工位立车制造技术

技术编号:40013577 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 15:39
本申请公开了一种双工位立车,机床底座上表面前部设置有相邻的第一卡盘和第二卡盘,第一卡盘位于第二卡盘的右侧;机床立架前侧设置有第一Z轴运动结构,第一Z轴运动结构设置有第一X轴运动结构,第一X轴运动结构前侧左端设置有第一刀架;机床立架前侧设置有第二Z轴运动结构,第二Z轴运动结构位于第二顶针尾座左侧;第二Z轴运动结构设置有第二X轴运动结构,第二X轴运动结构前侧右端设置有第二刀架。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,使需要等待车削工序的其它工序效率得到提升;同时提供了只用一只机械臂同时抓取的可能,因而本申请同时也节省了设备成本,压缩了设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床制造领域,尤其涉及一种双工位立车


技术介绍

1、一般短轴或齿轮工件的加工批量都比较大,有些厂家会使用机械手自动化生产线来提高加工效率。但现有的设备只安装一套加工模块,所以一次只能加工一个工件。这样厂家只能购买更多设备和机械手来平衡各个工序间的效率差,针对这个问题我公司研发了这款双工位立车。


技术实现思路

1、本技术是针对现有技术所存在的不足,而提供了一种结构简单、设计合理,使需要等待车削工序的其它工序效率得到提升;同时提供了只用一只机械臂同时抓取的可能,因而本申请同时也节省了设备成本,压缩了设备占地面积的一种双工位立车。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种双工位立车,包括机床底座,所述机床底座的后侧设置有机床立架,所述机床底座上表面前部设置有相邻的第一工位和第二工位,所述第一工位位于所述第二工位的右侧;

3、所述第一工位包括向上的第一卡盘,所述第一卡盘上方设置有第一顶针;

4、所述机床立架前侧设置有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有第一顶针尾座,所述第一顶针尾座设置有所述第一顶针;

5、所述机床立架前侧设置有第一z轴运动结构,所述第一z轴运动结构位于所述第一顶针尾座右侧;

6、所述第一z轴运动结构包括第一z轴滑板,所述第一z轴滑板设置有第一x轴运动结构,所述第一x轴运动结构包括第一x轴滑板,所述第一x轴滑板前侧左端设置有第一刀架;

7、所述第二工位包括向上的第二卡盘,所述第二卡盘上方设置有第二顶针;

8、所述机床立架前侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨滑动连接有第二顶针尾座,所述第二顶针尾座设置有所述第二顶针;

9、所述机床立架前侧设置有第二z轴运动结构,所述第二z轴运动结构位于所述第二顶针尾座左侧;

10、所述第二z轴运动结构包括第二z轴滑板,所述第二z轴滑板设置有第二x轴运动结构,所述第二x轴运动结构包括第二x轴滑板,所述第二x轴滑板前侧右端设置有第二刀架。

11、进一步的,所述第一z轴运动结构包括竖立设置的第一丝杠,所述第一丝杠两侧设置有第一导轨,所述第一导轨滑动连接有第一滑块,所述第一滑块固定连接有所述第一z轴滑板;

12、所述第一z轴滑板前表面设置有横向的凹槽,所述凹槽滑动连接所述第一x轴滑板,所述第一刀架设置于所述第一x轴滑板前侧左端。

13、进一步的,所述第二z轴运动结构包括竖立设置的第二丝杠,所述第二丝杠两侧设置有第二导轨,所述第二导轨滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定连接有所述第二z轴滑板;

14、所述第二z轴滑板前表面设置有横向的凹槽,所述凹槽滑动连接所述第二x轴滑板,所述第二刀架设置于所述第二x轴滑板前侧右端。

15、进一步的,所述第一z轴滑板前表面设置有横向的第一凹槽,所述第一x轴滑板与所述第一凹槽滑动连接。

16、进一步的,所述第二z轴滑板前表面设置有横向的第二凹槽,所述第二x轴滑板与所述第二凹槽滑动连接。

17、进一步的,所述第一x轴滑板上侧接触所述第一z轴滑板处设置有向上的凸缘,所述第一x轴滑板下侧接触所述第一z轴滑板处设置有向下的凸缘。

18、进一步的,所述第二x轴滑板上侧接触所述第二z轴滑板处设置有向上的凸缘,所述第二x轴滑板下侧接触所述第二z轴滑板处设置有向下的凸缘。

19、进一步的,所述第一z轴滑板于所述第一凹槽两侧设置有第一限位板,所述第一限位板靠近所述第一x轴滑板的一侧与所述第一x轴滑板滑动连接。

20、进一步的,所述第二z轴滑板于所述第二凹槽两侧设置有第二限位板,所述第二限位板靠近所述第二x轴滑板的一侧与所述第二x轴滑板滑动连接。

21、本申请由六个进给轴控制运动,第一x轴运动结构和第二x轴运动结构控制刀具左右移动,第一z轴运动结构和第二z轴运动结构控制刀具上下移动。第一顶针尾座和第二顶针尾座控制第一顶针和第二顶针上下移动。

22、加工时,第一工位和第二工位同时加工两个工件。当加工完成后,机械手同时装卸两个工件。

23、本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,在某些短轴和齿轮工件的生产中,车削工序耗费的时间往往多于其它工序,导致其它工序为了等待车削工序的而效率低下。本申请一台机床底座同时设置两个车削工位,从而使需要等待车削工序的其它工序效率得到提升。同时,由于本申请的第一卡盘和第二卡盘相邻,第一刀架和第二刀架能够向两侧运动,从而提供了只用一只机械臂同时抓取的可能,所以只设置一只机械臂即可。因而本申请同时也节省了设备成本,压缩了设备占地面积。

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【技术保护点】

1.一种双工位立车,其特征在于,包括机床底座,所述机床底座的后侧设置有机床立架,所述机床底座上表面前部设置有相邻的第一工位和第二工位,所述第一工位位于所述第二工位的右侧;

2.根据权利要求1所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第一Z轴运动结构包括竖立设置的第一丝杠,所述第一丝杠两侧设置有第一导轨,所述第一导轨滑动连接有第一滑块,所述第一滑块固定连接有所述第一Z轴滑板;

3.根据权利要求1所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第二Z轴运动结构包括竖立设置的第二丝杠,所述第二丝杠两侧设置有第二导轨,所述第二导轨滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定连接有所述第二Z轴滑板;

4.根据权利要求2所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第一Z轴滑板前表面设置有横向的第一凹槽,所述第一X轴滑板与所述第一凹槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第二Z轴滑板前表面设置有横向的第二凹槽,所述第二X轴滑板与所述第二凹槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第一X轴滑板上侧接触所述第一Z轴滑板处设置有向上的凸缘,所述第一X轴滑板下侧接触所述第一Z轴滑板处设置有向下的凸缘。

7.根据权利要求5所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第二X轴滑板上侧接触所述第二Z轴滑板处设置有向上的凸缘,所述第二X轴滑板下侧接触所述第二Z轴滑板处设置有向下的凸缘。

8.根据权利要求6所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第一Z轴滑板于所述第一凹槽两侧设置有第一限位板,所述第一限位板靠近所述第一X轴滑板的一侧与所述第一X轴滑板滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第二Z轴滑板于所述第二凹槽两侧设置有第二限位板,所述第二限位板靠近所述第二X轴滑板的一侧与所述第二X轴滑板滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位立车,其特征在于,包括机床底座,所述机床底座的后侧设置有机床立架,所述机床底座上表面前部设置有相邻的第一工位和第二工位,所述第一工位位于所述第二工位的右侧;

2.根据权利要求1所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第一z轴运动结构包括竖立设置的第一丝杠,所述第一丝杠两侧设置有第一导轨,所述第一导轨滑动连接有第一滑块,所述第一滑块固定连接有所述第一z轴滑板;

3.根据权利要求1所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第二z轴运动结构包括竖立设置的第二丝杠,所述第二丝杠两侧设置有第二导轨,所述第二导轨滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定连接有所述第二z轴滑板;

4.根据权利要求2所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第一z轴滑板前表面设置有横向的第一凹槽,所述第一x轴滑板与所述第一凹槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种双工位立车,其特征在于,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄备张灏庄新海李士亭宋正芹张永田梁凯龙
申请(专利权)人:山东智班自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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