一种髋臼杯多角度钻孔专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种髋臼杯多角度钻孔专机，属于医疗器械加工技术领域，包括加工台，加工台的表面固定安装有钻孔平台，钻孔平台的一端固定安装有液压转盘，液压转盘的周围安装有三个钻孔机械臂，钻孔机械臂固定安装钻孔平台的表面，三个钻孔机械臂位于钻孔平台呈等间距分布，液压转盘的表面等间距固定安装有六个第一定位板，六个第一定位板的顶部均开设有夹紧凹槽，且第一定位板的侧面固定安装有夹具拉杆，由此，能够先将未加工的髋臼杯工件放置在液压转盘表面的第一定位板的内部，夹具拉杆对器髋臼杯工件进行固定，再通过液压转盘依次逆时针转动60度，从而三个钻孔机械臂内部的成型转刀依次对髋臼杯工件进行钻孔处理。转刀依次对髋臼杯工件进行钻孔处理。转刀依次对髋臼杯工件进行钻孔处理。

【技术实现步骤摘要】
一种髋臼杯多角度钻孔专机


[0001]本技术涉及一种髋臼杯多角度钻孔，特别是涉及一种髋臼杯多角度钻孔专机，属于医疗器械加工


技术介绍

[0002]髋臼杯是一种医药器械，在关节置换手术，作为股骨头坏死常见的治疗方式之一临床应用很普遍，它是用一个假的关节来替换人体原有的真关节，并模仿人体真关节的使用功能，髋臼杯代替了人体本身髋臼，主要起到一个与人体自身骨组织相连接稳定性假体的作用。
[0003]现有的髋臼杯在厂家生产制作过程中，机械臂对未加工的髋臼杯进行加工过程中，需要不断的调节髋臼杯的角度，从而对髋臼杯的不同进行进行钻孔，且现有的机械臂对髋臼杯加工精度较低，从而导致髋臼杯成品率较低。
[0004]所以这里设计生产了一种髋臼杯多角度钻孔专机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种髋臼杯多角度钻孔专机，该一种髋臼杯多角度钻孔专机能够实现快速的对髋臼杯进行2多角度钻孔，并对髋臼杯进行钻孔倒角过程中保证其稳定性解决了现有技术中机械臂对髋臼杯加工精度较低，从而导致髋臼杯成品率较低的技术问题。
[0006]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0007]设计一种髋臼杯多角度钻孔专机，包括加工台，所述加工台的表面固定安装有钻孔平台，所述钻孔平台的一端固定安装有液压转盘，所述液压转盘的周围安装有三个钻孔机械臂，所述钻孔机械臂固定安装钻孔平台的表面，三个所述钻孔机械臂位于钻孔平台呈等间距分布，所述液压转盘的表面等间距固定安装有六个第一定位板，六个所述第一定位板的顶部均开设有夹紧凹槽，且所述第一定位板的侧面固定安装有夹具拉杆。
[0008]进一步的，所述钻孔平台的侧面固定安装有翻转机构。
[0009]进一步的，所述钻孔平台的另一端倒角台，所述倒角台的表面固定安装有第二定位板，所述第二定位板的内部开设有夹紧凹槽和安装有夹具拉杆。
[0010]进一步的，所述钻孔平台的另一端固定安装有三个倒角机械臂，三个所述倒角机械臂位于倒角台的周围，且所述三个所述倒角机械臂呈等间距分布。
[0011]进一步的，三个所述钻孔机械臂的输出端均固定安装有成型转刀。
[0012]进一步的，三个所述倒角机械臂的输出端均固定安装有倒角转刀。
[0013]进一步的，所述夹紧凹槽的尺寸与未加工的工件尺寸相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：先将未加工的髋臼杯工件放置在液压转盘表面的第一定位板的内部，夹具拉杆对器髋臼杯工件进行固定，再通过液压转盘依次逆时针转动60度，从而三个钻孔机械臂内部的成型转刀依次对髋臼杯工件进行钻孔处
理，完成对髋臼杯工件的钻孔处理，随后机器人将钻孔完成后的髋臼杯工件放置在翻转机构内部进行翻转180度后，机器人再将其移动至第二定位板内部的夹紧凹槽内部，随后三个倒角机械臂对髋臼杯工件的表面依次进行倒角处理，达到完成对髋臼杯工件进行加工的目的。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一优选实施例的一种髋臼杯多角度钻孔专机的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一优选实施例的一种髋臼杯多角度钻孔专机第一定位板的立体示意图；
[0019]图3是本技术一优选实施例的一种髋臼杯多角度钻孔专机的俯视示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、钻孔平台；3、液压转盘；4、钻孔机械臂；5、第一定位板；6、夹紧凹槽；7、夹具拉杆；8、翻转机构；9、倒角台；10、第二定位板；11、倒角机械臂；12、成型转刀；13、倒角转刀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－3所示，本实施例提供的一种髋臼杯多角度钻孔专机，包括加工台1，加工台1的表面固定安装有钻孔平台2，钻孔平台2的一端固定安装有液压转盘3，液压转盘3的周围安装有三个钻孔机械臂4，钻孔机械臂4固定安装钻孔平台2的表面，三个钻孔机械臂4位于钻孔平台2呈等间距分布，液压转盘3的表面等间距固定安装有六个第一定位板5，六个第一定位板5的顶部均开设有夹紧凹槽6，且第一定位板5的侧面固定安装有夹具拉杆7，夹紧凹槽6的尺寸与未加工的工件尺寸相匹配，三个钻孔机械臂4的输出端均固定安装有成型转刀12，通过机器人将未加工的髋臼杯工件放置在第一定位板5内部的夹紧凹槽6内部，再拉动夹具拉杆7对其对夹紧凹槽6内部的髋臼杯工件进行固定，随后通过液压转盘3带动第一定位板5进行逆时针转动六十度，从而第一个钻孔机械臂4内部的成型转刀12对髋臼杯工件进行钻孔处理，进而液压转盘3再依次转动两个六十度，后面两个钻孔机械臂4内部的成型转刀12依次对髋臼杯工件进行钻孔处理，完成对髋臼杯工件的钻孔处理。
[0023]在本实施例中，如图1－3所示，钻孔平台2的侧面固定安装有翻转机构8，钻孔平台2的另一端倒角台9，倒角台9的表面固定安装有第二定位板10，第二定位板10的内部开设有夹紧凹槽6和安装有夹具拉杆7，钻孔平台2的另一端固定安装有三个倒角机械臂11，三个倒角机械臂11位于倒角台9的周围，且三个倒角机械臂11呈等间距分布，三个倒角机械臂11的
输出端均固定安装有倒角转刀13，夹紧凹槽6的尺寸与未加工的工件尺寸相匹配，机器人将钻孔完成后的髋臼杯工件放置在翻转机构8内部，翻转机构8对髋臼杯工件进行翻转180度后，机器人再将其移动至第二定位板10内部的夹紧凹槽6内部，夹具拉杆7对第二定位板10的内部髋臼杯工件进行固定安装，随后三个倒角机械臂11对髋臼杯工件的表面依次进行倒角处理，达到完成对髋臼杯工件进行加工的目的。
[0024]本技术的使用原理及使用流程：通过机器人将未加工的髋臼杯工件放置在第一定位板5内部的夹紧凹槽6内部，再拉动夹具拉杆7对其对夹紧凹槽6内部的髋臼杯工件进行固定，随后通过液压转盘3带动第一定位板5进行逆时针转动六十度，从而第一个钻孔机械臂4内部的成型转刀12对髋臼杯工件进行钻孔处理，进而液压转盘3再依次转动两个六十度，后面两个钻孔机械臂4内部的成型转刀12依次对髋臼杯工件进行钻孔处理，完成对髋臼杯工件的钻孔处理，随后机器人将钻孔完成后的髋臼杯工件放置在翻转机构8内部，翻转机构8对髋臼杯工件进行翻转180度后，机器人再将其移动至第二定位板10内部的夹紧凹槽6内部，夹具拉杆7对第二定位板10的内部髋臼杯工件进行固定安装，随后三个倒角机械臂11对髋臼杯工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种髋臼杯多角度钻孔专机，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的表面固定安装有钻孔平台(2)，所述钻孔平台(2)的一端固定安装有液压转盘(3)，所述液压转盘(3)的周围安装有三个钻孔机械臂(4)，所述钻孔机械臂(4)固定安装钻孔平台(2)的表面，三个所述钻孔机械臂(4)位于钻孔平台(2)呈等间距分布，所述液压转盘(3)的表面等间距固定安装有六个第一定位板(5)，六个所述第一定位板(5)的顶部均开设有夹紧凹槽(6)，且所述第一定位板(5)的侧面固定安装有夹具拉杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种髋臼杯多角度钻孔专机，其特征在于，所述钻孔平台(2)的侧面固定安装有翻转机构(8)。3.根据权利要求1所述的一种髋臼杯多角度钻孔专机，其特征在于，所述钻孔平台(2)的另一端倒角台(9)，所述倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振坤，王义勇，张琳，
申请(专利权)人：苏州宸泰医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：