一种微小型瓶盖内套密封圈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微小型瓶盖内套密封圈设备,包括套管和瓶盖，所述套管的外侧套设有若干密封圈，所述瓶盖的内部设有与密封圈适配的卡环，所述套管的上端可拆卸连接有安装板。通过将四个限位凸板的端部同时插入倒数第一与倒数第二个密封圈之间的缝隙中，通过传送瓶盖移动至按压设备的正下方，随后按压设备带动套管下移，直至最下方密封圈卡入卡环下方后，通过弹簧伸缩杆带动四个限位凸板缩回套管内部，再将套管拔出，此时若干密封圈在重力作用下再次下落与阻落环抵接，如此往复，完成密封圈的安装，整个安装过程快捷方便，并且避免了手动放置密封圈对位而出现指纹的情况，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微小型瓶盖内套密封圈设备


[0001]本技术涉及瓶盖制造
，具体涉及一种微小型瓶盖内套密封圈设备。

技术介绍

[0002]随着3C、移动工具、电动工具、医疗等行业的发展，市场上对这种微小型透明瓶盖内套密封圈要求越来越高，传统的方法是人工将要求好规格的密封圈预先放在成型好的瓶盖内，然后通过按压将密封圈压入瓶盖底部。
[0003]目前抓取密封圈的方法主要是依靠小型机械爪，而机械爪设备不易抓起这种微小型的密封圈，是由人工将密封圈放在瓶盖口部，再进行按压将密封圈压入瓶盖中，造成组装周期延长、产能低下等问题，由于只能人工(不能带手套)直接将密封圈放在瓶盖上，容易在瓶盖上出现粘连指纹的现象，造成后期产品卫生洁净度不达标、功能不良等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微小型瓶盖内套密封圈设备，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种微小型瓶盖内套密封圈设备，包括套管和瓶盖，所述套管的外侧套设有若干密封圈，所述瓶盖的内部设有与密封圈适配的卡环，所述套管的上端可拆卸连接有安装板；
[0007]所述套管的下端固定连接有与密封圈适配的阻落环，所述套管的下部沿其径向均匀开设有四个与其内部贯穿的滑板槽，每个该滑板槽中均滑动连接有限位凸板，所述套管的内底处设置有用以带动限位凸板移出滑板槽的撑顶组件，所述套管的内壁下方设有四个用以带动限位凸板缩回其内部的弹簧伸缩杆。
[0008]采用上述一种微小型瓶盖内套密封圈设备，在使用时，先将安装板与按压设备的活动端连接，随后在套管外侧套设若干待安装的密封圈，其中，若干密封圈在重力作用下下落，直至最下方密封圈与阻落环接触，随后将套管安装在安装板上安装，再控制撑顶组件带动四个限位凸板同时伸出滑板槽，此时四个限位凸板的端部同时插入倒数第一与倒数第二个密封圈之间的缝隙中，通过传送瓶盖移动至按压设备的正下方，随后按压设备带动套管下移，直至最下方密封圈卡入卡环下方后，通过弹簧伸缩杆带动四个限位凸板缩回套管内部，再将套管拔出，此时若干密封圈在重力作用下再次下落与阻落环抵接，如此往复，完成密封圈的安装。
[0009]作为优选，所述撑顶组件中包括电动推杆，该电动推杆通过固定板连接在套管的轴线处，所述电动推杆的活动端固定连接有撑柱，四个所述限位凸板位于套管内部的一端固定连接有与撑柱楔形配合的斜面块。
[0010]作为优选，所述弹簧伸缩杆中包括固定连接在套管内壁上的外管，所述外管中滑动连接有与斜面块固定连接的活动杆，该活动杆与外管的内底之间连接有弹簧。
[0011]作为优选，所述阻落环的截面宽度小于密封圈的截面半径。
[0012]作为优选，所述限位凸板位于套管外的一端为弧形设置并设有坡面，该坡面位于限位凸板的上表面。
[0013]作为优选，所述限位凸板与滑板槽的截面均为方形设置并间隙配合。
[0014]作为优选，所述套管的上侧为锥面设计。
[0015]作为优选，所述安装板上固定连接有螺纹柱，所述套管的上端固定连接有螺纹柱螺纹适配的螺纹套。
[0016]有益效果在于：
[0017]通过将四个限位凸板的端部同时插入倒数第一与倒数第二个密封圈之间的缝隙中，通过传送瓶盖移动至按压设备的正下方，随后按压设备带动套管下移，直至最下方密封圈卡入卡环下方后，通过弹簧伸缩杆带动四个限位凸板缩回套管内部，再将套管拔出，此时若干密封圈在重力作用下再次下落与阻落环抵接，如此往复，完成密封圈的安装，整个安装过程快捷方便，并且避免了手动放置密封圈对位而出现指纹的情况，大大提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的拆分立体图；
[0020]图2是本技术套管的局部剖面立体图；
[0021]图3是本技术弹簧伸缩杆的剖面立体图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、套管；2、瓶盖；3、撑顶组件；3a、电动推杆；3b、撑柱；3c、斜面块；4、弹簧伸缩杆；4a、外管；4b、活动杆；4c、弹簧；5、密封圈；6、卡环；7、阻落环；8、滑板槽；9、限位凸板；10、螺纹柱；11、螺纹套；12、安装板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种微小型瓶盖内套密封圈设备，包括套管1和瓶盖2，套管1的外侧套设有若干密封圈5，瓶盖2的内部设有与密封圈5适配的卡环6，套管1的上端可拆卸连接有安装板12；
[0026]套管1的下端固定连接有与密封圈5适配的阻落环7，套管1的下部沿其径向均匀开设有四个与其内部贯穿的滑板槽8，每个该滑板槽8中均滑动连接有限位凸板9，套管1的内底处设置有用以带动限位凸板9移出滑板槽8的撑顶组件3，套管1的内壁下方设有四个用以带动限位凸板9缩回其内部的弹簧伸缩杆4，值得一提的是，本申请中附图仅作为示意图，实
际使用时套管1的长度长于图中所画。
[0027]作为可选的实施方式，撑顶组件3中包括电动推杆3a，该电动推杆3a通过固定板连接在套管1的轴线处，电动推杆3a的活动端固定连接有撑柱3b，四个限位凸板9位于套管1内部的一端固定连接有与撑柱3b楔形配合的斜面块3c，当电动推杆3a带动撑柱3b下移后，撑柱3b同时与四个斜面块3c接触，通过楔形配合，撑顶四个限位凸板9同时移出套管1，完成对最下方密封圈5的限位。
[0028]参照图3所示，弹簧伸缩杆4中包括固定连接在套管1内壁上的外管4a，外管4a中滑动连接有与斜面块3c固定连接的活动杆4b，该活动杆4b与外管4a的内底之间连接有弹簧4c，当撑柱3b不与斜面块3c接触后，活动杆4b在弹簧4c的弹力作用下带动限位凸板9在滑板槽8中滑动，直至限位凸板9缩回套管1内部。
[0029]参照图2所示，阻落环7的截面宽度小于密封圈5的截面半径，可达到在阻落环7顺利阻止密封圈5从套管1下端脱落的同时，又可通过将密封圈5轻微撑大后将其从套管1上脱离，当卡环6限制密封圈5上移后，阻落环7可带动密封圈5轻微形变，实现套管1的顺利拔出，实现了结构的完整性。
[0030]作为可选的实施方式，限位凸板9位于套管1外的一端为弧形设置并设有坡面，该坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小型瓶盖内套密封圈设备，其特征在于：包括套管(1)和瓶盖(2)，所述套管(1)的外侧套设有若干密封圈(5)，所述瓶盖(2)的内部设有与密封圈(5)适配的卡环(6)，所述套管(1)的上端可拆卸连接有安装板(12)；所述套管(1)的下端固定连接有与密封圈(5)适配的阻落环(7)，所述套管(1)的下部沿其径向均匀开设有四个与其内部贯穿的滑板槽(8)，每个该滑板槽(8)中均滑动连接有限位凸板(9)，所述套管(1)的内底处设置有用以带动限位凸板(9)移出滑板槽(8)的撑顶组件(3)，所述套管(1)的内壁下方设有四个用以带动限位凸板(9)缩回其内部的弹簧伸缩杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种微小型瓶盖内套密封圈设备，其特征在于：所述撑顶组件(3)中包括电动推杆(3a)，该电动推杆(3a)通过固定板连接在套管(1)的轴线处，所述电动推杆(3a)的活动端固定连接有撑柱(3b)，四个所述限位凸板(9)位于套管(1)内部的一端固定连接有与撑柱(3b)楔形配合的斜面块(3c)。3.根据权利要求2所述的一种微小型瓶盖内套...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾安康，陈新东，杨晓玲，赵峰，
申请(专利权)人：重庆开物工业有限公司，
类型：新型
国别省市：