一种带缓冲装置的高位翻车机制造方法及图纸

一种带缓冲装置的高位翻车机，包括翻车机本体和缓冲装置，翻车机本体包括框架，框架的上部设置有复位油缸和缓冲装置；缓冲装置包括内导筒

【技术实现步骤摘要】
一种带缓冲装置的高位翻车机


[0001]本技术涉及煤矿机械领域，更具体地说是一种带缓冲装置的高位翻车机
。

技术介绍

[0002]高位翻车机广泛用于煤矿生产中，用于箱式矿车与其他运输或存储设备之间的物料转移，可通过翻车机将物料侧装入其它容器内
。
[0003]高位翻车机转臂翻转
145
°
时，靠自身惯性翻转到位，翻卸不彻底时需要重复翻卸
。
对设备的冲击力较大，特别对于翻高度高
、
体积大
、
重量重的矿车，易损坏设备的主要部件
。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了能够吸收较大的冲击力，满足多次翻卸的需求，对于体积较长的矿车还能实现多点支撑更稳定的带缓冲装置的高位翻车机
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的一种带缓冲装置的高位翻车机，包括翻车机本体和缓冲装置，翻车机本体包括框架，框架的上部设置有复位油缸和缓冲装置；
[0006]缓冲装置包括内导筒
、
外导筒
、
导杆和弹簧，内导筒位于外导筒的内部尾端，弹簧位于内导筒的内部，导杆的一端插入内导筒内部，导杆的另一端从外导筒的首端伸出，位于内导筒内部的导杆上固定设置有固定板，固定板抵在弹簧的首端
。
[0007]进一步的，缓冲装置共设置有两个，两个缓冲装置分别对称分布在复位油缸的两侧
。
[0008]进一步的，两个缓冲装置和复位油缸相互平行且安装尺寸相同
。
[0009]进一步的，缓冲装置和复位油缸的端部均设置有承托座
。
[0010]进一步的，翻车机本体还包括大臂
、
转臂和臂轴，大臂与框架固定连接，转臂通过臂轴与大臂铰接；框架下部固定安装有翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与转臂铰接
。
[0011]进一步的，转臂的上部固定安装有护斗
。
[0012]进一步的，转臂与缓冲装置接触时的翻转角度为
145
度
。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的带缓冲装置的高位翻车机具有结构简单，重量轻，运行平稳，生产环节少，不需要地下建筑便可进行矿车换装，节省基建投资的优点，能够吸收较大的冲击力，满足多次翻卸的需求，对于体积较长的矿车还能实现多点支撑更稳定的目的
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲装置结构示意图；
[0018]附图中：
1、
转臂，
2、
大臂，
3、
翻转油缸，
4、
复位油缸，
5、
缓冲装置，
6、
承接座，
7、
护
斗，
8、
矿车，
9、
臂轴，
51、
导杆，
52、
外导筒，
53、
固定板，
54、
内导筒，
55、
弹簧
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图
1~
附图3，对本技术进行更加详细的描述
。
[0020]本技术提供的带缓冲装置5的高位翻车机，包括翻车机本体和缓冲装置5，翻车机本体包括框架，框架的上部设置有复位油缸4和缓冲装置5；缓冲装置5包括内导筒
54、
外导筒
52、
导杆
51
和弹簧
55
，内导筒
54
位于外导筒
52
的内部尾端，弹簧
55
位于内导筒
54
的内部，导杆
51
的一端插入内导筒
54
内部，导杆
51
的另一端从外导筒
52
的首端伸出，位于内导筒
54
内部的导杆
51
上固定设置有固定板
53
，固定板
53
抵在弹簧
55
的首端；缓冲装置5共设置有两个，两个缓冲装置5分别对称分布在复位油缸4的两侧；两个缓冲装置5和复位油缸4相互平行且安装尺寸相同；缓冲装置5和复位油缸4的端部均设置有承托座；翻车机本体还包括大臂
2、
转臂1和臂轴9，大臂2与框架固定连接，转臂1通过臂轴9与大臂2铰接；框架下部固定安装有翻转油缸3，翻转油缸3的活塞杆与转臂1铰接；转臂1的上部固定安装有护斗7；转臂1与缓冲装置5接触时的翻转角度为
145
度
。
[0021]本技术的其中一种实施例如下：
[0022]带缓冲装置5的高位翻车机，包括翻车机本体和缓冲装置5，翻车机本体包括框架，框架的上部设置有复位油缸4和缓冲装置5；
[0023]缓冲装置5包括内导筒
54、
外导筒
52、
导杆
51
和弹簧
55
，内导筒
54
位于外导筒
52
的内部尾端，弹簧
55
位于内导筒
54
的内部，导杆
51
的一端插入内导筒
54
内部，导杆
51
的另一端从外导筒
52
的首端伸出，位于内导筒
54
内部的导杆
51
上固定设置有固定板
53
，固定板
53
抵在弹簧
55
的首端
。
当导杆
51
移动时，固定板
53
会压缩弹簧
55
，将压力传递至弹簧
55
上，起到缓冲的效果
。
[0024]缓冲装置5共设置有两个，两个缓冲装置5分别对称分布在复位油缸4的两侧，一方面能够提高缓冲效果，另一方面能够提高受力平衡
。
[0025]两个缓冲装置5和复位油缸4相互平行且安装尺寸相同，保证转臂1旋转至终点时能够同时解除复位油缸4和缓冲装置
5。
[0026]在进一步的实施例中，可设置缓冲装置5相比复位油缸4更长，从而提高其缓冲效果，复位油缸4完全不受力，在复位时伸长再缓慢与转臂1解除，保护复位油缸
4。
[0027]缓冲装置5和复位油缸4的端部均设置有承托座，用于承托转臂1和护斗
7。
[0028]翻车机本体还包括大臂
2、
转臂1和臂轴9，大臂2与框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带缓冲装置的高位翻车机，其特征在于：包括翻车机本体和缓冲装置，所述翻车机本体包括框架，所述框架的上部设置有复位油缸和缓冲装置；所述缓冲装置包括内导筒
、
外导筒
、
导杆和弹簧，所述内导筒位于外导筒的内部尾端，所述弹簧位于内导筒的内部，所述导杆的一端插入内导筒内部，所述导杆的另一端从外导筒的首端伸出，位于内导筒内部的所述导杆上固定设置有固定板，所述固定板抵在弹簧的首端
。2.
根据权利要求1所述的带缓冲装置的高位翻车机，其特征在于：所述缓冲装置共设置有两个，两个所述缓冲装置分别对称分布在复位油缸的两侧
。3.
根据权利要求1或2所述的带缓冲装置的高位翻车机，其特征在于：两个所述缓冲装置和复位油缸相互平行且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，战仕发，陈雄伟，杨强，郭宁，袁成国，王浩，崔腾飞，何鹏瑞，
申请(专利权)人：山东虹昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：