板材加工生产线和板材加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种板材加工生产线和板材加工系统，其中，板材加工生产线包括输送机构

【技术实现步骤摘要】
板材加工生产线和板材加工系统


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种板材加工生产线和板材加工系统
。

技术介绍

[0002]从原木到成品，木材需要经过若干工序，其中，在原木制成板材后，还需要对其进一步加工，例如，对板材进行封边
、
开槽
、
打孔
、
砂边
、
涂胶
、
打磨等工序，最后进入组装工序，将板材拼装成整体
。
如此可见，板材在拼装成家具之前，还需要进行若干道工序
。
[0003]目前，在板材加工过程中，工作人员将若干板材依次放入封边机中进行封边工序，待若干板材完成封边后，将其堆叠起来，以便于下一工序的工作人员前来获取，下一工序的工作人员则将封边完成的若干板材转运至下一工序，例如进行
、
涂胶
、
开槽
、
打孔等工序，加工完成后再将其堆叠起来，以待下一工序的工作人员取料，以便于进行进一步的加工
。
[0004]若干板材集中进行一道加工工序，待该加工工序完成后，工作人员再次集中转运，以进行下一工序，由此可见，该方案在板材进行对应的工序加工以及加工完成后的转运，均需要人工参与，导致人力成本投入过高
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种板材加工生产线，旨在解决现有的板材加工
、
转运等均需要人工参与，导致人力投入过高的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种板材加工生产线，该板材加工生产线包括：
[0007]输送机构，包括第一输送线体
、
第二输送线体和转运机构，所述第一输送线体与所述第二输送线体的输送方向相反，所述第一输送线体
、
转运机构
、
第二输送线体依次对接，以形成输送通道，所述转运机构用于将所述第一输送线体上的板材转运至所述第二输送线体；
[0008]封边机构，所述封边机构的入料端
、
出料端均与所述输送通道对接，用于对所述输送通道中的板材进行封边作业；
[0009]涂胶装置，所述涂胶装置的入料端和出料端均与所述输送通道对接，用于加工所述输送通道中的板材；
[0010]砂边装置，所述砂边装置的入料端和出料端均与所述输送通道对接，用于接收并加工所述封边机构
、
所述涂胶装置加工处理的板材；
[0011]所述第二输送线体远离所述转运机构的一端用于将加工完成的板材输送至成品摆放区
。
[0012]在一些实施例中，所述转运机构包括：
[0013]多个第一转运部件，一端位于所述第一输送线体中，另一端伸出所述第一输送线体的一侧；
[0014]多个第二转运部件，一端位于所述第二输送线体中，另一端伸出所述第二输送线
体的一侧，且至少部分与所述多个第一转运部件的另一端重叠
。
[0015]在一些实施例中，所述转运机构还包括：
[0016]升降装置，设于所述多个第一转运部件
、
所述多个第二转运部件的下方，所述升降装置的执行端与所述多个第一转运部件
、
所述多个第二转运部件的底部连接，用于带动所述多个第一转运部件
、
所述多个第二转运部件进行升降运动
。
[0017]在一些实施例中，所述第一输送线体与所述第二输送线体并排且间隔设置，所述封边机构
、
所述涂胶装置
、
所述砂边装置均位于所述输送通道中
。
[0018]在一些实施例中，所述砂边装置设有两台，用于加工板材的不同位置；
[0019]所述板材生产线还包括：
[0020]翻转机构，设于所述两台砂边装置之间，用于对所述输送通道传输的板材进行翻转
。
[0021]在一些实施例中，所述输送机构还包括：
[0022]板材缓存装置，包括入料端和出料端，所述板材缓存装置的入料端与所述出料端均与所述第一输送线体连接，用于缓存板材；
[0023]在一些实施例中，所述板材缓存装置的入料端与所述出料端均与所述第二输送线体连接
。
[0024]在一些实施例中，所述封边机构
、
所述翻转机构
、
所述涂胶装置
、
所述砂边装置沿所述通道依次设置，用于轮流对板材进行加工
。
[0025]在一些实施例中，所述砂边装置包括：
[0026]开槽装置，所述开槽装置的入料端
、
出料端均与所述输送通道对接，用于对所述输送通道中的板材进行开槽；
[0027]打磨装置，一端与所述开槽装置的入料端对接，用于接收开槽装置放置的板材，另一端与所述输送通道的下游端对接，用于放置加工完成的板材
。
[0028]在一些实施例中，所述封边机构包括：
[0029]第一封边装置和第二封边装置，所述第一封边装置
、
所述第二封边装置首尾相接设于所述输送通道中；
[0030]在一些实施例中，所述第一封边装置的一端与所述输送通道的上游端对接，所述第一封边装置的另一端与所述第二封边装置的一端对接，所述第二封边装置的另一端与所述输送通道的下游端对接
。
[0031]本技术进一步提出一种板材加工系统；
[0032]该板材加工系统包括：
[0033]电控装置；
[0034]以及上述的板材加工生产线，所述板材加工生产线与所述电控装置电连接，所述电控装置用于控制所述板材加工生产线工作
。
[0035]本技术技术方案的有益效果在于：采用输送机构用于输送板材至各个加工装置处，通过转运机构将输送机构的第一输送线体
、
第二输送线体二者对接，以形成用于输送板材的输送通道，再通过在输送通道附近设置封边机构
、
涂胶装置
、
砂边装置，用于加工位于输送通道中的板材；当输送通道中放置有板材时，各个装置轮流获取板材
、
以及对该板材进行加工处理，最后将加工完成的板材放置在输送机构上，以输送至成品摆放区
。
相较于现
有的将若干板材集中进行一道加工工序，待该加工工序完成后，工作人员再次集中转运，以进行下一工序的加工方案而言，本技术的板材加工生产线，从板材原料加工到成品的过程中，无需人工参与，大大节省了人力成本
。
附图说明
[0036]图1为本技术板材加工生产线一实施例的结构示意图；
[0037]图2为图2中
A
处的放大图；
[0038]图3为图2中
B
处的放大图；
[0039]图4为本技术板材加工生产线一实施例的俯视图；
[0040]图5为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材加工生产线，其特征在于，包括：输送机构，包括第一输送线体
、
第二输送线体和转运机构，所述第一输送线体与所述第二输送线体的输送方向相反，所述第一输送线体
、
转运机构
、
第二输送线体依次对接，以形成输送通道，所述转运机构用于将所述第一输送线体上的板材转运至所述第二输送线体；封边机构，所述封边机构的入料端
、
出料端均与所述输送通道对接，用于对所述输送通道中的板材进行封边作业；涂胶装置，所述涂胶装置的入料端和出料端均与所述输送通道对接，用于加工所述输送通道中的板材；砂边装置，所述砂边装置的入料端和出料端均与所述输送通道对接，用于接收并加工所述封边机构
、
所述涂胶装置加工处理的板材；所述第二输送线体远离所述转运机构的一端用于将加工完成的板材输送至成品摆放区
。2.
根据权利要求1所述的板材加工生产线，其特征在于，所述转运机构包括：多个第一转运部件，一端位于所述第一输送线体中，另一端伸出所述第一输送线体的一侧；多个第二转运部件，一端位于所述第二输送线体中，另一端伸出所述第二输送线体的一侧，且至少部分与所述多个第一转运部件的另一端重叠
。3.
根据权利要求1或2所述的板材加工生产线，其特征在于，所述转运机构还包括：升降装置，设于所述多个第一转运部件
、
所述多个第二转运部件的下方，所述升降装置的执行端与所述多个第一转运部件
、
所述多个第二转运部件的底部连接，用于带动所述多个第一转运部件
、
所述多个第二转运部件进行升降运动
。4.
根据权利要求1或2所述的板材加工生产线，其特征在于，所述第一输送线体与所述第二输送线体并排且间隔设置，所述封边机构
、
所述涂胶装置
、
所述砂边装置均位于所述输送通道中

【专利技术属性】
技术研发人员：綦又生，余涛，李彬彬，陈带平，
申请(专利权)人：河南省现代筑美家居有限公司，
类型：新型
国别省市：