板材输送装置及板材加工生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种板材输送装置及板材加工生产线，该板材输送装置包括：机架；输送组件，输送组件包括主动辊、从动辊和输送带，主动辊与从动辊分别可转动地设于机架的两端，输送带套设于主动辊与从动辊上；驱动组件，驱动组件包括驱动件、第一传动轮和第二传动轮，驱动件安装于机架上，第一传动轮安装于驱动件的输出轴，第二传动轮安装于主动辊的一端，第一传动轮与第二传动轮之间通过传动件连接；挡料板，设于机架上且位于输送带的上方，输送带在挡料板的一侧形成有用于堆叠放置板材的放料位，挡料板与输送带之间预留有可供单块板材通过的过料间隙。本实用新型专利技术的板材输送装置，降低了工人的工作强度，减少疲劳，提高了效率，有助于提升产线稼动率。助于提升产线稼动率。助于提升产线稼动率。

【技术实现步骤摘要】
板材输送装置及板材加工生产线


[0001]本技术涉及板材输送
，特别涉及一种板材输送装置及板材加工生产线。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平材料板，通常为矩形，广泛应用于家具、建筑等行业。
[0003]目前，在板材的生产加工过程中，一般是采用人工将板材一块接一块的放置至输送装置上以进行上料，放料过程不间断，工作强度高，长时间的上料作业容易使人疲劳，效率低下，产线稼动率不足。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种板材输送装置，旨在解决目前板材的生产加工通过人工上料效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种板材输送装置，该板材输送装置包括：
[0006]机架；
[0007]输送组件，所述输送组件包括主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊与所述从动辊分别可转动地设于所述机架的两端，所述输送带套设于所述主动辊与所述从动辊上；
[0008]驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、第一传动轮和第二传动轮，所述驱动件安装于所述机架上，所述第一传动轮安装于所述驱动件的输出轴，所述第二传动轮安装于所述主动辊的一端，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动件连接；
[0009]挡料板，设于所述机架上且位于所述输送带的上方，所述输送带在所述挡料板的一侧形成有用于堆叠放置板材的放料位，所述挡料板与所述输送带之间预留有可供单块板材通过的过料间隙。
[0010]在一些实施例中，所述机架上设有两立杆，两所述立杆相对设置且分别位于所述输送带的两侧，所述挡料板的相对两侧分别与两所述立杆连接。
[0011]在一些实施例中，所述挡料板可滑动地设置于两所述立杆上，两所述立杆其中之一上设有丝杠组件，所述丝杠组件的丝杆可转动地设于所述立杆上，所述丝杠组件的螺母与所述挡料板连接。
[0012]在一些实施例中，每一所述立杆上均具有沿其长度方向延伸设置的滑槽，所述挡料板的相对两侧分别设有与所述滑槽形成滑动配合的滑动部。
[0013]在一些实施例中，所述丝杠组件的一端安装有手轮。
[0014]在一些实施例中，两所述立杆其中之一上设有刻度线。
[0015]在一些实施例中，所述挡料板的底部设有清洁件，所述清洁件用于对从所述过料间隙通过的板材进行清洁。
[0016]在一些实施例中，还包括：
[0017]控制器，设于所述机架上；
[0018]检测组件，设于所述机架上并与所述控制器电性连接，用于检测从所述过料间隙通过的板材并向所述控制器发送检测信号。
[0019]在一些实施例中，还包括：
[0020]显示组件，设于所述机架上并与所述控制器电性连接，用于显示已通过板材的数量。
[0021]本技术还提出一种板材加工生产线，包括如前述所记载的板材输送装置。
[0022]本技术的板材输送装置可应用于板材加工生产线，以进行板材的上料。在该板材输送装置上，驱动组件对输送组件进行驱动，输送带运行以输送板材。其中，人工每次将堆叠板材于放料位处放置至输送组件的输送带上，在所设挡料板的作用下，输送带每次输送堆叠板材最底部的单块板材从挡料板与输送带之间的过料间隙通过，进而实现板材自动分料逐个输送，并在堆叠板材全部输送完成之后，人工再次放置堆叠板材至输送带上，从而无需人工不间断的逐个放料，降低了工人的工作强度，减少疲劳，提高了效率，有助于提升产线稼动率。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例中板材输送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种板材输送装置，参照图1，该板材输送装置包括：
[0029]机架100；
[0030]输送组件200，输送组件200包括主动辊210、从动辊220和输送带230，主动辊210与从动辊220分别可转动地设于机架100的两端，输送带230套设于主动辊210与从动辊220上；
[0031]驱动组件300，驱动组件300包括驱动件310、第一传动轮320和第二传动轮330，驱
动件310安装于机架100上，第一传动轮320安装于驱动件310的输出轴，第二传动轮330安装于主动辊210的一端，第一传动轮320与第二传动轮330之间通过传动件连接；
[0032]挡料板400，设于机架100上且位于输送带230的上方，输送带230在挡料板400的一侧形成有用于堆叠放置板材的放料位230a，挡料板400与输送带230之间预留有可供单块板材通过的过料间隙500。
[0033]本实施例所提出的板材输送装置可应用于板材加工生产线，在板材加工生产线中，在板材输送装置的输送带230上的放料位230a放置批量板材，在所设挡料板400的作用下，以将批量板材自动逐一上料至加工线体上进行加工，其中，板材可以是柜板、门板等家具板材。机架100主要用于支撑输送组件200、驱动组件300和挡料板400，驱动组件300能够驱动输送组件200工作，从而使输送组件200能够承载板材，并将板材向前输送。驱动件310驱动第一传动轮320转动，进而第一传动轮320通过传动件传动第二传动轮330转动，可以理解，与第二传动轮330连接的主动辊210也随之转动，进而主动辊210带动输送带230运动。可选地，驱动件310设置在输送带230的下方，驱动件310采用电机，第一传动轮320与第二传动轮330可以为链轮或者同步轮等。若第一传动轮320与第二传动轮330为链轮，则传动件为传动链条，第一传动轮320与第二传动轮330通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材输送装置，其特征在于，包括：机架；输送组件，所述输送组件包括主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊与所述从动辊分别可转动地设于所述机架的两端，所述输送带套设于所述主动辊与所述从动辊上；驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、第一传动轮和第二传动轮，所述驱动件安装于所述机架上，所述第一传动轮安装于所述驱动件的输出轴，所述第二传动轮安装于所述主动辊的一端，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动件连接；挡料板，设于所述机架上且位于所述输送带的上方，所述输送带在所述挡料板的一侧形成有用于堆叠放置板材的放料位，所述挡料板与所述输送带之间预留有可供单块板材通过的过料间隙。2.根据权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，所述机架上设有两立杆，两所述立杆相对设置且分别位于所述输送带的两侧，所述挡料板的相对两侧分别与两所述立杆连接。3.根据权利要求2所述的板材输送装置，其特征在于，所述挡料板可滑动地设置于两所述立杆上，两所述立杆其中之一上设有丝杠组件，所述丝杠组件的丝杆可转动地设于所述立杆上，所述丝杠组件的螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦又生，余涛，李彬彬，陈带平，
申请(专利权)人：河南省现代筑美家居有限公司，
类型：新型
国别省市：