一种超细粉筛分设备制造技术

本实用新型专利技术涉及筛选设备的技术领域，特别是涉及一种超细粉筛分设备，包括水平放置的底座；筛框，位于底座正上方，筛框与底座之间设置有支撑弹簧，筛框的外壁上设置有开口，开口处纵向滑动设置有挡板，挡板的离心一端固定设置有固定块，固定块底端设置有接触开关；环形板，转动套设在筛框的圆周外壁上，环形板顶端固定设置有环形壳体，环形壳体的圆周内壁上固定设置有斜面板。本实用新型专利技术中环形壳体每次旋转一圈，即可完成对筛框内的大颗粒粉料进行排放一次，无需工作人员进行手动排杂，能够自动间歇的对大颗粒粉料进行排料，自动化程度高，省时省力，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉筛分设备


[0001]本技术涉及筛选设备的
，特别是涉及一种超细粉筛分设备。

技术介绍

[0002]筛分指的是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的工作过程，对超细粉进行筛分时，一般会使用筛孔非常细的筛面，目前，对超细粉进行筛分的过程中，通常是采用振动器带动筛面进行震动，使得倒在筛面上的粉料在筛面震动的作用下快速的被筛分出来，超细粉经过筛面，颗粒较大的杂质被拦截在筛面上，后续对筛面上的大颗粒杂质进行清理；
[0003]但是，现有的超细粉筛分方式存在缺点，每次筛分工作完成之后，都需要手动对被拦截在筛面上的大颗粒杂质进行清理，清理过程费时费力，便利性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种超细粉筛分设备，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种超细粉筛分设备，包括水平放置的底座；
[0007]筛框，位于底座正上方，筛框与底座之间设置有支撑弹簧，筛框的外壁上设置有开口，开口处纵向滑动设置有挡板，挡板的离心一端固定设置有固定块，固定块底端设置有接触开关；
[0008]环形板，转动套设在筛框的圆周外壁上，环形板顶端固定设置有环形壳体，环形壳体的圆周内壁上固定设置有斜面板；
[0009]振动器，安装在环形壳体的圆周外壁上，振动器与斜面板之间的最短连线经过筛框的圆心；
[0010]电动伸缩杆，安装在底座上，当斜面板运动到筛框的开口位置时，电动伸缩杆位于振动器的正下方，接触开关与电动伸缩杆电连接。
[0011]优选地，环形壳体的外壁靠近底端的位置处设置有出口，出口位于斜面板的正下方。
[0012]优选地，开口的两个内侧壁上均设置有限位槽，两个限位槽内均滑动设置有限位块，两个限位块分别与挡板的两侧壁固定连接。
[0013]优选地，筛框的顶端固定设置有安装柱，安装柱顶端固定设置有电机，电机输出端设置有齿轮，环形壳体顶端呈圆周状均匀设置有齿结构，齿轮与环形壳体顶端的齿结构啮合。
[0014]优选地，底座顶端设置有导槽，导槽的一端为敞口，导槽的内底壁靠近敞口一侧向下倾斜。
[0015]优选地，导槽内部靠近敞口的位置固定设置有两个导流板，两个导流板位置对称。
[0016]优选地，挡板底端的离心一侧边角设置为倒角结构。
[0017]优选地，底座底端固定设置有支腿，支腿底端设置有减震垫。
[0018]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]环形壳体每次旋转一圈，即可完成对筛框内的大颗粒粉料进行排放一次，无需工作人员进行手动排杂，能够自动间歇的对大颗粒粉料进行排料，自动化程度高，省时省力，效率较高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的整体结构等轴侧立体图；
[0022]图2是本技术的主要结构部分的拆解示意等轴侧立体图；
[0023]图3是本技术的筛框、限位槽和限位块的具体结构放大示意立体图；
[0024]图4是本技术的挡板的右前底角向上斜视结构示意立体图；
[0025]附图标记：1、底座；2、筛框；3、挡板；4、固定块；5、接触开关；6、环形板；7、环形壳体；8、斜面板；9、振动器；10、电动伸缩杆；11、出口；12、限位槽；13、限位块；14、安装柱；15、电机；16、齿轮；17、导槽；18、导流板；19、支腿；20、减震垫；21、支撑弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]本技术的一种超细粉筛分设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0028]本技术的一种超细粉筛分设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]如图1
‑
图4所示，一种超细粉筛分设备,包括水平放置的底座1；筛框2，位于底座1正上方，筛框2与底座1之间设置有支撑弹簧21，筛框2的外壁上设置有开口，开口处纵向滑动设置有挡板3，挡板3的离心一端固定设置有固定块4，固定块4底端设置有接触开关5；环形板6，转动套设在筛框2的圆周外壁上，环形板6顶端固定设置有环形壳体7，环形壳体7的圆周内壁上固定设置有斜面板8；振动器9，安装在环形壳体7的圆周外壁上，振动器9与斜面板8之间的最短连线经过筛框2的圆心；电动伸缩杆10，安装在底座1上，当斜面板8运动到筛
框2的开口位置时，电动伸缩杆10位于振动器9的正下方，接触开关5与电动伸缩杆10电连接；
[0030]此外，支撑弹簧21的弹力能够对筛框2以及安装在筛框2的全部结构提供稳定的支撑力，确保环形板6沿着筛框2的圆周外壁转动的过程中，筛框2能够处于平稳的状态，而当电动伸缩杆10伸长时，电动伸缩杆10对环形板6的一侧施加向上的推力时，支撑弹簧21能够出现轻微的弯曲变形，使筛框2出现一定角度的倾斜；
[0031]其具体工作原理为：将一袋粉料全部倒入至筛框2内，振动器9带动环形壳体7、环形板6和筛框2同步进行震动，通过筛框2的震动使得筛框2内部的粉料中的超细粉经过筛框2，而颗粒较大的粉料被拦截在筛框2内部，振动器9工作的过程中，同时对环形壳体7施加旋转驱动力，使得环形壳体7和环形板6沿着筛框2的圆周外壁进行旋转，斜面板8随着环形壳体7一起旋转，当固定块4与斜面板8的斜面接触之后，在斜面板8的强制导向作用下，固定块4带动挡板3在开口处向上滑动，挡板3底端与开口内底壁之间出现间隙，而当斜面板8顶端与固定块4底端接触时，斜面板8触发固定块4底端的接触开关5，接触开关5控制电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10对环形板6的一侧施加向上的推力时，支撑弹簧21能够出现轻微的弯曲变形，使筛框2出现一定角度的倾斜，由于已知当斜面板8运动到筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉筛分设备，其特征在于，包括水平放置的底座（1）；筛框（2），位于底座（1）正上方，筛框（2）与底座（1）之间设置有支撑弹簧（21），筛框（2）的外壁上设置有开口，开口处纵向滑动设置有挡板（3），挡板（3）的离心一端固定设置有固定块（4），固定块（4）底端设置有接触开关（5）；环形板（6），转动套设在筛框（2）的圆周外壁上，环形板（6）顶端固定设置有环形壳体（7），环形壳体（7）的圆周内壁上固定设置有斜面板（8）；振动器（9），安装在环形壳体（7）的圆周外壁上，振动器（9）与斜面板（8）之间的最短连线经过筛框（2）的圆心；电动伸缩杆（10），安装在底座（1）上，当斜面板（8）运动到筛框（2）的开口位置时，电动伸缩杆（10）位于振动器（9）的正下方，接触开关（5）与电动伸缩杆（10）电连接。2.根据权利要求1所述的一种超细粉筛分设备，其特征在于，环形壳体（7）的外壁靠近底端的位置处设置有出口（11），出口（11）位于斜面板（8）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种超细粉筛分设备，其特征在于，开口的两个内侧壁上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍占胜，杨旭彬，潘勇，吴家龙，姚锦炜，戴志龙，张新培，
申请(专利权)人：浙江华飞电子基材有限公司，
类型：新型
国别省市：