一种3D打印耗材盒制造技术

本申请属于3D打印技术领域，具体为一种3D打印耗材盒，包括前侧壁上设有开口的壳体，壳体的开口处密闭设有盖体，壳体内的中部设有耗材容纳室，耗材容纳室在壳体的前侧壁上的投影为圆形，壳体内在耗材容纳室的下方设有电子称重器，电子称重器上的执行端向上贯穿耗材容纳室的底壁，壳体的表面设有显示屏，电子称重器信号连接显示屏，壳体的左右侧壁上设有出料口，出料口的口沿上同轴设有橡胶圈，壳体内在耗材容纳室外的左右两侧对称设有干燥剂容纳室，干燥剂容纳室与耗材容纳室连通；本申请解决了目前的3D打印耗材盒为无法在3D打印过程中精准监控耗材的剩余量且不具备防潮功能的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材盒


[0001]本申请属于3D打印
，具体为一种3D打印耗材盒。

技术介绍

[0002]现有的3D打印的耗材需要防潮防湿，所以在库存阶段的耗材是放置在密闭的空间内，这样能够防止空气中的水分与耗材接触。但是，在3D打印过程中，3D打印耗材盒要连续地为3D打印机提供耗材，直至3D打印过程结束，这就需要3D打印耗材盒满足两个要求：一个是便于使用者在3D打印过程中随时注意到耗材剩余量；另一个是需要设置一个出料口，并且该出料口在3D打印过程需要一直敞开。由于这两个要求，从而使得目前设计的为3D打印机暂存耗材为了便于满足上述两个要求而在防潮防湿方面做了让步，所以目前的3D打印耗材盒并不密闭，只是一个简单的一个放置架，这样虽然能够暂存耗材，便于使用者在3D打印过程中随时注意到耗材剩余量，但是仍然存在在无人工监控的情况下，设备无法自主精准监控耗材余量和不具备防潮作用的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对现有技术的缺点，采用在密闭的壳体内设置干燥剂容纳室和连接显示屏的电子称重器配合橡胶圈的出料口的方式，设计了一种既能够在3D打印过程中精准示出耗材的剩余量，又不需要在防潮方面做出让步的3D打印耗材盒，解决了目前的3D打印耗材盒无法在3D打印过程中精准监控耗材的剩余量且不具备防潮功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种3D打印耗材盒，包括前侧壁上设有开口的壳体，所述壳体的开口处密闭设有盖体，所述壳体内的中部设有耗材容纳室，所述耗材容纳室在所述壳体的前侧壁上的投影为圆形，所述壳体内在所述耗材容纳室的下方设有电子称重器，所述电子称重器上的执行端向上贯穿所述耗材容纳室的底壁，所述壳体的表面设有显示屏，所述电子称重器信号连接所述显示屏，所述壳体的左右侧壁上设有出料口，所述出料口的口沿上同轴设有橡胶圈，所述壳体内在所述耗材容纳室外的左右两侧对称设有干燥剂容纳室，所述干燥剂容纳室与所述耗材容纳室连通。
[0006]优选的，所述电子称重器包括辊子、重力传感器、安装架，电子称重器的执行端为所述辊子，所述辊子的轴线垂直于壳体的前侧壁，所述辊子转动设于所述安装架上，所述重力传感器设于壳体内且位于所述耗材容纳室的下方，所述安装架的下端与所述重力传感器的感应面抵接。
[0007]优选的，所述安装架上设有两个所述辊子。
[0008]优选的，所述安装架为承载板，所述承载板的上表面为内凹弧形，所述承载板在所述壳体的前侧壁上的投影为弧形，所述弧形所在的虚拟圆形与所述耗材容纳室在壳体的前侧壁上的投影同心，所述虚拟圆形的半径大于所述耗材容纳室在壳体的前侧壁上的投影的半径，所述承载板的左右两端各设有一个所述辊子，所述耗材容纳室的底壁上位于所述承
载板的左右两端各设有一个与所述辊子配合的底壁开口，所述辊子的上表面贯穿所述底壁开口伸入所述耗材容纳室内，所述承载板的下表面抵接所述重力传感器的感应面。
[0009]优选的，所述耗材容纳室的圆形壁上设有若干连通干燥剂容纳室内的通孔。
[0010]优选的，所述干燥剂容纳室在所述耗材容纳室内设有开口，所述干燥剂容纳室的开口处设有开关板，所述通孔设于所述开关板上。
[0011]优选的，所述壳体的下表面为平面，这样设置方便将壳体放置在台面(工作台或放置台)上。
[0012]优选的，所述壳体上设有一端开口的悬挂腔，所述悬挂腔在所述壳体的前侧壁上的投影为圆形，所述悬挂腔在所述壳体的前侧壁上的投影与所述耗材容纳室在所述壳体的前侧壁上的投影同心，所述悬挂腔的开口朝向所述壳体的后侧壁，所述悬挂腔与所述壳体的内部隔绝。
[0013]优选的，所述悬挂腔的内圆周面上轴向设有若干凹槽，所述凹槽的一端在所述悬挂腔内，另一端从所述悬挂腔的开口处延伸到所述悬挂腔外，所述凹槽与3D打印机的料盘架承托轴上的凸键相配合，起到防止耗材盒相对与设备转动的作用，保证了打印过程中的安全稳定。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]1、本申请采用在密闭的壳体内设置干燥剂容纳室和连接显示屏的电子称重器配合橡胶圈的出料口的方式，设计了一种既能够在3D打印过程中精准示出耗材的剩余量，又不需要在防潮方面做出让步的3D打印耗材盒，解决了目前的3D打印耗材盒无法在3D打印过程中精准监控耗材的剩余量且不具备防潮功能的问题。
[0016]2、本申请中设置辊子、重力传感器、承载板之后，辊子的上表面贯穿耗材容纳室的底壁伸入耗材容纳室内，放置在耗材容纳室内的耗材的底部位于辊子上，耗材的重力便施加于辊子上，进而施加到重力传感器的感应面上，从而计算出耗材的重量。
[0017]3、本申请在耗材容纳室的圆形壁上设有若干连通干燥剂容纳室内的通孔，使得耗材容纳室内的水蒸汽或者空气中的水分便通过通孔之后被放置于干燥剂容纳室内的干燥剂吸收，从而起到干燥的效果。
附图说明
[0018]图1为本申请的结构示意图；
[0019]图2为本申请的爆炸图；
[0020]图3为图1背面的结构示意图；
[0021]图4为本申请中某一实施例中展示的承载板的爆炸图；
[0022]图5为图4底部的结构示意图；
[0023]图6为图1的俯视图；
[0024]图7为图6中A
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A剖面图；
[0025]图8为图1中拆除盖体后的结构示意图；
[0026]图9为图8中拆除盖体后的结构示意图；
[0027]图10为图9中A处的放大图；
[0028]图11为耗材贯穿出料口的结构示意图。
[0029]其中：1、壳体；2、盖体；3、耗材容纳室；4、干燥剂容纳室；5、显示屏；6、出料口；7、承载板；8、重力传感器；9、辊子；10、通孔；11、开关板；12、悬挂腔；13、凹槽；14、耗材；15、盖板。
具体实施方式
[0030]下面对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基础理解。此概述不是所有构想到的各方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0032]参见图1
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11，一种3D打印耗材盒，包括前侧壁上设有开口的壳体1，所述壳体1的开口处密闭设有盖体2，所述壳体1内的中部设有耗材容纳室3，所述耗材容纳室3在所述壳体1的前侧壁上的投影为圆形，所述壳体1内在所述耗材容纳室3的下方设有电子称重器，所述电子称重器上的执行端向上贯穿所述耗材容纳室3的底壁，所述壳体1的表面设有显示屏5，所述电子称重器信号连接所述显示屏5，所述壳体1的左右侧壁上设有出料口6，所述出料口6的口沿上同轴设有橡胶圈，所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材盒，其特征在于，包括前侧壁上设有开口的壳体(1)，所述壳体(1)的开口处密闭设有盖体(2)，所述壳体(1)内的中部设有耗材容纳室(3)，所述耗材容纳室(3)在所述壳体(1)的前侧壁上的投影为圆形，所述壳体(1)内在所述耗材容纳室(3)的下方设有电子称重器，所述电子称重器上的执行端向上贯穿所述耗材容纳室(3)的底壁，所述壳体(1)的表面设有显示屏(5)，所述电子称重器信号连接所述显示屏(5)，所述壳体(1)的侧壁上设有出料口(6)，所述出料口(6)的口沿上同轴设有橡胶圈，所述壳体(1)内在所述耗材容纳室(3)外的左右两侧对称设有干燥剂容纳室(4)，所述干燥剂容纳室(4)与所述耗材容纳室(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材盒，其特征在于，所述电子称重器包括辊子(9)、重力传感器(8)、安装架，电子称重器的执行端为所述辊子(9)，所述辊子(9)的轴线垂直于壳体(1)的前侧壁，所述辊子(9)转动设于所述安装架上，所述重力传感器(8)设于壳体(1)内且位于所述耗材容纳室(3)的下方，所述安装架的下端与所述重力传感器(8)的感应面抵接。3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材盒，其特征在于，所述安装架上设有两个所述辊子(9)。4.根据权利要求3所述的一种3D打印耗材盒，其特征在于，所述安装架为承载板(7)，所述承载板(7)的上表面为内凹弧形，所述承载板(7)在所述壳体(1)的前侧壁上的投影为弧形，所述弧形所在的虚拟圆形与所述耗材容纳室(3)在壳体(1)的前侧壁上的投影同心，所述虚拟圆形的半径大于所述耗材...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继荣，徐青山，万东东，吴进，
申请(专利权)人：江苏锐力斯三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：