一种3D打印系统技术方案

本发明专利技术公开了一种3D打印系统，通过设置与主控模块连接的待机保护模块，接收主控模块发出的控制信号，执行待机保护指令；在减少用户等待时间的同时，确保材料不会因长时间的过烧损坏；通过设置与主控模块连接的状态参数追溯模块，接收打印信号，提取该次打印数据中的基本设置参数，记录该次打印动作结束后的状态参数，自动生成此次打印的序列编号；提高3D打印在生产制作环节的便利性与可追溯性；通过设置与主控模块连接的存储模块，用于存储设备每次打印时的使用信息，给出保养指导信息，准确的记录设备的实际使用状态并根据设备的真实情况，提出保养建议，辅助使用者进行设备的维护，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印系统


[0001]本专利技术涉及3D打印技术，具体涉及一种3D打印系统。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]在使用3D打印设备时往往会遇到以下问题：
[0004]1.在进行打印服务时，通常会生成数量较多的模型。特别是，当制作同样外形，却不同的内部填充或者不同内结构的模型时，很难从外观进行分辨作为一个生产型设备，需要提高制作模型的可追溯性；
[0005]2.用户在打印开始前，一般需要等待材料出一段丝，确认程序运行正常，打印正常开始之后，才会离开打印设备。因此这一等待过程，在使用过程中，会造成用户的时间浪费，影响使用体验。
[0006]3.3D打印机是一种多轴运动机器，随着使用的进行，多个运动组件会有一定的磨损，需要对设备进行保养，各设备厂商现行的操作方式，是笼统地告知使用者，在使用一年或者半年，要对设备进行清理保养。该方式是不合理的，因为每台设备的使用工况不同，频次不同，需要进行保养的时间节点自然也有不同。过高的保养频次，会增加使用者的维护成本，造成资源浪费；频次过低的保养，又不能满足设备正常维护运行的需求。

技术实现思路

[0007]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种3D打印系统。
[0008]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种3D打印系统，包括：
[0009]主控模块：设置在3D打印系统中，用于将控制信号发送给各个模块；是整机逻辑控制的电路模块；
[0010]待机保护模块：与主控模块连接，接收主控模块发出的控制信号，执行待机保护指令；
[0011]状态参数追溯模块：与主控模块连接，接收打印信号，提取该次打印数据中的基本设置参数，记录该次打印动作结束后的状态参数，自动生成此次打印的序列编号；
[0012]标签打印模块：与主控模块连接，接受标签打印信号，执行标签打印指令；与状态参数追溯模块连接，获取所述序列编号；
[0013]存储模块：与主控模块连接，用于存储设备每次打印时的使用信息，给出保养指导信息。
[0014]为了对本技术方案进行进一步补充，所述待机保护指令将依次执行以下步骤：
[0015]设备初始化：运动轴三轴回零、各散热风扇启动、各传感器使能和显示屏显示进入
待机状态；
[0016]设备状态读取：读取上次所述状态参数和所述基本设置参数；
[0017]喷头升温：喷头按照状态读取获得的设定值，进行升温操作；
[0018]清理喷嘴：在喷头温度上升到设定值时，进行材料的挤出与清洁动作；
[0019]温度保持：在喷嘴清理完毕后，喷头保持在材料工作温度以下的状态；
[0020]状态维持：每间隔设定好的一段时间，重复执行喷头升温、清理喷嘴与温度保持动作。
[0021]为了对本技术方案进行进一步补充，所述基本设置参数包括：耗材种类、打印温度、各区域速度参数、回退及补偿时长、冷却时长和设备运行等待时长。
[0022]为了对本技术方案进行进一步补充，所述状态参数包括：设备实际运行时长、打印完成进度和打印的日期时间。
[0023]为了对本技术方案进行进一步补充，所述使用信息包括：
[0024]设备基本信息：设备型号、固件版本和出厂序号由设备内置数据中提取；
[0025]时间信息：开机日期、时间和关机时间，所述时间信息每隔一段时间进行读取刷新；所述关机时间，由最后一次刷新记录的时间为准；
[0026]设备运行信息：手动操作设备时执行的指令，包括升温降温、进丝撤丝、手动移动和数据读写；打印模型时状态的记录：包括各位置传感器是否触发、各温度传感器是否有超设定的值；
[0027]模型数据信息：打印模型的数据大小、打印时长、使用耗材、运行温度和打印速度。
[0028]为了对本技术方案进行进一步补充，所述序列编号与基本设置参数和状态参数关联，通过所述序列编号可以获取基本设置参数和状态参数信息。
[0029]为了对本技术方案进行进一步补充，所述保养指导信息包括：
[0030]运动轴组件：导轨、光轴、丝杆和滑轮及其他运动件的润滑和换新；位置传感器的线路保养；运动转接件的紧固检查；
[0031]喷头温控模块：加热元器件和温度传感器的换新；
[0032]平台温控模块：加热元器件和温度传感器的换新；
[0033]电机：线路保养和转轴清洁；
[0034]电子元器件：除尘、线路保养和紧固。
[0035]为了对本技术方案进行进一步补充，所述3D打印系统运行步骤如下：
[0036]用户在系统中可选择待机模式，设备执行待机保护指令，待机模式维持设定的时间后，跳出该模式并提醒用户；
[0037]用户通过系统控制设备执行3D打印指令，在3D打印执行打印动作时，系统根据本次打印数据中的基本设置参数和打印动作结束后的状态参数，自动生成此次打印的序列编号；
[0038]在本次打印结束后的同时，系统根据此次打印的序列编号，进行标签打印，生成标签贴到模型上；
[0039]系统将上述操作中的使用信息，全部存储，给出保养指导信息。
[0040]本专利技术的有益效果：
[0041]1.通过设置与主控模块连接的待机保护模块，接收主控模块发出的控制信号，执
行待机保护指令；通过用户选择待机模式，在减少用户等待时间的同时，确保材料不会因长时间的过烧损坏；
[0042]2.通过设置与主控模块连接的状态参数追溯模块，接收打印信号，提取该次打印数据中的基本设置参数，记录该次打印动作结束后的状态参数，自动生成此次打印的序列编号；提高3D打印在生产制作环节的便利性与可追溯性；
[0043]3.通过设置与主控模块连接的存储模块，用于存储设备每次打印时的使用信息，给出保养指导信息，准确的记录设备的实际使用状态并根据设备的真实情况，提出保养建议，辅助使用者进行设备的维护，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0044]图1为本专利技术一种3D打印系统的系统结构示意图。
具体实施方式
[0045]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0046]参见附图1所示，一种3D打印系统，包括：
[0047]主控模块：设置在3D打印系统中，用于将控制信号发送给各个模块；是整机逻辑控制的电路模块；
[0048]待机保护模块：与主控模块连接，接收主控模块发出的控制信号，执行待机保护指令；所述待机保护指令将依次执行以下步骤：设备初始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印系统，其特征在于：包括：主控模块：设置在3D打印系统中，用于将控制信号发送给各个模块；是整机逻辑控制的电路模块；待机保护模块：与主控模块连接，接收主控模块发出的控制信号，执行待机保护指令；状态参数追溯模块：与主控模块连接，接收打印信号，提取该次打印数据中的基本设置参数，记录该次打印动作结束后的状态参数，自动生成此次打印的序列编号；标签打印模块：与主控模块连接，接受标签打印信号，执行标签打印指令；与状态参数追溯模块连接，获取所述序列编号；存储模块：与主控模块连接，用于存储设备每次打印时的使用信息，给出保养指导信息。2.根据权利要求1所述的一种3D打印系统，其特征在于：所述待机保护指令将依次执行以下步骤：设备初始化：运动轴三轴回零、各散热风扇启动、各传感器使能和显示屏显示进入待机状态；设备状态读取：读取上次所述状态参数和所述基本设置参数；喷头升温：喷头按照状态读取获得的设定值，进行升温操作；清理喷嘴：在喷头温度上升到设定值时，进行材料的挤出与清洁动作；温度保持：在喷嘴清理完毕后，喷头保持在材料工作温度以下的状态；状态维持：每间隔设定好的一段时间，重复执行喷头升温、清理喷嘴与温度保持动作。3.根据权利要求1所述的一种3D打印系统，其特征在于：所述基本设置参数包括：耗材种类、打印温度、各区域速度参数、回退及补偿时长、冷却时长和设备运行的等待时长。4.根据权利要求1所述的一种3D打印系统，其特征在于：所述状态参数包括：设备实际运行时长、打印完成进度和打印的日期时间。5.根据权利要求1所述的一种3D打印系统，其特征在于：所述使用信息包括：设备基本信息：设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚立伟，吴进，万东东，
申请(专利权)人：江苏锐力斯三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：