一种异形铝型材的切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形铝型材的切割工装，涉及铝型材加工领域，包括底座，所述底座的后方表面均安装有防滑垫，所述底座的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有固定套，所述固定套的一侧贴合有切割片，所述底座的内壁焊接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置的连接盘、转杆和转动板，连接盘与转杆对转动板起到旋转作用，在使用装置时，转动板的设置便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节，通过设置的限位杆和转块，限位杆对转块起到螺纹旋转伸缩作用，在使用装置时，限位杆的设置便于对材料进行快速固定。限位杆的设置便于对材料进行快速固定。限位杆的设置便于对材料进行快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种异形铝型材的切割工装


[0001]本技术涉及铝型材加工领域，具体为一种异形铝型材的切割工装。

技术介绍

[0002]铝型材因为其独特的优势应用于各大领域，其生产过程通常是挤压成型，挤压成型受到模具等装置的影响，其具体的形状较为常规，无法满足市场对结构美观等方面的要求，异形铝型材由此应运而生，需要对其进行切割加工，因此需要一种异形铝型材的切割工装。
[0003]现有的技术公开号为CN218745150U的专利文献中提供一种泡沫铝切割装置，包括装置主体，装置主体包括切割刀、固定块和底座，固定杆的一端设置有上下移动槽，固定杆的底端安装有固定块，固定块的一端安装有吸灰槽，吸灰槽的内部安装有吸风风扇，固定块的底端安装有底座，底座的内部安装有拖动抽屉，拖动抽屉的一端安装有便拉把手，底座的顶端安装有预留过切槽。本技术通过设置吸风风扇将切割时产生的废屑进行吸附，并通过吸灰槽将废屑储存在拖动抽屉内部，储存一定量后，使用者可将抽屉结构的拖动抽屉拖出对内部的废屑进行集中处理，减少了使用者切割后打扫卫生的工作量，且本技术结构小重量较轻，方便进行携带和移动，但是CN218745150U技术在进行操作时，不便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节，不便于对材料进行快速固定，不便于对切割过程中进行防飞溅保护的问题，为此急需一种异形铝型材的切割工装。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种异形铝型材的切割工装，以解决现有的异形铝型材的切割工装在使用的时候，不便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节，不便于对材料进行快速固定，不便于对切割过程中进行防飞溅保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形铝型材的切割工装，包括底座，所述底座的后方表面均安装有防滑垫，所述底座的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有固定套，所述固定套的一侧贴合有切割片，所述底座的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的外壁安装有角度调节机构。
[0006]所述角度调节机构的一侧焊接有固定机构。
[0007]所述底座的前方表面安装有防飞溅机构。
[0008]优选地，所述角度调节机构包括连接盘、转杆、卡栓和转动板，所述连接盘安装在连接杆的外壁，所述连接盘的内壁安装有转杆，所述转杆的内壁安装有卡栓，所述卡栓的外壁安装有转动板。
[0009]优选地，所述固定机构包括连接块、转块和限位杆，所述连接块焊接在连接盘的一端，所述连接块的内壁安装有转块，所述转块的内壁安装有限位杆。
[0010]优选地，所述防飞溅机构包括支撑架、转轴和防护板，所述支撑架焊接在底座的前
方表面，所述支撑架的前方表面安装有转轴，所述转轴的一侧安装有防护板。
[0011]优选地，所述定位杆与电机螺纹连接，且电机的内壁为开孔式设计。
[0012]优选地，所述连接架与固定套螺纹连接，且连接架的一端外壁与固定套的内壁均为螺纹状设置。
[0013]优选地，所述连接架与切割片卡合连接，且切割片的内壁为开孔式设计。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的连接盘、转杆和转动板，连接盘与转杆对转动板起到旋转作用，在使用装置时，转动板的设置便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节；
[0016]2、本技术通过设置的限位杆和转块，限位杆对转块起到螺纹旋转伸缩作用，在使用装置时，限位杆的设置便于对材料进行快速固定；
[0017]3、本技术通过设置的支撑架、转轴和防护板，支撑架与转轴对防护板起到旋转作用，在使用装置时，防护板的设置便于对切割过程中进行防飞溅保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术防飞溅机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、防滑垫；3、定位杆；4、电机；5、固定杆；6、连接架；7、固定套；8、切割片；9、连接杆；10、角度调节机构；1001、连接盘；1002、转杆；1003、卡栓；1004、转动板；11、固定机构；1101、连接块；1102、转块；1103、限位杆；12、防飞溅机构；1201、支撑架；1202、转轴；1203、防护板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种异形铝型材的切割工装，包括底座1，底座1的后方表面均安装有防滑垫2，底座1的内壁固定连接有定位杆3，定位杆3的外壁固定连接有电机4，定位杆3与电机4螺纹连接，且电机4的内壁为开孔式设计，电机4的一端固定连接有固定杆5，固定杆5的外壁固定连接有连接架6，连接架6的外壁固定连接有固定套7，连接架6与固定套7螺纹连接，且连接架6的一端外壁与固定套7的内壁均为螺纹状设置，固定套7的一侧贴合有切割片8，连接架6与切割片8卡合连接，且切割片8的内壁为开孔式设计，底座1的内壁焊接有连接杆9，连接杆9的外壁安装有角度调节机构10，角度调节机构10包括连接盘1001、转杆1002、卡栓1003和转动板1004，连接盘1001安装在连接杆9的外壁，连接盘1001的内壁安装有转杆1002，转杆1002的内壁安装有卡栓1003，卡栓1003的外壁安装有转动板1004，通过设置连接盘1001与转杆1002对转动板1004起到旋转作用，在使用装置时，转动板1004的设置便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节。
[0026]请参阅图1
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4，一种异形铝型材的切割工装，角度调节机构10的一侧焊接有固定机构11，固定机构11包括连接块1101、转块1102和限位杆1103，连接块1101焊接在连接盘1001的一端，连接块1101的内壁安装有转块1102，转块1102的内壁安装有限位杆1103，通过设置限位杆1103对转块1102起到螺纹旋转伸缩作用，在使用装置时，限位杆1103的设置便于对材料进行快速固定。
[0027]请参阅图1
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4，一种异形铝型材的切割工装，底座1的前方表面安装有防飞溅机构12，防飞溅机构12包括支撑架1201、转轴1202和防护板1203，支撑架1201焊接在底座1的前方表面，支撑架1201的前方表面安装有转轴1202，转轴1202的一侧安装有防护板1203，通过设置支撑架1201与转轴1202对防护板1203起到旋转作用，在使用装置时，防护板1203的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形铝型材的切割工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后方表面均安装有防滑垫(2)，所述底座(1)的内壁固定连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一端固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的外壁固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的一侧贴合有切割片(8)，所述底座(1)的内壁焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁安装有角度调节机构(10)；所述角度调节机构(10)的一侧焊接有固定机构(11)；所述底座(1)的前方表面安装有防飞溅机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述角度调节机构(10)包括连接盘(1001)、转杆(1002)、卡栓(1003)和转动板(1004)，所述连接盘(1001)安装在连接杆(9)的外壁，所述连接盘(1001)的内壁安装有转杆(1002)，所述转杆(1002)的内壁安装有卡栓(1003)，所述卡栓(1003)的外壁安装有转动板(1004)。3.根据权利要求2所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：段友富，
申请(专利权)人：大连富强晟达电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：