一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构，涉及龙门铣床设备技术领域，包括：承载体

【技术实现步骤摘要】
一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构


[0001]本技术涉及龙门铣床设备
，具体涉及一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构
。

技术介绍

[0002]龙门类铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式床身的铣床
。
龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面
。
数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件
。
[0003]但在实际使用时，因定梁龙门类钻铣床因横梁固定无法升降移动，可加工工件高度范围小，在生产加工时需根据其滑枕的伸缩范围对工件的放置高度进行调整
。
通常该类设备安装完毕后便限定了可加工工件的范围，若工件高度较小，可通过垫高的方式进行加工，若工件高度较大，则该类设备则不能对其加工
。
若市场需求更大工件的加工，则需对设备更新换代或对基础进行改造等，其费用高
、
周期长
。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构，以改善无法对高度过大工件进行加工及需要更换加工设备的技术问题
。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构，包括：承载体
、
钻铣床
、
平台固定架
、
支腿机构及工作平台，所述承载体上设置有凹槽，所述钻铣床固定安装在承载体上，且位于所述凹槽上方，所述平台固定架固定安装在所述凹槽底部，所述支腿机构具有可与所述平台固定架连接的连接部，所述工作平台直接固定连接在所述平台固定架上或通过所述支腿机构固定连接在所述平台固定架上，以实现不同大小规格零部件的装夹加工
。
[0006]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述平台固定架包括固定支架，所述固定支架包括
J
型支架及固定连接管，两个所述
J
型支架位于所述固定连接管两侧与固定连接管焊接，所述固定支架埋入所述凹槽底面，所述固定支架与所述凹槽底面通过灌浆固定安装
。
[0007]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述平台固定架还包括平台固定件，所述平台固定件固定连接固定支架上面，所述平台固定件贴合凹槽底部上面，所述平台固定件上面固定连接工作平台或支腿结构
。
[0008]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述凹槽的底面上设置若干固定槽，所述固定槽内放置所述固定支架
。
[0009]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述平台固定件上设置有用于灌浆用的腰型孔，所述腰型孔一侧设置用于工作平台安装用的第一螺纹孔
。
[0010]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述支腿机构包括第一支腿，所述第一支腿包括第一立柱，所述第一立柱底部固定连接第一支腿底板，所述第一立
柱两侧与所述第一支腿底板之间固定连接加强筋，所述第一立柱上部与所述加强筋同侧固定连接第二平台支撑板，所述第二平台支撑板上面固定连接第二平台固定板，所述第一立柱顶部固定安装第一平台固定板，所述第一平台固定板上设置用于工作平台安装用的第二螺纹孔
。
[0011]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述支腿机构还包括第二支腿，所述第二支腿包括第二立柱与第三立柱，所述第二立柱与所述第三立柱底面固定连接第二支腿底板，所述第二立柱与所述第三立柱顶部固定连接第三平台固定板
。
[0012]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述第二平台固定板与所述第三平台固定板上均固定连接横梁，所述横梁上设置用于工作平台安装用的第三螺纹孔，所述横梁与所述第一平台固定板上面固定安装工作平台
。
[0013]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述横梁包括第一横梁与第二横梁，所述第一横梁连接两侧的所述支腿机构，中间的所述支腿机构通过所述第二横梁固定连接，所述第一横梁包括第一底板，所述第一底板上面中间固定安装第一支撑板，所述第一支撑板上面固定连接第一顶板，所述第二横梁包括第二底板，所述第二底板上面固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上面固定连接第二顶板
。
[0014]在本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构一示例中，所述第一立柱
、
所述第二立柱与所述第三立柱均采用管模制作
。
[0015]本技术定梁龙门类钻铣床工作平台结构，可以通过平台固定架
、
支腿机构及工作平台的不同安装方式，避免了对更大工件加工时需要对设备进行更换或对基础进行改造的情况，提高了设备的加工范围，同时降低了生产所需的成本，减少了设备的调整周期，提高了加工效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的最大工件加工结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中
A
处局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的平台固定架结构示意图；
[0021]图5为本技术的平台固定件结构示意图；
[0022]图6为本技术的支腿机构结构示意图；
[0023]图7为本技术的第一支腿结构示意图；
[0024]图8为本技术的第二支腿结构示意图；
[0025]图9为本技术的第一横梁结构示意图；
[0026]图
10
为本技术的第二横梁结构示意图；
[0027]图
11
为本技术的回转工件加工结构示意图
。
[0028]元件标号说明
[0029]100、
承载体；
110、
凹槽；
120、
固定槽；
200、
平台固定架；
210、
固定支架；
211、J
型支架；
212、
固定连接管；
220、
平台固定件；
221、
腰型孔；
222、
第一螺纹孔；
300、
支腿机构；
310、
第一支腿；
311、
第一平台固定板；
312、
第二平台固定板；
313、
第二平台支撑板；
314、
第一立柱；
315、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定梁龙门类钻铣床工作平台结构，其特征在于，包括：承载体，所述承载体上设置有凹槽；钻铣床，固定安装在承载体上，且位于所述凹槽上方；平台固定架，固定安装在所述凹槽底部；支腿机构，具有可与所述平台固定架连接的连接部；工作平台，直接固定连接在所述平台固定架上或通过所述支腿机构固定连接在所述平台固定架上，以实现不同大小规格零部件的装夹加工
。2.
根据权利要求1所述的定梁龙门类钻铣床工作平台结构，其特征在于，所述平台固定架包括固定支架，所述固定支架包括
J
型支架及固定连接管，两个所述
J
型支架位于所述固定连接管两侧与固定连接管焊接，所述固定支架埋入所述凹槽底面，所述固定支架与所述凹槽底面通过灌浆固定安装
。3.
根据权利要求2所述的定梁龙门类钻铣床工作平台结构，其特征在于，所述平台固定架还包括平台固定件，所述平台固定件固定连接固定支架上面，所述平台固定件贴合凹槽底部上面，所述平台固定件上面固定连接工作平台或支腿结构
。4.
根据权利要求2所述的定梁龙门类钻铣床工作平台结构，其特征在于，所述凹槽的底面上设置若干固定槽，所述固定槽内放置所述固定支架
。5.
根据权利要求3所述的定梁龙门类钻铣床工作平台结构，其特征在于，所述平台固定件上设置有用于灌浆用的腰型孔，所述腰型孔一侧设置用于工作平台安装用的第一螺纹孔
。6.
根据权利要求1所述的定梁龙门类钻铣床工作平台结构，其特征在于，所述支腿机构包括第一支腿，所述第一支腿包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振国，刘宝钢，李利强，许相阳，尚飞，徐燕，贺焕龙，孙传坤，
申请(专利权)人：通裕重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：