车载润滑油脂桶吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿山机械运行吊装技术领域，具体是一种车载润滑油脂桶吊装装置

【技术实现步骤摘要】
车载润滑油脂桶吊装装置


[0001]本技术属于矿山机械运行吊装
，具体是一种车载润滑油脂桶吊装装置
。

技术介绍

[0002]重型矿车以及矿山工程机械是露天矿山物料搬运及辅助作业的关键设备，但由于重型矿车及矿山工程机械工作环境较为恶劣，在运行过程中需按期维护保养进行润滑油脂的加注作业，以避免由于润滑不到位而造成设备的损坏
。
目前，矿山设备润滑油脂的加注主要依靠矿用辅助车辆
——
油脂车来进行，而油脂车内润滑油脂桶的搬运则主要靠人工搬入或利用叉车将润滑油脂桶叉入油脂车车厢内
。
但因绝大多数油脂车厢体侧门具有高度不足
、
宽度不够的特点，导致油脂润滑桶在叉入过程中存在劳动强度高
、
劳动效率低下
、
作业人员的安全无法得到保障等现象，同时在装卸润滑油脂桶的过程中由于长时间占用叉车或天车，对车间设备及劳动力造成了很大的浪费，对企业的生产效益造成了严重损失
。
为解决该问题，我们设计研发了一款能够利用车辆本身自带的液压系统驱动，方便作业人员吊装润滑油脂桶的车载式吊装装置，极大地降低了作业人员的工作强度，提高了生产效率，节省了生产成本
。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决油脂润滑桶在叉入过程中存在劳动强度高
、
劳动效率低下
、
作业人员的安全无法得到保障等现象，同时在装卸润滑油脂桶的过程中由于长时间占用叉车或天车，对车间设备及劳动力造成了很大的浪费，对企业的生产效益造成了严重损失的问题，提供一种车载润滑油脂桶吊装装置
。
[0004]本技术采取以下技术方案：一种车载润滑油脂桶吊装装置，包括吊装总成，吊装总成上安装固定有液压绞盘，液压绞盘与钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端依次穿过导向滑轮以及起重地轮与吊钩连接，吊钩上吊有夹具，所述导向滑轮和起重地轮固定在液压绞盘上
。
[0005]在一些实施例中，吊装总成包括竖向支撑，竖向支撑下端固定有水平设置的短梁，竖向支撑上端固有水平设置的长梁，短梁与长梁之间还连接有斜撑，所述竖向支撑中部与安装梁的一端固定，安装梁的另一端与斜撑固定，安装梁用于安装液压绞盘
。
[0006]在一些实施例中，吊装总成安装于厢体门框上，与焊接于门框上的耳环通过销轴固定连接，吊装总成可以围绕销轴进行
270
°
回转
。
[0007]在一些实施例中，液压绞盘与车载液压系统连接
。
[0008]在一些实施例中，车载液压系统包括三位四通电磁换向阀
、
电磁溢流阀以及高压叶片泵，三位四通电磁换向阀的
P
口与高压叶片泵出油口连接，三位四通电磁换向阀的
A
口与液压绞盘的
A
口连接，三位四通电磁换向阀的
B
口与液压绞盘的
B
口连接，三位四通电磁换向阀的
T
口直接与油箱的回油过滤器连接，三位四通电磁换向阀的
P
口到高压叶片泵出油口
这一段液压胶管中间接电磁溢流阀的
A
口，电磁溢流阀的
B
口直接与油箱的回油过滤器连接，高压叶片泵的吸油口与油箱出油口连接
。
[0009]在一些实施例中，液压绞盘与车载液压系统用液压胶管来连接，车载液压系统的动力则来源于车辆自身变速箱
。
[0010]在一些实施例中，钢丝绳为
φ
8mm
单层多股钢丝绳，最小破断拉力
3.6T。
[0011]在一些实施例中，吊钩为额定承载力为
1T
的标准起重吊钩
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]（1）本技术具有一体化的辅助作业功能和可靠的结构承载特性，符合露天矿油脂车或其它辅助车辆润滑油脂桶吊装的实际需求；
[0014]（2）该装置安装方便，结构紧凑，利用车辆本事自带的液压系统进行吊装作业，避免了对车间设备及劳动力造成的极大浪费，对企业生产效益造成的严重损失；
[0015]（3）本技术结构先进合理，操作方便，运行平稳可靠
。
附图说明
[0016]图1为车载润滑油脂桶吊装装置示意图；
[0017]图2为吊臂总成示意图；
[0018]图3为液压控制原理图；
[0019]图中标号：1‑
吊臂总成，
1.1
‑
竖向支撑，
1.2
‑
长梁，
1.3
‑
安装梁，
1.4
‑
短梁，
1.5
‑
斜撑，2‑
液压绞盘，3‑
导向滑轮，4‑
起重地轮，5‑
钢丝绳，6‑
吊钩，7‑
夹具，8‑
耳环，9‑
三位四通电磁换向阀，
10
‑
电磁溢流阀，
11
‑
高压叶片泵，
12
‑
油箱，
13
‑
回油过滤器
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]如图1所示，一种车载润滑油脂桶吊装装置，包括吊装总成1，吊装总成1上安装固定有液压绞盘2，液压绞盘2与钢丝绳5的一端连接，钢丝绳5的另一端依次穿过导向滑轮3以及起重地轮4与吊钩6连接，吊钩6上吊有夹具7，所述导向滑轮3和起重地轮4固定在液压绞盘2上
。
[0022]液压绞盘主要由液压马达
、
行星齿轮减速器
、
多片式摩擦常闭制动器
、
卷筒
、
阀块等（含平衡阀
、
梭阀）组成，具有停车制动
、
下降平衡等功能
。
[0023]吊臂总成1由优质碳素钢板及型钢焊接而成，用于连接厢体门框立柱，安装液压绞盘
、
导向滑轮及起重地轮等，从而实现润滑油脂桶的吊装
。
如图2所示，吊装总成1包括竖向支撑
1.1
，竖向支撑
1.1
下端固定有水平设置的短梁
1.4
，竖向支撑
1.1
上端固有水平设置的长梁
1.2
，短梁
1.4
与长梁...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种车载润滑油脂桶吊装装置，其特征在于，包括吊装总成（1），吊装总成（1）上安装固定有液压绞盘（2），液压绞盘（2）与钢丝绳（5）的一端连接，钢丝绳（5）的另一端依次穿过导向滑轮（3）以及起重地轮（4）与吊钩（6）连接，吊钩（6）上吊有夹具（7），所述导向滑轮（3）和起重地轮（4）固定在液压绞盘（2）上
。2.
根据权利要求1所述的车载润滑油脂桶吊装装置，其特征在于，所述吊装总成（1）包括竖向支撑（
1.1
），竖向支撑（
1.1
）下端固定有水平设置的短梁（
1.4
），竖向支撑（
1.1
）上端固有水平设置的长梁（
1.2
），短梁（
1.4
）与长梁（
1.2
）之间还连接有斜撑（
1.5
），所述竖向支撑（
1.1
）中部与安装梁（
1.3
）的一端固定，安装梁（
1.3
）的另一端与斜撑（
1.5
）固定，安装梁（
1.3
）用于安装液压绞盘（2）
。3.
根据权利要求1或2所述的车载润滑油脂桶吊装装置，其特征在于，所述吊装总成（1）安装于厢体门框上，与焊接于门框上的耳环（8）通过销轴固定连接，吊装总成（1）可以围绕销轴进行
270
°
回转
。4.
根据权利要求1所述的车载润滑油脂桶吊装装置，其特征在于，所述液压绞盘（2）与车载液压系统连接
。5.
根据权利要求4所述的车载润滑油脂桶吊装装置，其特征在于，所述车载液压系统包括三位四通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，郭北军，孟鑫，陈艳祥，宁旭东，
申请(专利权)人：山西佳诚液压有限公司，
类型：新型
国别省市：