清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸件内腔清理技术领域，尤其涉及清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置

【技术实现步骤摘要】
清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置


[0001]本技术涉及铸件内腔清理
，尤其涉及清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置
。

技术介绍

[0002]桥壳是安装主减速器
、
差速器
、
半轴
、
轮装配基体的安装铸件，它的主要作用是用于支撑并保护主减速器
、
差速器和半轴等传动零件，桥壳内腔是用于安装半轴
、
差速器等多种零件的位置，在对桥壳内部的零件安装时，桥壳内部会添加润滑油以及多种组件，用于保证桥壳与零件的组装稳定性，保证桥壳的传动效果
。
[0003]目前，在桥壳生产完成后，会对桥壳的内壁进行喷丸处理，用于增强桥壳的抗疲劳性能，提高使用寿命，但现有的桥壳喷丸方式无法在喷丸管喷丸的过程中进行自动调节，极大的提高了喷丸的工作强度，同时会造成桥壳内部喷丸处理不完整
。
[0004]因此，需要清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置，用于解决上述桥壳内部喷丸无法自动调节的问题
。
[0006]本技术的技术方案：清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置，包括支撑架，固定于支撑架顶面斜向安装的固定板，竖向安装于固定板顶面中部的竖向推杆，所述竖向推杆传动端固定连接有驱动滑条，还包括：
[0007]横向推杆，所述横向推杆横向固定于驱动滑条底部一侧；
[0008]变位滑条，所述变位滑条顶端与驱动滑条外壁贴合，所述变位滑条连接驱动滑条尾端的位置与驱动滑条中部铰接，所述横向推杆传动端限位滑动铰接于变位滑条顶端与驱动滑条贴合的位置
。
[0009]优选的，所述变位滑条远离驱动滑条的一端顶部连接有喷丸管，所述喷丸管连接变位滑条的位置固定有对称的螺栓固定水平向与变位滑条固定连接
。
[0010]优选的，所述支撑架一侧设有桥壳铸件，所述喷丸管一端穿设于桥壳铸件内部
。
[0011]优选的，所述支撑架一侧连接桥壳铸件的位置固定有固定底座，所述桥壳铸件位于固定底座上侧
。
[0012]优选的，所述固定底座顶面两侧固定有对称的低位支撑柱，所述桥壳铸件底端中部连接于低位支撑柱顶端外壁
。
[0013]优选的，所述固定底座顶面中部固定有高位支撑柱，所述桥壳铸件顶端中部外壁固定于高位支撑柱顶端一侧
。
[0014]优选的，所述低位支撑柱和高位支撑柱顶端外壁固定有定位斜块，所述桥壳铸件固定于定位斜块顶端中部
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
进行延伸，使喷丸管7能够进入桥壳铸件8的内侧，当喷丸管7进入桥壳铸件8内部后，即可启动喷丸管7进行工作，在工作的过程中，横向推杆5会启动，当横向推杆5启动时，横向推杆5的传动端就会推动变为滑条进行横向移动，而变位滑条6与驱动滑条4铰接的位置就会进行转动，从而使变位滑条6带动其另一端连接的喷丸管7进行移动，完成喷丸管7工作的自动变位，保证喷丸管7对桥壳铸件8内部的喷丸质量；
[0034]在喷丸完成，以及喷丸开始时，竖向推杆3推动驱动滑条4滑动的过程中，驱动滑条4会带动变位滑条6同步移动，而横向推杆5与变位滑条6连接的位置就会在变位滑条6内侧限位滑动，保持横向推杆5与变位滑条6之间的传动效果
。
[0035]本实施例中，在固定板2连接竖向推杆3的位置一侧增设有横向推杆5，并在横向推杆5的传动端铰接有滑动连接的变为滑条与驱动滑条4铰接，能够使驱动滑条4在连接上喷丸管7对桥壳内部喷丸的过程中，直接采用横向推杆5自动控制驱动变为滑条的方式对喷丸管7进行操控，让喷丸管7能够自动对喷丸的位置进行调节，提高喷丸的质量以及降低工人的工作强度，有利于喷丸工作的效率得到提高
。
[0036]实施例二
[0037]如图1‑4所示，基于实施例1的基础上，所述低位支撑柱
10
和高位支撑柱
11
顶端外壁固定有定位斜块
12
，所述桥壳铸件8固定于定位斜块
12
顶端中部
。
[0038]本实施例中，定位斜块
12
的设置，能够使桥壳铸件8能够稳定的卡合在低位支撑柱
10
和高位支撑柱
11
的顶端，保证桥壳铸件8经过喷丸管7加工时的稳定性
。
[0039]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置，包括支撑架
(1)
，固定于支撑架
(1)
顶面斜向安装的固定板
(2)
，竖向安装于固定板
(2)
顶面中部的竖向推杆
(3)
，所述竖向推杆
(3)
传动端固定连接有驱动滑条
(4)
，其特征在于，还包括：横向推杆
(5)
，所述横向推杆
(5)
横向固定于驱动滑条
(4)
底部一侧；变位滑条
(6)
，所述变位滑条
(6)
顶端与驱动滑条
(4)
外壁贴合，所述变位滑条
(6)
连接驱动滑条
(4)
尾端的位置与驱动滑条
(4)
中部铰接，所述横向推杆
(5)
传动端限位滑动铰接于变位滑条
(6)
顶端与驱动滑条
(4)
贴合的位置
。2.
根据权利要求1所述的清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置，其特征在于，所述变位滑条
(6)
远离驱动滑条
(4)
的一端顶部连接有喷丸管
(7)
，所述喷丸管
(7)
连接变位滑条
(6)
的位置固定有对称的螺栓固定水平向与变位滑条
(6)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的清理桥壳铸件内腔的自动变位喷丸装置，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿喜，张龙中，黄耀焜，赵效明，卢炳加，
申请(专利权)人：龙工福建铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：