本实用新型专利技术公开了一种液位高度可调的镀锡装置，包括底板台、固定设置在底板台宽度方向两侧的竖立板以及活动设置在底板台长度方向两侧的液位板，底板台、竖立板与液位板互相围合形成镀锡槽体，镀锡槽体连接有进液管路，进液管路上设置有阀门与输液泵，用于将镀锡药液输送至镀锡槽体内，液位板上设置有高度调节机构，用于调节液位板的高度，进而调节镀锡槽体内的镀锡药液的液位高度。本实用新型专利技术使得镀锡槽体内的镀锡药剂的液位不受输液泵的影响，液位得以保持稳定，且液位板的设置增大了镀锡槽体内镀锡药液的容纳量，提高了镀锡槽体的镀锡药液的交换效率与循环效率，进而提高了电镀效率，保证镀层致密性更好。保证镀层致密性更好。保证镀层致密性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种液位高度可调的镀锡装置
[0001]本技术涉及镀锡装置
，具体涉及一种液位高度可调的镀锡装置。
技术介绍
[0002]电镀生产过程中，镀锡装置的电镀区域由调节阀门大小来控制液位的高度，而在阀门大小固定的情况下，液位高度变化就由进液管路流量以及压力决定，而因市面上输液泵质量良莠不齐，以及在长期使用的情况下，无法获得稳定的流量，从而导致镀锡槽体液位高度不稳定。且传统的镀锡槽体的长度方向两侧的液位板的高度固定设置，当镀锡槽体液位高度较低，输液泵流量不稳定，突然增大，但液位高度仍低于两侧液位板的高度时，只能依靠竖立板的堰口出水，出水流量非常小，导致镀锡槽体液位高度不稳定且持续变化，导致镀锡槽体的镀锡药液的交换效率低，当电流较高时，镀锡药液的循环效率低，导致电镀效率低，镀层致密性也会较差，因此，传统镀锡槽体无法满足不同液位高度的镀锡槽体稳定镀锡的应用要求。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种液位高度可调的镀锡装置，以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种液位高度可调的镀锡装置,包括底板台、固定设置在底板台宽度方向两侧的竖立板以及活动设置在底板台长度方向两侧的液位板，底板台、竖立板与液位板互相围合形成镀锡槽体，镀锡槽体连接有进液管路，进液管路上设置有阀门与输液泵，用于将镀锡药液输送至镀锡槽体内，液位板上设置有高度调节机构，用于调节液位板的高度，进而调节镀锡槽体内的镀锡药液的液位高度。
[0005]优选地，高度调节机构为调节螺杆，液位板上设置有连接块，连接块上设置有第一螺纹孔，底板台对应第一螺纹孔的下方设置有第二螺纹孔，调节螺杆依序与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接。
[0006]优选地，每个液位板上的连接块为两个，两个连接块分别设置在液位板的顶部两端。
[0007]优选地，竖立板内侧设置有纵向滑槽，液位板的长度方向的两端分别滑动设置在两个竖立板的纵向滑槽内。
[0008]优选地，竖立板的上部开设有堰口。
[0009]优选地，进液管路连接在镀锡槽体底部。
[0010]优选地，镀锡槽体内设置有阳极网与阴极网。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术包括底板台、固定设置在底板台宽度方向两侧的竖立板以及活动设置在底板台长度方向两侧的液位板，底板台、竖立板与液位板互相围合形成镀锡槽体，镀锡槽体连接有进液管路，进液管路上设置有阀门与输液泵，用于将镀锡药液输送至镀锡槽体内，
液位板上设置有高度调节机构，用于调节液位板的高度，进而调节镀锡槽体内的镀锡药液的液位高度，当将输液泵流量以及阀门开启到最大时，镀锡药液会从两侧液位板溢流，调节液位板的高度的同时镀锡药液的液位高度会随液位板的高度一起变化，若输液泵流量出现不稳定，略微减小，但整体镀锡药液的量依然会满足液位板的高度，若输液泵流量突然变大，镀锡药液也从液位板顶部溢出流走，不会使液位增高，使得镀锡槽体内的镀锡药剂的液位不受输液泵的影响，液位得以保持稳定，且液位板的设置增大了镀锡槽体内镀锡药液的容纳量，提高了镀锡槽体的镀锡药液的交换效率与循环效率，进而提高了电镀效率，使得镀层致密性更好，满足不同液位高度的镀锡槽体稳定镀锡的应用要求。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的镀锡槽体在高液位状态的示意图；
[0015]图3是本技术实施例的镀锡槽体在低液位状态的示意图；
[0016]图4是本技术实施例的镀锡槽体的前视图；
[0017]图5是本技术实施例的镀锡槽体的俯视图；
[0018]图6是本技术实施例的镀锡槽体的右视图。
[0019]附图标注：1底板台，2竖立板，3液位板，4阳极网，5阴极网，6进液管路，7调节螺杆，8连接块，9纵向滑槽，10堰口。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]参阅图1
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6所示，作为本技术的实施例，提供一种液位高度可调的镀锡装置,具体是用于连续电镀生产中通过选镀锡液位控制的装置，包括底板台1、固定设置在底板台1宽度方向两侧的竖立板2以及活动设置在底板台1长度方向两侧的液位板3，底板台1、竖立板2与液位板3互相围合形成镀锡槽体，镀锡槽体内设置有阳极网4与阴极网5，以实现电镀生产作业，镀锡槽体连接有进液管路6，进液管路6上设置有阀门与输液泵，用于将镀锡药液输送至镀锡槽体内，液位板3上设置有高度调节机构，用于调节液位板3的高度，进而调节镀锡槽体内的镀锡药液的液位高度。
[0022]上述技术方案，在连续电镀生产时，通过高度调节机构调节液位板3的高度，进而调节镀锡槽体内镀锡药液的液位高度，当将输液泵流量以及阀门开启到最大时，镀锡药液会从两侧液位板3溢流，调节液位板3的高度的同时镀锡药液的液位高度会随液位板3的高度一起变化，若输液泵流量出现不稳定，略微减小，但整体镀锡药液的量依然会满足液位板3的高度，若输液泵流量突然变大，镀锡药液也从液位板3顶部溢出流走，不会使液位增高，且无需单独通过堰口10溢流出水，保证快速出水，使得镀锡槽体内的镀锡药剂的液位不受输液泵的影响，液位得以保持稳定，且液位板3的设置增大了镀锡槽体内镀锡药液的容纳量，提高了镀锡槽体的镀锡药液的交换效率，当电流较高时，镀锡药液的循环效率高，进而
提高了电镀效率，保证镀层致密性更好，因此，本技术可以满足不同液位高度的镀锡槽体稳定镀锡的应用要求。
[0023]本实施例中，高度调节机构为调节螺杆7，液位板3上设置有连接块8，连接块8上设置有第一螺纹孔，底板台1对应第一螺纹孔的下方设置有第二螺纹孔，调节螺杆7依序与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，通过转动调节螺杆7进而调节液位板3的高度位置，更加轻便快捷。
[0024]本实施例中，每个液位板3上的连接块8为两个，两个连接块8分别设置在液位板3的顶部两端，保证液位板3两侧的调节高度相同，避免出现较大的高度误差。
[0025]本实施例中，竖立板2内侧设置有纵向滑槽9，液位板3的长度方向的两端分别滑动设置在两个竖立板2的纵向滑槽9内，纵向滑槽9对液位板3进行导向限位，避免液位板3在高度调节过程中出现倾斜错位，进一步提高调节精度。
[0026]本实施例中，竖立板2的上部开设有堰口10，其既是产品通行的通道，也可作为排水口。
[0027]本实施例中，进液管路6连接在镀锡槽体底部，当然的，在其他情况下，进液管路6也可以是连接在镀锡槽体的侧边等其他位置。
[0028]尽管结合优选实施方案具体展本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液位高度可调的镀锡装置,其特征在于：包括底板台、固定设置在底板台宽度方向两侧的竖立板以及活动设置在底板台长度方向两侧的液位板，底板台、竖立板与液位板互相围合形成镀锡槽体，镀锡槽体连接有进液管路，进液管路上设置有阀门与输液泵，用于将镀锡药液输送至镀锡槽体内，液位板上设置有高度调节机构，用于调节液位板的高度，进而调节镀锡槽体内的镀锡药液的液位高度。2.根据权利要求1所述的液位高度可调的镀锡装置,其特征在于：高度调节机构为调节螺杆，液位板上设置有连接块，连接块上设置有第一螺纹孔，底板台对应第一螺纹孔的下方设置有第二螺纹孔，调节螺杆依序与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊辉，吴巍，
申请(专利权)人：舟山金度科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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