一种喷流式无接触水平电镀装备及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种喷流式无接触水平电镀装备，其包含镀槽

【技术实现步骤摘要】
一种喷流式无接触水平电镀装备及其应用


[0001]本专利技术涉及电镀技术及装备领域，尤其涉及一种喷流式无接触水平电镀装备及其应用
。

技术介绍

[0002]目前，采用传统水平式电镀工艺主要为太阳能电池片放入轮片式传送装置上进行输送，把钛网作为阳极，再采用金属导电滚轮或金属导电刷作为电源阴极跟电池片接触来进行电镀
。
此种方式的电镀由于金属导电滚轮或金属导电刷需长期跟太阳能电池片接触，电镀过程中容易产生金属导电滚轮或金属导电刷上被镀上金属层的现象，以致于使太阳能电池片在轮片式传送装置上输送困难或刮伤太阳能电池片表面，并且金属导电滚轮跟金属导电刷需要大量人力频繁地进行拆装
\
退镀金属层
。
因此，目前采用金属导电滚轮或金属导电刷的水平式电镀工艺路线来实现太阳能电池片电镀生产
,
维护成本高
、
产能低，在设备生产使用环节均需投入大量人力物力，不利于产业的良性发展
。
此外，现有技术中电镀时放电针直接浸入电镀液放电然后在电池表面沉积薄膜，药液主要是在电镀槽内，所以药液流动性较差，电镀效果较差
。
因此，现有技术存在不足
。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种喷流式无接触水平电镀装备，该设备设置的喷流式放电针机构，当电池片经过时，放电针接通电源阴极放电与电池片导电薄膜瞬时接通，从而在阳极网与电池片之间形成有效电场，在药液循环作用下放电针垂直流向电池片实现金属离子在表面的沉积
。
因药液不断循环通过放电针流向电池片，从而提高了电镀装置内药液的流动性，有效提高电镀效果
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种喷流式无接触水平电镀装备，其包含镀槽
、
及设置在镀槽内的轮片式传送装置
、
药液循环管路
、
喷盒机构
、
电镀装置；所述药液循环管路与喷盒机构相连接；所述电镀装置设置在喷盒机构内
。
[0006]进一步的，所述电镀装置包含连接铜排；放电针；上下阳极网，所述放电针中间位置设置有跟喷盒机构的腔室连通的孔，且放电针中间的孔跟其尾部的孔是导通的
。
[0007]进一步的，所述电镀装置还包含整流电源，所述上下阳极网端部与整流电源的正极连接，放电针的头部连接孔连接铜排与整流电源的负极连接
。
[0008]进一步的，所述轮片式传送装置包含入料挡水滚轮
、
镀膜区挡水滚轮
、
出料挡水滚轮及轮片式输送滚轮；所述轮片式传送装置用于传送待镀件并将药液挤回镀槽内
。
[0009]进一步的，所述药液循环管路包含棉芯过滤器
、
循环水泵
、
转子式流量计
、
调节球阀，将过滤药液循环至喷盒机构，并利用流量计和球阀控制药液的流量大小
。
[0010]进一步的，所述喷流式无接触水平电镀装备还包含底架，液位计
、
加药口和冷却盘管，所述底架设置在镀槽的下方
。
[0011]进一步的，所述底架为方通底架；所述液位计包含高位液位计和低位液位计
。
[0012]进一步的，所述药液循环管路上还设有压力表；所述压力表为
PP
隔膜式压力表，用不超过调节管路压力时观察管路中药液喷射压力
。
[0013]进一步的，所述喷流式无接触水平电镀装备还包含设置在镀槽顶部的废气抽风系统
、
钢化玻璃防护罩
。
[0014]进一步的，所述废气抽风系统前端还设置有风阀和吸湿过滤器
。
[0015]进一步的，所述喷流式无接触水平电镀装备适用于待镀件太阳能电池片的电镀
。
[0016]进一步的，所述待镀件太阳能电池片为单独待镀件或直接放置在传送载板上进行传送与电镀
。
[0017]和现有技术相比，本专利技术提供的喷流式无接触水平电镀装备具有如下
[0018]有益效果：
[0019]该喷流式无接触水平电镀装备采用喷流模式对电池片做无接触式电镀，并且放电针外表面做了喷塑绝缘处理，有效的防止了放电针表面被电镀上金属层，从而避免了退镀所产生的成本
。
在电镀过程中，当待镀件太阳能电池片通过轮片式传送装置传输，进入电镀装置后，在电池片的上下方设有喷流式放电针机构，电池片经过时，放电针接通电源阴极放电与电池片导电薄膜瞬时接通，从而在阳极网与电池片之间形成有效电场，在药液循环作用下放电针垂直流向电池片实现金属离子在表面的沉积
。
由于药液不断循环通过放电针流向电池片，从而提高了电镀装置内药液的流动性，达到提高电镀的效果
。
[0020]喷流式无接触水平电镀装备采用喷流式无接触水平镀膜方式来实现电池片电镀，解决了传统的接触式水平电镀装置维护成本大，并省去了金属导电滚轮或金属导电刷需要频繁退镀的困难，既节省了成本，又提高了设备的利用率，由于放电针垂直于电池片而不断喷流补充药液，使得电镀装置内药液不断循环补充，提高了电镀效果，从而在很大程度上实现了自动化产线的批量化生产
。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1为本专利技术实施例的喷流式无接触水平电镀装备的结构示意图
。
[0023]图2为本专利技术实施例的喷流式无接触水平电镀装备的俯视图
。
[0024]图3为本专利技术实施例的喷流式无接触水平电镀装备的侧视图
。
[0025]图4为图3标注
A
区域的局部放大图
。
[0026]附图标号说明：镀槽1；方通底架2；轮片式输送滚轮3；入料挡水滚轮4；镀膜区挡水滚轮5；出料挡水滚轮6；喷盒机构7；轮片式传送装置8；循环水泵
10
；吸湿过滤器
11
；风阀
12
；调节球阀
13
；钢化玻璃防护罩
14
；药液循环管路
15
；废气抽风系统
16
；整流电源
17
；高位液位计
18
；低位液位计
19
；加药口
20
；冷却盘管
21
；棉芯过滤器
22
；
PP
隔膜式压力表
23
；转子式流量计
24
；连接铜排
25
；放电针
26
；上下阳极网
27。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷流式无接触水平电镀装备，其特征在于，所述喷流式无接触水平电镀装备包含镀槽
(1)、
及设置在镀槽内的轮片式传送装置
(8)、
药液循环管路
(15)、
喷盒机构
(7)、
电镀装置
(9)
；所述药液循环管路
(15)
与喷盒机构
(7)
相连接；所述电镀装置
(9)
设置在喷盒机构
(7)
内
。2.
根据权利要求1所述喷流式无接触水平电镀装备，其特征还在于：所述电镀装置
(9)
包含连接铜排
(25)
；放电针
(26)
；阳极网
(27)
，所述放电针
(26)
中间位置设置有跟喷盒机构
(7)
的腔室连通的孔，且放电针
(26)
中间的孔跟其尾部的孔是导通的
。3.
根据权利要求2所述喷流式无接触水平电镀装备，其特征还在于：所述电镀装置
(9)
还包含整流电源
(17)
，所述上下阳极网
(27)
端部与整流电源
(17)
的正极连接，放电针
(26)
的头部连接孔连接铜排
(25)
与整流电源
(17)
的负极连接
。4.
根据权利要求1所述喷流式无接触水平电镀装备，其特征还在于：所述轮片式传送装置
(8)
包含入料挡水滚轮
(4)、
镀膜区挡水滚轮
(5)、
出料挡水滚轮
(6)
及轮片式输送滚轮
(3)
；所述轮片式传送装置8用于传送待镀件并将药液挤回镀槽
(1)
内
。5.
根据权利要求1所述喷流式无接触水平电镀装备，其特征还在于：所述药液循环管路

【专利技术属性】
技术研发人员：杨与胜，胡连旺，李华，
申请(专利权)人：福建金石能源有限公司，
类型：发明
国别省市：