本实用新型专利技术公开了一种隔热垫的切割装置，涉及引擎盖隔热垫加工设备技术领域，所述隔热垫的切割装置包括箱体，所述箱体顶部一体成形有中部镂空的工作台，所述箱体内部安装有废屑收纳盒、气缸缸体和电动伸缩杆，所述气缸缸体通过气缸伸缩杆固定连接有放置板，所述电动伸缩杆另一端安装有清洁刷。隔热垫切割完毕后，取下隔热垫，所产生的废屑留在放置板上，在气缸伸缩杆的作用下从镂空处降至工作台下方，同时，电动伸缩杆推动清洁刷刷去放置板上的切割废屑，落入废屑收纳盒中。本实用新型专利技术相比于现有的切割装置，工作人员无需花费大量时间对切割废屑进行手动清理。割废屑进行手动清理。割废屑进行手动清理。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热垫的切割装置
[0001]本技术涉及引擎盖隔热垫加工设备
，特别是一种隔热垫的切割装置。
技术介绍
[0002]引擎盖隔热垫作为重要的汽车隔热配件，通过隔绝汽车行驶时发动机舱中的热量，从而防止高温影响汽车性能以及驾驶者的舒适度。引擎盖隔热垫生产出来后一般形状一致且片块较大，需后续制成不同尺寸以达到汽车的安装要求，目前多采用切割装置进行操作，通过放置隔热垫于切割装置将其切割成不同尺寸，以满足实际需要。
[0003]然而，目前现有的切割装置存在一定的缺陷，传统切割装置未设置清理切割废屑的结构，工作人员清理切割废屑费时费力，加大了工作量。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种隔热垫的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有切割装置，需要工作人员手动清理切割废屑的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种隔热垫的切割装置，包括箱体，所述箱体顶部一体成形有中部镂空的工作台，所述箱体内部安装有废屑清理结构；所述废屑清理结构包括废屑收纳盒、气缸缸体和电动伸缩杆，所述气缸缸体安装于所述箱体内底部，所述气缸缸体通过气缸伸缩杆固定连接有尺寸小于所述工作台镂空处的放置板，所述电动伸缩杆安装于所述箱体内壁上，所述废屑收纳盒设置于气缸缸体且远离电动伸缩杆的一侧；所述工作台上方设有切割操作部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割操作区域包括立板，所述立板对称安装于所述工作台的左右边缘，上端连接有顶板，所述顶板上端安装有电缸缸体，所述电缸缸体通过电缸伸缩杆固定连接有安装板，所述安装板下端安装有切割模块和抵紧部件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割模块包括电机框，所述电机框内放置有驱动电机，所述驱动电机另一侧安装有圆形刀片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵紧部件包括抵板，所述抵板通过固定杆安装于所述安装板下端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵板下端粘接有防滑胶垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体前部面板设有控制开关。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部安装有底脚。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆另一端安装有清洁刷。
[0013]由于本技术采用这样的结构后，与现有的切割装置相比，工作人员无需花费大量时间对切割废屑进行手动清理。
附图说明
[0014]图1是本技术一种隔热垫的切割装置的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术一种隔热垫的切割装置的箱体内部结构示意图。
[0016]图3是图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1为工作台，2为立板，3为顶板，4为电缸缸体，5为电缸伸缩杆，6为安装板，7为固定杆，8为电机框，9为驱动电机，10为圆形刀片，11为放置板，12为箱体，13为废屑收纳盒，14为控制开关，15为底脚，16为气缸缸体，17为气缸伸缩杆，18为电动伸缩杆，19为清洁刷，20为抵板，21为防滑胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1~3所示，本技术的一种隔热垫的切割装置，包括箱体12，所述箱体12顶部一体成形有中部镂空的工作台1，所述箱体12内部安装有废屑清理结构；所述废屑清理结构包括废屑收纳盒13、气缸缸体16和电动伸缩杆18，所述气缸缸体16安装于所述箱体12内底部，所述气缸缸体16通过气缸伸缩杆17固定连接有尺寸小于所述工作台1镂空处的放置板11，所述电动伸缩杆18安装于所述箱体12内壁上，所述废屑收纳盒13设置于气缸缸体16且远离电动伸缩杆18的一侧；所述工作台1上方设有切割操作部。切割操作部与废屑清理结构通过工作台隔开，减少杂质；隔热垫切割完毕后，工作人员无需手动清理切割废屑，只需操作控制开关即可实现切割废屑的自动化清理。
[0020]所述切割操作区域包括立板2，所述立板2对称安装于所述工作台1的左右边缘，所述立板2上端连接有顶板3，所述顶板3上端安装有电缸缸体4，所述电缸缸体4通过电缸伸缩杆5固定连接有安装板6，所述安装板6下端安装有切割模块和抵紧部件。利用电缸推动切割模块和抵紧部件，推力可以得到更精确的控制，且维护成本较低。
[0021]所述切割模块包括电机框8，所述电机框8内放置有驱动电机9，所述驱动电机9另一侧安装有圆形刀片10。圆形刀片通过高速旋转进行切割，干净利落，切割出的隔热垫边缘平整，产品质量提高。
[0022]所述抵紧部件包括抵板20，所述抵板20通过固定杆7安装于所述安装板6下端。在切割操作过程中，抵紧部件可抵紧隔热垫，有效避免隔热垫发生歪斜，从而提高切割的准确度，同时也可起到限位作用。
[0023]所述抵板20下端粘接有防滑胶垫21。可进一步防止隔热垫在切割时发生滑动。
[0024]所述箱体12前部面板设有控制开关14。控制切割操作部与废屑清理结构。
[0025]所述箱体12底部安装有底脚15。底部架空更有利于切割装置的散热。
[0026]所述电动伸缩杆18另一端安装有清洁刷19。可使切割废屑更易于清理。
[0027]本技术的工作原理为：在使用时，气缸伸缩杆17推动放置板11穿过镂空处升至与工作台1同一平面，将待切割的隔热垫置于放置板11上，启动电缸缸体4，在电缸伸缩杆5的推动下，圆形刀片10与抵板20下降至抵紧隔热垫，同时启动驱动电机9，驱动圆形刀片10旋转，从而达到切割目的。
[0028]切割完毕后，电缸伸缩杆5缩回，取下完成切割的隔热垫，切割所产生的废屑留在放置板11上，在气缸伸缩杆17的作用下从镂空处降至工作台1下方，同时，电动伸缩杆18推
动清洁刷19刷去放置板11上的切割废屑，废屑顺势落入废屑收纳盒13中。
[0029]这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。
[0030]本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热垫的切割装置，其特征是：包括箱体（12），所述箱体（12）顶部一体成形有中部镂空的工作台（1），所述箱体（12）内部安装有废屑清理结构；所述废屑清理结构包括废屑收纳盒（13）、气缸缸体（16）和电动伸缩杆（18），所述气缸缸体（16）安装于所述箱体（12）内底部，所述气缸缸体（16）通过气缸伸缩杆（17）固定连接有尺寸小于所述工作台（1）镂空处的放置板（11），所述电动伸缩杆（18）安装于所述箱体（12）内壁上，所述废屑收纳盒（13）设置于气缸缸体（16）且远离电动伸缩杆（18）的一侧；所述工作台（1）上方设有切割操作部。2.根据权利要求1所述的一种隔热垫的切割装置，其特征是：所述切割操作部包括立板（2），所述立板（2）对称安装于所述工作台（1）的左右边缘，所述立板（2）上端连接有顶板（3），所述顶板（3）上端安装有电缸缸体（4），所述电缸缸体（4）通过电缸伸缩杆（5）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟波，戎云杰，尚加林，杨克波，
申请(专利权)人：常州臻畅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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