一种隔音棉的疲劳测试设备制造技术

本发明专利技术涉及隔音棉检测技术领域，特别是一种隔音棉的疲劳测试设备，包括底座，底座边缘固定连接有箱体，底座上侧固定连接有轨道，轨道通过滑块连接有底板，底板左侧开有滑轨，滑轨上设有滑板，滑板上侧通过第一螺栓与第一限位板连接，滑板左侧连接有气缸，底板右侧通过第二螺栓与第二限位板连接，底板中部设有若干光敏器件部，箱体右内侧安装有光源部。本发明专利技术通过气缸带动滑板往复运动可以对隔音棉进行往复拉伸，从而模拟了车间里对隔音棉反复搬运的场景；光源部将光照射到隔音棉上，光敏器件部检测到一定程度的光后将数据发送给控制器，控制器再将数据整合发送到终端，工作人员便可得到隔音棉的拉伸疲劳结果，本发明专利技术使用便捷高效，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉的疲劳测试设备


[0001]本专利技术涉及隔音棉检测
，特别是一种隔音棉的疲劳测试设备。

技术介绍

[0002]随着人们对生活质量的要求越来越高，隔音棉的需求也随之增大，隔音棉常常用于汽车内饰面或汽车引擎盖，作用原理为由于隔音棉具有多纤维结构，声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，便可以良好的减弱声音的传播或将声波吸收。
[0003]隔音棉生产出来后堆放在车间，工作人员在搬运时可能会造成隔音棉损坏，从而影响隔音棉的使用效果；而现有技术中没有可以直接用于隔音棉拉伸疲劳检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种隔音棉的疲劳测试设备来解决上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种隔音棉的疲劳测试设备， 包括底座，所述底座边缘固定连接有箱体，所述底座上侧固定连接有轨道，所述轨道通过滑块连接有底板，所述底板左侧开有滑轨，所述滑轨上设有滑板，所述滑板上侧通过第一螺栓与第一限位板连接，所述滑板左侧连接有气缸，所述底板右侧通过第二螺栓与第二限位板连接，所述底板中部设有若干光敏器件部，所述箱体右内侧安装有光源部。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述光敏器件部均匀分布于底板中部。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述光敏器件部为光敏电阻或光敏二极管或光敏三极管。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述光源部的位置与光敏器件部相适应。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述滑板的上表面与底板右侧上表面在同一平面上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述滑轨的一侧设有刻度线。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述箱体左侧开有带有把手的活动门。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述滑板、第一限位板与第二限位板均关于底板的中轴线对称。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述气缸、光敏器件部、光源部与控制器电性连接由于本专利技术采用如上技术方案，本专利技术具有的优点和积极效果是：1、气缸带动滑板往复运动可以对隔音棉进行往复拉伸，从而模拟了车间里对隔音棉反复搬运的场景；2、光源部将光照射到隔音棉上，光敏器件部检测到一定程度的光后将数据发送给控制器，控制器再将数据整合发送到终端，工作人员便可得到隔音棉的拉伸疲劳结果，本专利技术使用便捷高效，实用性好。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种隔音棉的疲劳测试设备的主视图。
[0015]图2是本专利技术一种隔音棉的疲劳测试设备的内部结构示意图。
[0016]图中：1为底座，2为箱体，3为轨道，4为滑块，5为底板，6为滑轨，7为滑板，8为第一限位板，9为第一螺栓，10为第二限位板，11为第二螺栓，12为光敏器件部，13为光源部，14为有刻度线，15为把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1~2所示，本专利技术一种隔音棉的疲劳测试设备，包括底座1，所述底座1边缘固定连接有箱体2，所述底座1上侧固定连接有轨道3，所述轨道3通过滑块4连接有底板5，所述底板5左侧开有滑轨6，所述滑轨6上设有滑板7，所述滑板7上侧通过第一螺栓9与第一限位板8连接，所述滑板7左侧连接有气缸，所述底板5右侧通过第二螺栓11与第二限位板10连接，所述底板5中部设有若干光敏器件部12，所述箱体2右内侧安装有光源部13。使用时，工作人员将隔音棉的两端分别置于滑板7与第一限位板8、底板5右侧与第二限位板10之间，开启灯源后，气缸运行带动滑板7往复运动，当光敏器件部12检测到一定程度的光源时停止，此时即代表隔音棉拉伸疲劳，检测数据通过控制器及终端仪器反应给使用者；在相同光源照射下，控制器对气缸发出停止信号的时间越久，代表隔音棉的抗拉伸疲劳性能越好，使用便捷高效，实用性好。
[0019]本专利技术进一步的，所述光敏器件部12均匀分布于底板5中部。均匀分布在底板5中部的光敏器件部12可以使得检测结果更准确。
[0020]本专利技术进一步的，所述光敏器件部12为光敏电阻或光敏二极管或光敏三极管。根据检测需要使用光敏电阻或光敏二极管或光敏三极管均可。
[0021]本专利技术进一步的，所述光源部13的位置与光敏器件部12相适应。位置相适应的光源部13与光敏器件部12可以避免灯光较弱而导致光敏反应不强，进而导致检测数据不准确。
[0022]本专利技术进一步的，所述滑板7的上表面与底板5右侧上表面在同一平面上。由以上描述可知，隔音棉在测试时可以保持在水平状态。
[0023]本专利技术进一步的，所述滑轨6的一侧设有刻度线14。通过观察滑板7所在的刻度线14的位置，可以反映出不同拉伸强度所对应的疲劳程度，实用性好。
[0024]本专利技术进一步的，所述箱体2左侧开有带有把手15的活动门。使用时，打开把手15，工作人员将隔音棉的两端分别放置在滑板7与第一限位板8、底板5右侧与第二限位板10之间，然后关上活动门后再进行检测，具有绿色环保的作用。
[0025]本专利技术进一步的，所述滑板7、第一限位板8与第二限位板10均关于底板5的中轴线对称。具有对称结构的滑板7、第一限位板8与第二限位板10更具有稳定性高的特点。
[0026]本专利技术进一步的，所述气缸、光敏器件部12、光源部13与控制器电性连接。控制器控制气缸的运行，光源部13与光敏器件部12的协同作用可以将隔音棉的拉伸疲劳数据直接发送给控制器，控制器再将数据整合发送给终端。
[0027]虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本专利技术的原理和实质，本专利技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉的疲劳测试设备，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）边缘固定连接有箱体（2），所述底座（1）上侧固定连接有轨道（3），所述轨道（3）通过滑块（4）连接有底板（5），所述底板（5）左侧开有滑轨（6），所述滑轨（6）上设有滑板（7），所述滑板（7）上侧通过第一螺栓（9）与第一限位板（8）连接，所述滑板（7）左侧连接有气缸，所述底板（5）右侧通过第二螺栓（11）与第二限位板（10）连接，所述底板（5）中部设有若干光敏器件部（12），所述箱体（2）右内侧安装有光源部（13）。2.根据权利要求1所述的一种隔音棉的疲劳测试设备，其特征是：所述光敏器件部（12）均匀分布于底板（5）中部。3.根据权利要求1所述的一种隔音棉的疲劳测试设备，其特征是：所述光敏器件部（12）为光敏电阻或光敏二极管或光敏三极管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟波，戎云杰，尚加林，杨克波，
申请(专利权)人：常州臻畅汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：