一种方形锂电池自动OCV测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形锂电池自动OCV测试机，包括机架、工作台、上料输送机构、扫描机构、测试机构、移栽机构、中转输送机构、筛选机构、良品输送机构和次品输送机构，工作台的一端安装有上料输送机构，上料输送机构的一侧安装有扫描机构和测试机构，工作台的另一端安装有两个次品输送机构，工作台的中部安装有中转输送机构，所述中转输送机构和上料输送机构之间设置有移栽机构，中转输送机构的一侧设置有次品输送机构；本实用新型专利技术通过条码读取器对电池的条码信息进行读取，并将读取条形码上的位置信息发送给PLC控制器，PLC控制器将读取的位置信息与预存的测量点位置进行比较，判断电池是否摆放正确，防止因电池摆放错误影响电池检测的准确性。检测的准确性。检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形锂电池自动OCV测试机


[0001]本技术涉及锂电池测试
，具体涉及一种方形锂电池自动OCV测试机。

技术介绍

[0002]随着全球范围内的能源危机及环境污染问题的日益严重，寻找绿色可持续发展的新能源己成为能源领域的主要发展方向。
[0003]电动汽车作为一种节能环保的新能源交通工具，正在得到迅速发展，锂离子电池，因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为备受瞩目的动力电源之一。
[0004]目前，业内锂离子电池的后序OCV(开路电压)测试，大多采用人工扫码、测试和数据录入，由于操作人员长时间重复同一种劳动，容易产生疲劳，无法保证测试的准确性，在测试过程中，容易出现操作失误，造成不可挽回的损失。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种方形锂电池自动OCV测试机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方形锂电池自动OCV测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形锂电池自动OCV测试机，包括机架、工作台、上料输送机构、扫描机构、测试机构、移栽机构、中转输送机构、筛选机构、良品输送机构和次品输送机构，所述机架上安装有工作台，工作台的一端安装有上料输送机构，所述上料输送机构的一侧安装有扫描机构和测试机构，所述工作台的另一端安装有两个良品输送机构，所述工作台的中部安装有中转输送机构，所述中转输送机构和上料输送机构之间设置有移栽机构，所述中转输送机构的一侧设置有次品输送机构，所述中转输送机构、次品输送机构和两个良品输送机构之间设置有筛选机构。
[0007]优选的，所述上料输送机构包括第一支架、第一从动轮、第一主动轮和第一电机，所述第一支架顶部的两侧安装有第一侧板，所述第一侧板上安装有U形挡板，U形挡板的两侧安装有第一安全光栅，第一支架的一端安装有第一U形支座，第一U形支座上转动连接在第一从动轮轴，所述第一从动轮轴上安装有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一输送带与第一主动轮传动连接，第一主动轮安装在第一主动轮轴上，第一主动轮轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一输送带上均匀间隔设置有多个治具，所述治具包括两个治具底板，两个所述治具底板间隔安装在第一输送带上，治具底板的两端均安装有L形挡块。
[0008]优选的，所述扫描机构包括条码读取器，所述条码读取器安装在读取器支架上，读取器支架安装在支撑杆上。
[0009]优选的，所述测试机构包括支撑板、第一气缸和探针，所述支撑板的上端开设有滑槽和腰形孔，所述支撑板的顶部安装有调节座，所述调节座上螺接有调节螺杆，调节螺杆的底部螺接在调节板上，调节板的一侧安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装有第一推
板，第一推板的底部开设有一排通孔，通孔上插设有第一螺栓，第一推板底部的两端分别通过第一螺栓安装有探针安装板，探针安装板上安装有探针，所述探针与电池检测仪电性连接，所述调节板的另一侧连接有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，调节板的另一侧设置有第二螺栓。
[0010]优选的，所述移栽机构包括第一线性模组，第一线性模组的滑台上安装有第一竖板，第一竖板的底部安装有第一气缸安装板，第一气缸安装板的中部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与第二推板的中部固定连接，第二推板的两端均安装有第一导向轴，第一导向轴的底部安装有第一夹爪气缸安装板，第一夹爪气缸安装板与第二推板之间通过第一连接板固定连接，所述第一夹爪气缸安装板的底部安装有第一夹爪气缸，所述第一导向轴的中部套设在第一直线轴承上。
[0011]优选的，所述中转输送机构包括第二侧板、主动辊、第二电机、从动辊、张紧辊和传送带，所述第二侧板设置有两个，两个所述第二侧板的一端转动连接有主动辊轴，主动辊轴上安装有主动辊，所述主动辊轴的一端安装有传动带轮，传动带轮通过传动带与主动带轮传动连接，主动带轮安装在第二电机的输出端，第二电机安装在第一电机安装板上，两个所述第二侧板一端的顶部安装有第一光电传感器，两个所述第二侧板一端的顶部还安装有阻挡块，两个所述第二侧板的另一端转动连接有从动辊轴，所述从动辊轴上安装有从动辊，两个所述第二侧板的底部安装在托板上，托板的底部设置有四个支撑柱，两个所述第二侧板的底部均间隔安装有左固定座和右固定座，两个所述左固定座之间和两个所述右固定座之间均转动安装有张紧辊轴，所述张紧辊轴上安装有张紧辊，所述主动辊、从动辊和张紧辊上张紧有传送带。
[0012]优选的，所述筛选机构包括第三支架、第二线性模组和第二夹爪气缸，第三支架上安装有第二线性模组，第二线性模组的滑台的两端均安装有第二竖板，两块所述第二竖板的底部均安装有第二气缸安装板，第二气缸安装板的中部安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆与第三推板的中部固定连接，第三推板的两端均安装有第二导向轴，第二导向轴的底部安装有第二夹爪气缸安装板，第二夹爪气缸安装板与第三推板之间通过第二连接板固定连接，所述第二夹爪气缸安装板的底部安装有第二夹爪气缸，所述第二导向轴的中部套设在第二直线轴承上。
[0013]优选的，所述次品输送机构包括第三侧板、第三电机和第二输送带，所述第三侧板设置有两个，两个所述第三侧板的一端转动连接有第二主动轮轴，第二主动轮轴上安装有第二主动轮，所述第二主动轮轴的一端与第三电机的输出端固定连接，其中一所述第三侧板上安装有警示灯支架，警示灯支架上安装有警示灯，所述第三侧板上还安装有第一传感器支架，第一传感器支架上安装有第二光电传感器，两个所述第三侧板的另一端转动连接有第二从动轮轴，所述第二从动轮轴上安装有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二输送带与第二主动轮传动连接。
[0014]优选的，所述良品输送机构包括第四侧板、第四电机和第三输送带，所述第四侧板设置有两个，两个所述第四侧板的一端转动连接有第三主动轮轴，第三主动轮轴上安装有第三主动轮，所述第三主动轮轴的一端与第四电机的输出端固定连接，所述第四侧板上安装有安全光栅支架，安全光栅支架上安装有第二安全光栅，所述第四侧板的一端安装有挡板，两个所述第四侧板的另一端转动连接有第三从动轮轴，所述第三从动轮轴上安装有第
三从动轮，所述第三从动轮通过第三输送带与第三主动轮传动连接，所述第四侧板上还安装有第二传感器支架，第二传感器支架上安装有第三光电传感器。
[0015]与现有技术相比，本技术一种方形锂电池自动OCV测试机，通过上料输送机构对电池进行输送，通过扫描机构对电池的条码进行读取，通过测试机构对电池的正负极同时进行导通并进行性能检测，所述移栽机构和中转输送机构分别对电池进行输送，筛选机构将不合格的电池筛选至次品输送机构上，通过次品输送机构对不合格的电池进行输出，筛选机构将合格的电池筛选至良品输送机构上，通过良品输送机构对合格的电池进行输出，实现了锂电池的检测过程，无需人工操作，大大提高了锂电池性能测试的效率，也节约了人工成本；本技术能够根据不同的电池来调整探针的位置，以将探针对准电池的正负极，适用性广泛，实用性强；本技术设置有扫描机构，扫描机构中的条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池自动OCV测试机，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、上料输送机构(3)、扫描机构(4)、测试机构(5)、移栽机构(6)、中转输送机构(7)、筛选机构(8)、次品输送机构(9)和良品输送机构(10)，所述机架(1)上安装有工作台(2)，工作台(2)的一端安装有上料输送机构(3)，所述上料输送机构(3)的一侧安装有扫描机构(4)和测试机构(5)，所述工作台(2)的另一端安装有两个良品输送机构(10)，所述工作台(2)的中部安装有中转输送机构(7)，所述中转输送机构(7)和上料输送机构(3)之间设置有移栽机构(6)，所述中转输送机构(7)的一侧设置有次品输送机构(9)，所述中转输送机构(7)、次品输送机构(9)和两个良品输送机构(10)之间设置有筛选机构(8)。2.根据权利要求1所述一种方形锂电池自动OCV测试机，其特征在于：所述上料输送机构(3)包括第一支架(301)、第一从动轮(306)、第一主动轮(308)和第一电机(310)，所述第一支架(301)顶部的两侧安装有第一侧板(302)，所述第一侧板(302)上安装有U形挡板(303)，U形挡板(303)的两侧安装有第一安全光栅(304)，第一支架(301)的一端安装有第一U形支座(305)，第一U形支座(305)上转动连接在第一从动轮轴，所述第一从动轮轴上安装有第一从动轮(306)，所述第一从动轮(306)通过第一输送带(307)与第一主动轮(308)传动连接，第一主动轮(308)安装在第一主动轮轴上，第一主动轮轴的一端与第一电机(310)的输出端固定连接，所述第一输送带(307)上均匀间隔设置有多个治具，所述治具包括两个治具底板(311)，两个所述治具底板(311)间隔安装在第一输送带(307)上，治具底板(311)的两端均安装有L形挡块(312)。3.根据权利要求1所述一种方形锂电池自动OCV测试机，其特征在于：所述扫描机构(4)包括条码读取器(401)，所述条码读取器(401)安装在读取器支架(402)上，读取器支架(402)安装在支撑杆(403)上。4.根据权利要求1所述一种方形锂电池自动OCV测试机，其特征在于：所述测试机构(5)包括支撑板(501)、第一气缸(507)和探针(512)，所述支撑板(501)的上端开设有滑槽(502)和腰形孔(503)，所述支撑板(501)的顶部安装有调节座(504)，所述调节座(504)上螺接有调节螺杆(505)，调节螺杆(505)的底部螺接在调节板(506)上，调节板(506)的一侧安装有第一气缸(507)，第一气缸(507)的活塞杆上安装有第一推板(508)，第一推板(508)的底部开设有一排通孔(509)，通孔(509)上插设有第一螺栓(510)，第一推板(508)底部的两端分别通过第一螺栓(510)安装有探针安装板(511)，探针安装板(511)上安装有探针(512)，所述探针(512)与电池检测仪电性连接，所述调节板(506)的另一侧连接有滑块(513)，滑块(513)滑动设置在滑槽(502)内，调节板(506)的另一侧设置有第二螺栓(514)。5.根据权利要求1所述一种方形锂电池自动OCV测试机，其特征在于：所述移栽机构(6)包括第一线性模组(601)，第一线性模组(601)的滑台上安装有第一竖板(603)，第一竖板(603)的底部安装有第一气缸安装板(604)，第一气缸安装板(604)的中部安装有第二气缸(605)，第二气缸(605)的活塞杆与第二推板(607)的中部固定连接，第二推板(607)的两端均安装有第一导向轴(608)，第一导向轴(608)的底部安装有第一夹爪气缸安装板(609)，第一夹爪气缸安装板(609)与第二推板(607)之间通过第一连接板(610)固定连接，所述第一夹爪气缸安装板(609)的底部安装有第一夹爪气缸(611)，所述第一导向轴(608)的中部套设在第一直线轴承(612)上。6.根据权利要求1所述一种方形锂电池自动OCV测试机，其特征在于：所述中转输送机
构(7)包括第二侧板(701)、主动辊(703)、第二电机(707)、从动辊(712)、张紧辊(719)和传送带(720)，所述第二侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金成，
申请(专利权)人：博斯特精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：