卷式RO膜元件自动卷膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有存放辊；限位组件，所述限位组件设置在所述存放辊的外圆壁面，用于对RO膜进行限位，通过设置的螺纹柱、轴承、放置板、限制环、连接孔和存放辊相互配合，使得限制环在存放辊上移动同时使得两个限制环之间的距离缩小，通过设置的放置板和测量板相互配合，使得工作人员可以通过测量板上的刻度来了解放置板和限制环的移动距离，通过设置的驱动电机和存放辊相互配合，使得RO膜被卷在两个限制环之间的存放辊上，两个限制环可以对RO膜的两端进行限制，达到对RO膜的限位效果。达到对RO膜的限位效果。达到对RO膜的限位效果。

【技术实现步骤摘要】
卷式RO膜元件自动卷膜生产设备


[0001]本技术涉及RO膜
，具体涉及卷式RO膜元件自动卷膜生产设备。

技术介绍

[0002]RO的中文意思是反渗透，一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此RO膜又称体外的高科技“人工肾脏”。
[0003]例如公开号为CN207827503U的中国专利，其中提出了一种反渗透膜生产用自动卷膜机的卷膜机构，该专利通过刷辊可以对反渗透膜进行刷洗处理；通过第二升降滚筒可以对反渗透膜在输送的过程中进行张紧调节，通过收卷滚筒收卷清洗处理后的反渗透膜，但是在该方案中，由于在RO膜宽度小于收卷筒时，收卷筒在对RO膜进行收卷的过程中RO膜在收卷筒上可能会出现错位，导致收卷筒上已经收卷的RO膜的两端参差不齐，影响对RO膜的收卷效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，解决了由于在RO膜宽度小于收卷筒时，收卷筒在对RO膜进行收卷的过程中RO膜在收卷筒上可能会出现错位，导致收卷筒上已经收卷的RO膜的两端参差不齐，影响对RO膜的收卷效果的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，包括：基板，所述基板的顶面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有存放辊；限位组件，所述限位组件设置在所述存放辊的外圆壁面，用于对RO膜进行限位，所述限位组件包括：两个限制环，两个所述限制环均活动套接在所述存放辊的外圆壁面，所述限制环的外圆壁面固定安装有放置板，两个所述支撑板之间固定安装有测量板，所述放置板的一侧开设有活动孔，所述活动孔与所述测量板活动套接，所述放置板的一侧固定安装有轴承，所述轴承内圈的内圆壁面固定套接有螺纹柱，所述支撑板的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面开设有螺纹，所述螺纹柱的外圆壁面与所述连接孔的内圆壁面螺纹连接，所述支撑板的一侧开设有旋转孔，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的外圆壁面与所述旋转孔的内圆壁面活动套接，所述驱动电机的驱动轴的一端与所述存放辊的一端固定连接，所述基板的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。
[0007]为了便于工作人员后续对RO膜进行卷膜，作为本技术的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，较佳的，所述基板的顶面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有活动辊，所述活动辊的两端均固定安装有旋转柱，所述固定板的一侧开设有圆形通孔，所述
旋转柱的内圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接。
[0008]为了便于工作人员调节RO膜的松紧程度，作为本技术的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，较佳的，所述基板的顶面固定安装有连接架，所述连接架的内部顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩轴的底面固定安装有限制架，所述限制架的内部设置有固定辊，所述固定辊的两端均固定安装有放置柱，所述限制架的内部两侧均开设有圆形通孔，所述放置柱的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述PLC控制器与所述第一电动推杆电性连接。
[0009]为了便于工作人员对限制架和固定辊的移动进行限制，作为本技术的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，较佳的，所述限制架的两侧均固定安装有卡接块，所述连接架的两侧均开设有限制孔，所述卡接块与所述限制孔活动套接。
[0010]为了便于工作人员切断RO膜，作为本技术的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，较佳的，所述基板的顶面固定安装有安装架，所述安装架的内部底面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴的底面固定安装有刀片，所述第二电动推杆与所述PLC控制器电性连接。
[0011]为了对基板进行支撑，作为本技术的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，较佳的，所述基板的底面固定安装有两个支撑架。
[0012]为了便于工作人员生产RO膜，作为本技术的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，较佳的，所述基板的一侧设置有RO膜生产线。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的螺纹柱、轴承、放置板、限制环、连接孔和存放辊相互配合，使得限制环在存放辊上移动同时使得两个限制环之间的距离缩小，通过设置的放置板和测量板相互配合，使得工作人员可以通过测量板上的刻度来了解放置板和限制环的移动距离，通过设置的驱动电机和存放辊相互配合，使得RO膜被卷在两个限制环之间的存放辊上，两个限制环可以对RO膜的两端进行限制，避免RO膜错位，达到对RO膜的限位效果，防止RO膜的两端参差不齐，便于工作人员将RO膜自动卷在存放辊上。
[0015]通过设置的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩轴移动带动刀片向下移动，刀片向下移动可以对RO膜进行切割，便于工作人员切断RO膜。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的支撑板结构示意图；
[0018]图3是本技术的活动孔结构示意图；
[0019]图4是本技术的连接架结构示意图；
[0020]图5是本技术的安装架结构示意图。
[0021]附图标记：1、基板；2、RO膜生产线；3、固定板；4、安装架；5、支撑架；6、活动辊；7、连接架；8、刀片；9、支撑板；10、驱动电机；11、旋转孔；12、限制环；13、存放辊；14、螺纹柱；15、连接孔；16、轴承；17、活动孔；18、放置板；19、测量板；20、第一电动推杆；21、限制架；22、放置柱；23、固定辊；24、限制孔；25、卡接块；26、旋转柱；27、第二电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3和图4，卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，包括基板1，所述基板1的顶面固定安装有两个支撑板9，两个支撑板9之间设置有存放辊13，存放辊13的外圆壁面设置在限位组件，用于对RO膜进行限位，限位组件包括两个限制环12，两个限制环12均活动套接在存放辊13的外圆壁面，限制环12的外圆壁面固定安装有放置板18，两个支撑板9之间固定安装有测量板19，测量板19的顶面开设有刻度，放置板18的一侧开设有活动孔17，活动孔17与测量板19活动套接，放置板18的一侧固定安装有轴承16，轴承16内圈的内圆壁面固定套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的顶面固定安装有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间设置有存放辊(13)；限位组件，所述限位组件设置在所述存放辊(13)的外圆壁面，用于对RO膜进行限位，所述限位组件包括：两个限制环(12)，两个所述限制环(12)均活动套接在所述存放辊(13)的外圆壁面，所述限制环(12)的外圆壁面固定安装有放置板(18)，两个所述支撑板(9)之间固定安装有测量板(19)，所述放置板(18)的一侧开设有活动孔(17)，所述活动孔(17)与所述测量板(19)活动套接，所述放置板(18)的一侧固定安装有轴承(16)，所述轴承(16)内圈的内圆壁面固定套接有螺纹柱(14)，所述支撑板(9)的一侧开设有连接孔(15)，所述连接孔(15)的内圆壁面开设有螺纹，所述螺纹柱(14)的外圆壁面与所述连接孔(15)的内圆壁面螺纹连接，所述支撑板(9)的一侧开设有旋转孔(11)，所述支撑板(9)的一侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动轴的外圆壁面与所述旋转孔(11)的内圆壁面活动套接，所述驱动电机(10)的驱动轴的一端与所述存放辊(13)的一端固定连接，所述基板(1)的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的卷式RO膜元件自动卷膜生产设备，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设置有活动辊(6)，所述活动辊(6)的两端均固定安装有旋转柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁春辉，江新伟，陆磊，王康，
申请(专利权)人：南通迈铂瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：