反渗透纳滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了反渗透纳滤膜组件，属于滤膜组件领域，包括中心管、过滤膜、固定套和玻璃套，中心管表面裹卷有过滤膜，且过滤膜表面分别套设有玻璃套和固定套，所述中心管两侧末端皆固定有延伸环，且延伸环中部皆插入有连接杆，所述延伸环四周皆开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中部穿过有拉杆，且拉杆末端皆固定有设置在第二弹簧槽内的连接块，所述连接块末端皆固定有穿过第二弹簧槽另一侧的插销；在对连接杆安装在中心管内时，不再需要通过敲击的方式将连接杆安装在中心管内，提高装置的便捷性，同时用于对若干组中心管连接的连接杆脱落，从而导致无法将若干组中心管快速从过滤设备中取出，提高装置的使用性。提高装置的使用性。提高装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
反渗透纳滤膜组件


[0001]本技术属于滤膜组件
，尤其涉及反渗透纳滤膜组件。

技术介绍

[0002]反渗透纳滤膜组件为一种过滤滤芯，常用于海水淡化、污水过滤和饮用水过滤，在使用反渗透纳滤膜组件时，通过反渗透纳滤膜组件中的纳滤膜对原液中的有机物和其他杂质进行过滤，当反渗透纳滤膜组件在较大的过滤设备中使用时，可能需要若干组反渗透纳滤膜组件相互串联在一起后，插入过滤设备中使用，在进行串联时，通常将连接管道插入两组反渗透纳滤膜组件中的中心管内，将中心管连接在一起，在将连接贯穿插入中心管后，可能还需要操作者使用橡胶锤敲击相互串联的反渗透纳滤膜组件，从而确保连接管将两组反渗透纳滤膜组件中的中心管连接在一起，因此可能使得在对若干组反渗透纳滤膜组件进行串联安装时较为繁琐，为此我们提出反渗透纳滤膜组件。

技术实现思路

[0003]本技术提供反渗透纳滤膜组件，通过连接杆插入中心管内后，插销插入插槽内，便于将连接杆快速安装在中心管内，不再需要通过敲击的方式，将连接杆安装在中心管内，提高装置的便捷性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反渗透纳滤膜组件，包括中心管、过滤膜、固定套和玻璃套，中心管表面裹卷有过滤膜，且过滤膜表面分别套设有玻璃套和固定套，所述中心管两侧末端皆固定有延伸环，且延伸环中部皆插入有连接杆，所述延伸环四周皆开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中部穿过有拉杆，且拉杆末端皆固定有设置在第二弹簧槽内的连接块，所述连接块末端皆固定有穿过第二弹簧槽另一侧的插销，且插销末端皆套设有开设在连接杆表面的插槽，所述拉杆表面皆套设有第一弹簧，且第一弹簧两侧端部分别抵接在连接块表面和第二弹簧槽内壁之间，所述拉杆末端皆固定有拉环。
[0005]进一步的，两组所述固定套之间皆设置有延伸杆，两组延伸杆皆通过伸缩构件连接，所述延伸杆末端皆固定有第二滑块，且第二滑块表面皆套设有开设在固定套四周的第一滑槽。
[0006]进一步的，所述伸缩构件包括第一滑块、第二弹簧、抵压块和第二滑槽，两组所述延伸杆任意一侧皆固定有第一滑块，且第一滑块表面皆套设有开设在另一延伸杆内部的第二滑槽，所述第一滑块内部皆开设有第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部分别设置有第二弹簧和抵压块，所述第二弹簧两侧分别抵接在第一弹簧槽内壁和抵压块表面之间，所述抵压块末端皆贯穿第二滑槽。
[0007]进一步的，所述插销末端皆设置为倾斜坡度。
[0008]进一步的，所述第二滑块皆设置为矩形块，所述第一滑槽皆设置为矩形槽，所述第一滑槽设置的矩形槽与第二滑块设置的矩形块相互匹配，且第二滑块表面和第一滑槽内壁皆固定有若干组半圆形凸块。
[0009]进一步的，所述延伸杆皆设置为“L”形，且延伸杆设置的“L”形相互交叉。
[0010]进一步的，所述第二滑槽表面皆开设有若干组圆形通孔，所述第二滑槽表面开设的若干组通孔与抵压块设置的圆柱形相互匹配。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该反渗透纳滤膜组件设置有插销、第一弹簧、连接块和插槽，通过连接杆插入中心管内后，并且连接杆抵压插销，插销通过连接块推动拉杆在第二弹簧槽内移动，并且连接块挤压第一弹簧，使第一弹簧发生弹性形变，并且将连接杆带动插槽移动到插销前端后，第一弹簧弹性形变恢复，第一弹簧通过连接块推动插销插入插槽内，从而将连接杆快速安装在中心管内，在对连接杆安装在中心管内时，不再需要通过敲击的方式将连接杆安装在中心管内，提高装置的便捷性。
[0013]2、该反渗透纳滤膜组件设置有延伸杆、第二滑块和第一滑槽，通过拿动延伸杆，延伸杆带动第二滑块插入第一滑槽内，从而对两组中心管连接进行加固，避免在拉动若干组中心管时，用于对若干组中心管连接的连接杆脱落，从而导致无法将若干组中心管快速从过滤设备中取出，提高装置的使用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的组合状态下的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、中心管；2、过滤膜；3、固定套；4、连接杆；5、第一滑槽；6、第一弹簧槽；7、延伸环；8、第二弹簧槽；9、拉环；10、拉杆；11、第一弹簧；12、连接块；13、第一滑块；14、插销；15、第二弹簧；16、抵压块；17、延伸杆； 18、第二滑槽；19、第二滑块；20、插槽；21、玻璃套。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1－图5，反渗透纳滤膜组件，包括中心管1、过滤膜2、固定套3 和玻璃套21，中心管1表面裹卷有过滤膜2，且过滤膜2表面分别套设有玻璃套21和固定套3，中心管1两侧末端皆热熔贴合有延伸环7，且延伸环7中部皆插入有连接杆4，延伸环7四周皆开设有第二弹簧槽8，第二弹簧槽8中部穿过有拉杆10，且拉杆10末端皆热熔贴合有设置在第二弹簧槽8内的连接块12，连接块12末端皆热熔贴合有穿过第二弹簧槽8另一侧的插销14，且插销14末端皆套设有开设在连接杆4表面的插槽20，拉杆10表面皆套设有第一弹簧11，且第一弹簧11两侧端部分别抵接在连接块12表面和第二弹簧槽8内壁之间，拉杆10末端皆热熔贴合有拉环9。
[0024]当连接杆4穿过延伸环7插入中心管1内时，连接杆4抵压插销14设置为倾斜坡度一
侧，使连接杆4推动插销14移动，插销14推动连接块12移动，连接块12通过拉杆10推动拉环9移动，并且连接块12在移动时，连接块12挤压第一弹簧11，第一弹簧11发生弹性形变，同时插销14进入第二弹簧槽8内，插销14对连接杆4进行避让，当连接杆4带动插槽20移动到插销14前端后，第一弹簧11弹性形变恢复，第一弹簧11推动连接块12移动，连接块12带动插销14插入插槽20内，从而将连接杆4固定在中心管1内，便于对连接杆4 进行安装，当需要对连接杆4进行分离时，先拉动拉环9，拉环9带动拉杆10 移动，拉杆10带动连接块12移动，连接块12带动插销14移动，插销14从插槽20内移出，同时连接块12挤压第一弹簧11，使第一弹簧11发生弹性形变，插销14不再通过插槽20对连接杆4进行固定后，拉动连接杆4，将连接杆4从中心管1内取出。
[0025]在其他实施例中，两组固定套3之间皆设置有延伸杆17，两组延伸杆17皆通过伸缩构件连接，延伸杆17皆设置为“L”形，且延伸杆17设置的“L”形相互交叉，延伸杆17末端皆热熔贴合有第二滑块19，且第二滑块19表面皆套设有开设在固定套3四周的第一滑槽5，第二滑块19皆设置为矩形块，第一滑槽5皆设置为矩形槽，第一滑槽5设置的矩形槽与第二滑块19设置的矩形块相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反渗透纳滤膜组件，包括中心管(1)、过滤膜(2)、固定套(3)和玻璃套(21)，中心管(1)表面裹卷有过滤膜(2)，且过滤膜(2)表面分别套设有玻璃套(21)和固定套(3)，其特征在于：所述中心管(1)两侧末端皆固定有延伸环(7)，且延伸环(7)中部皆插入有连接杆(4)，所述延伸环(7)四周皆开设有第二弹簧槽(8)，所述第二弹簧槽(8)中部穿过有拉杆(10)，且拉杆(10)末端皆固定有设置在第二弹簧槽(8)内的连接块(12)，所述连接块(12)末端皆固定有穿过第二弹簧槽(8)另一侧的插销(14)，且插销(14)末端皆套设有开设在连接杆(4)表面的插槽(20)，所述拉杆(10)表面皆套设有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)两侧端部分别抵接在连接块(12)表面和第二弹簧槽(8)内壁之间，所述拉杆(10)末端皆固定有拉环(9)。2.根据权利要求1所述的反渗透纳滤膜组件，其特征在于：两组所述固定套(3)之间皆设置有延伸杆(17)，两组延伸杆(17)皆通过伸缩构件连接，所述延伸杆(17)末端皆固定有第二滑块(19)，且第二滑块(19)表面皆套设有开设在固定套(3)四周的第一滑槽(5)。3.根据权利要求2所述的反渗透纳滤膜组件，其特征在于：所述伸缩构件包括第一滑块(13)、第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢玲，王康，徐钊，陆磊，
申请(专利权)人：南通迈铂瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：