本实用新型专利技术公开了用于微孔滤膜的制备装置，其技术方案要点是：包括制备箱，所述制备箱的内部设置有混合仓，所述制备箱的一侧设置有固化仓，所述固化仓的内部固定安装有若干个放置柱；流动组件，设置在所述固化仓的一侧，用于增加凝胶固化微孔滤膜水的流动性，所述流动组件包括水箱，所述水箱固定安装在所述固化仓的一侧，通过设置的固化仓、放置柱、水箱、循环箱、第一固定孔、循环管、喷头、连接管、进水管和循环潜水泵相互配合使用，从而便于让固化仓内部的水进行循环，增加水的流动性，让水一直对微孔滤膜进行冲刷，通过水的不断循环流动对微孔滤膜冲刷，便于将微孔滤膜尽快浸湿，让液相的微孔滤膜在水中凝胶固化。微孔滤膜在水中凝胶固化。微孔滤膜在水中凝胶固化。
【技术实现步骤摘要】
用于微孔滤膜的制备装置
[0001]本技术涉及微孔滤膜制备
，具体涉及用于微孔滤膜的制备装置。
技术介绍
[0002]微孔滤膜是利用高分子化学材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成，在膜分离技术应用中，微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种，使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域。微孔滤膜主要由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80
‰
的绝对孔径。主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。
[0003]现有技术中，由于常见的微孔滤膜在生产时，其中的需要将微孔滤膜放入水中，对其进行固化，而通常是直接将微孔滤膜放入水中，让微孔滤膜一直静置在水中，由于微孔滤膜的材质较轻，放入水后可能会漂浮在水中，从而可能会出现微孔滤膜浸湿较慢的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于微孔滤膜的制备装置，解决了常见的微孔滤膜在生产时，其中的需要将微孔滤膜放入水中，对其进行固化，而通常是直接将微孔滤膜放入水中，让微孔滤膜一直静置在水中，由于微孔滤膜的材质较轻，放入水后可能会漂浮在水中，从而可能会出现微孔滤膜浸湿较慢的情况的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]用于微孔滤膜的制备装置，包括：制备箱，所述制备箱的内部设置有混合仓，所述制备箱的一侧设置有固化仓，所述固化仓的内部固定安装有若干个放置柱；流动组件，设置在所述固化仓的一侧，用于增加凝胶固化微孔滤膜水的流动性，所述流动组件包括：水箱，所述水箱固定安装在所述固化仓的一侧，所述水箱的顶面固定安装有循环箱，所述固化仓的内部一侧开设有若干个第一固定孔，所述循环箱的一侧开设有若干个安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有循环管，所述循环管的内圆壁面固定套接有喷头，所述循环管与所述第一固定孔固定套接，所述循环箱的底面开设有连接孔，所述水箱的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管，所述连接管与所述连接孔固定套接，所述水箱的内部底面设置有循环潜水泵，所述循环潜水泵的出水口与所述连接管固定套接，所述水箱的一侧开设有若干个第二固定孔，所述第二固定孔的内圆壁面固定套接有进水管，所述固化仓的内部一侧开设有若干个排水孔，所述进水管与所述排水孔固定套接。
[0007]为了便于将固化仓和水箱内部的水排出，作为本技术的用于微孔滤膜的制备装置，较佳的，所述水箱的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔的内圆壁面螺纹连接有密封块，所述密封块的外圆壁面开设有螺纹。
[0008]为了便于使溶剂、高分子材料和添加剂混合，进行制膜液的初步配制，作为本技术的用于微孔滤膜的制备装置，较佳的，所述制备箱的内部底面开设有活动孔，所述活动
孔的内圆壁面活动套接有旋转柱，所述制备箱的底面固定安装有安装板，所述安装板的底面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述旋转柱固定安装，所述混合仓与所述旋转柱固定安装，所述混合仓的外圆壁面开设有若干个流出孔，所述制备箱的一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。
[0009]为了便于将制配好的制膜液排出制备箱的内部，作为本技术的用于微孔滤膜的制备装置，较佳的，所述制备箱的一侧开设有出料孔，所述出料孔的内圆壁面固定套接有电磁阀。
[0010]为了便于使用流延方式将微孔滤膜制成平板形放在蒸发台的顶面，作为本技术的用于微孔滤膜的制备装置，较佳的，所述制备箱的一侧设置有流延机，所述流延机的一侧设置有蒸发台。
[0011]为了便于将微孔滤膜中的溶剂部分蒸发，作为本技术的用于微孔滤膜的制备装置，较佳的，所述蒸发台的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电加热板。
[0012]为了便于对电加热板进行遮挡，作为本技术的用于微孔滤膜的制备装置，较佳的，所述安装槽的内部活动卡接有挡板，所述挡板的两侧分别固定安装有卡接块，所述卡接块的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述安装槽的内部两侧分别开设有卡接槽，所述卡接块与所述卡接槽活动卡接，所述卡接槽的内部顶面开设有螺纹槽，所述螺纹柱与所述螺纹槽螺纹连接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的固化仓、放置柱、水箱、循环箱、第一固定孔、循环管、喷头、连接管、进水管和循环潜水泵相互配合使用，从而便于让固化仓内部的水进行循环，增加水的流动性，让水一直对微孔滤膜进行冲刷，通过水的不断循环流动对微孔滤膜冲刷，便于将微孔滤膜尽快浸湿，让液相的微孔滤膜在水中凝胶固化。
[0015]通过设置的混合仓，工作人员通过使用PLC控制器控制驱动电机启动，驱动电机的驱动轴转动会带动旋转柱和混合仓进行转动，而后工作人员通过在混合仓的内部放入溶剂、高分子材料和添加剂，进而通过混合仓转动，可以让溶剂、高分子材料和添加剂在混合仓的内部晃动，从而便于使溶剂、高分子材料和添加剂混合，进行制膜液的初步配制。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的固化仓结构示意图；
[0018]图3是本技术的循环箱结构示意图；
[0019]图4是本技术的水箱结构示意图；
[0020]图5是本技术的制备箱结构示意图；
[0021]图6是本技术的安装板结构仰视示意图；
[0022]图7是本技术的蒸发台结构仰视示意图。
[0023]附图标记：1、制备箱；2、混合仓；3、固化仓；4、放置柱；5、水箱；6、循环箱；7、第一固定孔；8、安装孔；9、循环管；10、喷头；11、连接孔；12、卡接槽；13、连接管；14、循环潜水泵；15、第二固定孔；16、进水管；17、排水孔；18、密封块；19、活动孔；20、旋转柱；21、安装板；22、
驱动电机；23、流出孔；24、卡接块；25、出料孔；26、电磁阀；27、流延机；28、蒸发台；29、安装槽；30、电加热板；31、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参考图1、图2、图3、图4和图5，用于微孔滤膜的制备装置，包括制备箱1，所述制备箱1的内部设置有混合仓2，制备箱1的一侧设置有固化仓3，固化仓3的内部固定安装有若干个放置柱4，固化仓3的一侧设置有流动组件，用于增加凝胶固化微孔滤膜水的流动性，流动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于微孔滤膜的制备装置，其特征在于，包括：制备箱(1)，所述制备箱(1)的内部设置有混合仓(2)，所述制备箱(1)的一侧设置有固化仓(3)，所述固化仓(3)的内部固定安装有若干个放置柱(4)；流动组件，设置在所述固化仓(3)的一侧，用于增加凝胶固化微孔滤膜水的流动性，所述流动组件包括：水箱(5)，所述水箱(5)固定安装在所述固化仓(3)的一侧，所述水箱(5)的顶面固定安装有循环箱(6)，所述固化仓(3)的内部一侧开设有若干个第一固定孔(7)，所述循环箱(6)的一侧开设有若干个安装孔(8)，所述安装孔(8)的内圆壁面固定套接有循环管(9)，所述循环管(9)的内圆壁面固定套接有喷头(10)，所述循环管(9)与所述第一固定孔(7)固定套接，所述循环箱(6)的底面开设有连接孔(11)，所述水箱(5)的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管(13)，所述连接管(13)与所述连接孔(11)固定套接，所述水箱(5)的内部底面设置有循环潜水泵(14)，所述循环潜水泵(14)的出水口与所述连接管(13)固定套接，所述水箱(5)的一侧开设有若干个第二固定孔(15)，所述第二固定孔(15)的内圆壁面固定套接有进水管(16)，所述固化仓(3)的内部一侧开设有若干个排水孔(17)，所述进水管(16)与所述排水孔(17)固定套接。2.根据权利要求1所述的用于微孔滤膜的制备装置，其特征在于：所述水箱(5)的一侧开设有排水孔(17)，所述排水孔(17)的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔(17)的内圆壁面螺纹连接有密封块(18)，所述密封块(18)的外圆壁面开设有螺纹。3.根据权利要求1所述的用于微孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹莎，江新伟，徐钊，陆磊，
申请(专利权)人：南通迈铂瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。