玻璃液通道搅拌段防析晶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃液通道搅拌段防析晶装置，属于载板玻璃生产领域，包括保温层，保温层内设有金属筒，金属筒内贯穿设有搅拌棒，搅拌棒分为搅拌段Ⅰ、

【技术实现步骤摘要】
玻璃液通道搅拌段防析晶装置


[0001]本专利技术涉及一种玻璃液通道搅拌段防析晶装置，属于载板玻璃生产领域
。

技术介绍

[0002]玻璃液通道长期处于氧化性气氛和高温熔融玻璃液的腐蚀性介质条件下，不可避免地造成贵金属元素铂和铑的氧化挥发凝结，积累到一定程度后，掉落到玻璃液中，导致在玻璃生产中称为铂金缺陷
。
[0003]实际生产中发现析晶主要集中在搅拌棒和通道盖板的缝隙处，此处与外界相通，内部压力大于外部压力，金属挥发物会向上流动，在温度较通道内部较低处，遇冷点冷凝形成析晶，最终掉入玻璃液中污染产品
。
[0004]目前针对不同种类析晶主要采用调整内部温度的方法抑制析晶，但析晶的现象无法避免，需要定期进行析晶清理，在清理过程中也容易造成析晶掉落，污染玻璃液，由于搅拌棒的旋转，当锡析晶生长到一定的程度后，会因自重或发生干涉，导致锡析晶掉落到玻璃液液面上，进而卷入气泡，最终在玻璃基板上形成气泡缺陷，造成产品废弃
。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：搅拌棒和通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃液通道搅拌段防析晶装置，其特征在于，包括保温层
(1)
，保温层
(1)
内设有金属筒
(2)
，金属筒
(2)
内贯穿设有搅拌棒
(3)
，搅拌棒
(3)
分为搅拌段Ⅰ(301)、
搅拌段Ⅱ(302)
和搅拌段Ⅲ(303)
，搅拌段Ⅱ(302)
与金属筒
(2)
配套布置，金属筒
(2)
设有空腔
(201)
，空腔
(201)
内设有加热丝
(202)
，保温层
(1)
内部设有搅拌桶
(7)
，搅拌桶
(7)
顶部设有气体输入口
(701)
，相对应的，金属筒
(2)
顶部设有若干通气孔
(205)。2.
根据权利要求1所述的玻璃液通道搅拌段防析晶装置，其特征在于，金属筒
(2)
底部设有底板
(203)
，底板
(203)
连接有柔性挡板
(204)
，柔性挡板
(204)
与搅拌段Ⅲ(303)
配套布置
。3.
根据权利要求2所述的玻璃液通道搅拌段防析晶装置，其特征在于，保温层
(1)
分为四层，从上到下依次为保温层Ⅰ(101)、
保温层Ⅱ(102)、
保温砖
(103)
和铂金盖板
(104)。4.
根据权利要求3所述的玻璃液通道搅拌段防析晶装置，其特征在于，金属筒
(2)
内壁与搅拌段Ⅱ(302)
形成气流通道
(4)。5.
根据权利要求4所述的玻璃液通道搅拌段防析晶装置，其特征在于，若干通气孔
(205)
均匀分布在内孔
(206)
周围，通气孔
(205)
直径为
D
，通气孔
(205)
排出气体流量公式为：
Q
＝
VD2π<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭曦，高新彰，姜振，吴严超，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：