一种铁片弹簧折弯成型模具及其成型方法技术

本发明专利技术适用于涉及铁片弹簧折弯成型技术领域，提供了一种铁片弹簧折弯成型模具及其成型方法，包括运动组件，出料件

【技术实现步骤摘要】
一种铁片弹簧折弯成型模具及其成型方法


[0001]本专利技术涉及铁片弹簧折弯成型
，更具体地说，它涉及一种铁片弹簧折弯成型模具及其成型方法
。

技术介绍

[0002]现有技术中，铁片弹簧加工时，正常情况下是需要用两把刀对切加工才能完成切断，从而占用刀位，导致加工位不够，同时两把刀对产品进行切断挤压时，会导致产品产生压伤，从而降低生产质量，为此，现提出一种铁片弹簧折弯成型模具及其成型方法以改善现有存在的问题
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种铁片弹簧折弯成型模具及其成型方法
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种铁片弹簧折弯成型模具，包括机体组件，其包括基座
、
设置于所述基座顶部的机体，以及设置于所述机体一端的加工面板；驱动组件，圆周方向均匀设置于所述加工面板远离机体的侧壁上，包括驱动件和设置于所述驱动件一侧的导向件；运动组件，包括出料件
、
水平方向设置于所述出料件一端的卷曲件
、
设置于所述出料件远离卷曲件一端的限位件
、
垂直方向设置于所述出料件一端的支撑件
、
设置于所述卷曲件和支撑件中间的折角件
、
设置于所述出料件远离折角件一端的切割件
、
设置于所述限位件和支撑件中间的卡接件，以及设置于所述出料件远离卡接件一端的压弧件；所述卷曲件
、
限位件
>、
支撑件
、
折角件
、
切割件
、
卡接件和压弧件均分布于对应的导向件上，所述折角件和切割件与所述压弧件和卡接件为交叉设置
。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机
、
套设于所述驱动电机输出端的凸轮
、
设置于所述驱动电机一侧的转轴，以及套设于所述转轴上的推杆；其中，所述驱动电机远离凸轮的一侧连接于所述加工面板远离机体的侧壁上，所述转轴远离推杆的一端连接于所述加工面板远离机体的侧壁上，所述推杆的一端位于凸轮的转动半径范围内
。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述导向件包括滑轨
、
设置于所述滑轨一端的气动弹簧杆
、
设置于所述气动弹簧杆远离滑轨一端的连接块
、
设置于所述滑轨一侧的滑块，以及设置于所述滑块远离滑轨一侧的固定块；其中，所述滑轨远离滑块的一侧能够连接于所述加工面板远离机体的侧壁上，所述滑轨远离加工面板的侧壁上开设有滑槽，所述滑块能够通过滑槽滑动连接于所述滑轨，所述气动弹簧杆远离连接块的一端能够贯穿于所述滑轨的侧壁
、
并通过滑槽连接于所述滑块，所述推杆远离凸轮的一端位于固定块的一端
。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述送料件包括转动盘
、
设置于所述转动盘一侧的转动柱，以及设置于所述转动柱远离转动盘一端的转动头；其中，所述转动盘远离转动柱的一侧连接于所述加工面板远离机体的侧壁上，所述加工面板的侧壁中部开设有转动孔，所述转动盘的侧壁上开设有通孔，所述通孔与转动孔对齐设置；所述转动柱远离转动头的一端能够
配合插接于通孔内
、
并连接于所述转动盘，所述转动柱的一端开设有插孔，所述插孔能够贯穿转动柱的两端，所述转动头靠近转动柱的一端能够配合插接于插孔内
、
并通过转动孔延伸于所述机体内，所述转动头的一端开设有输送口，所述输送口能够贯穿转动头的两端
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述卷曲件包括支杆
、
设置于所述支杆一端的夹具
、
套设于所述支杆靠近夹具一端的旋转电机，以及偏心设置于所述旋转电机输出端的扭柱；所述支杆的一侧连接于对应的所述滑块远离滑轨的侧壁上，所述夹具远离支杆的一端能够贯穿于旋转电机的输出端
、
并位于旋转电机输出端的中部；所述限位件包括限位竖块
、
套设于所述限位竖块一端的限位横块
、
设置于所述限位横块远离限位竖块一端的限位插块
、
设置于所述限位插块远离限位横块一端的延长条，以及设置于所述延长条远离限位插块一端的限位夹；所述限位竖块远离限位横块的一端连接于对应的所述滑块远离滑轨的侧壁上，所述限位夹与夹具对齐设置
。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机带动对应的凸轮转动，凸轮的凸起部位将对应的推杆一端进行挤压，推杆的另一端将对应的固定块和滑块在滑轨上进行推动
、
并向着出料件的方向移动，在此过程中，支杆带动夹具
、
旋转电机和扭柱向着出料件移动，限位竖块带动限位横块
、
限位插块
、
延长条和限位夹同步向着出料件进行移动，直至夹具和限位夹相互贴合，从而达到了对铁片线材限位的目的
。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述支撑件包括支撑竖块
、
套设于所述支撑竖块一端的支撑横块
、
设置于所述支撑横块远离支撑竖块一端的支撑插块，以及设置于所述支撑插块远离支撑横块一端的支撑条；所述支撑竖块远离支撑横块的一端连接于对应的所述滑块远离滑轨的侧壁上，所述支撑条远离支撑插块的一端开设有斜切面；所述折角件包括折角竖块
、
套设于所述折角竖块一端的折角横块
、
设置于所述折角横块远离折角竖块一端的折角插块，以及设置于所述折角插块远离折角横块一端的折角条；所述折角竖块远离折角横块的一端连接于对应的所述滑块远离滑轨的侧壁上，所述折角条远离折角插块的一端设置有弧形面
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述切割件包括切割竖块
、
套设于所述切割竖块一端的切割横块
、
设置于所述切割横块远离切割竖块一端的切割插块，以及设置于所述切割插块远离切割横块一端的载具；其中，所述切割竖块远离切割横块的一端连接于对应的所述滑块远离滑轨的侧壁上，所述载具远离切割插块的侧壁上设置有滚轴，所述滚轴的一侧设置有切割刀具，所述滚轴与切割刀具对角线分布于载具的侧壁上，所述滚轴与加工面板之间的间距大于所述切割刀具与加工面板之间的间距
。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述卡接件包括卡接竖块
、
套设于所述卡接竖块一端的卡接横块
、
设置于所述卡接横块远离卡接竖块一端的卡接插块，以及设置于所述卡接插块远离卡接横块一端的卡接条；所述卡接竖块远离卡接横块的的一端连接于对应的所述滑块远离滑轨的侧壁上，所述卡接条远离卡接插块的一端开设有切口
。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述压弧件包括压弧竖块
、
套设于所述压弧竖块一端的压弧横块
、
设置于所述压弧横块远离压弧竖块一端的压弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：包括机体组件
(100)
，其包括基座
(101)、
设置于所述基座
(101)
顶部的机体
(102)
，以及设置于所述机体
(102)
一端的加工面板
(103)
；驱动组件
(200)
，圆周方向均匀设置于所述加工面板
(103)
远离机体
(102)
的侧壁上，包括驱动件
(201)
和设置于所述驱动件
(201)
一侧的导向件
(202)
；以及，运动组件
(300)
，包括出料件
(301)、
水平方向设置于所述出料件
(301)
一端的卷曲件
(302)、
设置于所述出料件
(301)
远离卷曲件
(302)
一端的限位件
(303)、
垂直方向设置于所述出料件
(301)
一端的支撑件
(304)、
设置于所述卷曲件
(302)
和支撑件
(304)
中间的折角件
(305)、
设置于所述出料件
(301)
远离折角件
(305)
一端的切割件
(306)、
设置于所述限位件
(303)
和支撑件
(304)
中间的卡接件
(307)
，以及设置于所述出料件
(301)
远离卡接件
(307)
一端的压弧件
(308)
；所述卷曲件
(302)、
限位件
(303)、
支撑件
(304)、
折角件
(305)、
切割件
(306)、
卡接件
(307)
和压弧件
(308)
均分布于对应的导向件
(202)
上，所述折角件
(305)
和切割件
(306)
与所述压弧件
(308)
和卡接件
(307)
为交叉设置
。2.
根据权利要求1所述的一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：所述驱动件
(201)
包括驱动电机
(2011)、
套设于所述驱动电机
(2011)
输出端的凸轮
(2012)、
设置于所述驱动电机
(2011)
一侧的转轴
(2013)
，以及套设于所述转轴
(2013)
上的推杆
(2014)
；其中，所述驱动电机
(2011)
远离凸轮
(2012)
的一侧连接于所述加工面板
(103)
远离机体
(102)
的侧壁上，所述转轴
(2013)
远离推杆
(2014)
的一端连接于所述加工面板
(103)
远离机体
(102)
的侧壁上，所述推杆
(2014)
的一端位于凸轮
(2012)
的转动半径范围内
。3.
根据权利要求2所述的一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：所述导向件
(202)
包括滑轨
(2021)、
设置于所述滑轨
(2021)
一端的气动弹簧杆
(2022)、
设置于所述气动弹簧杆
(2022)
远离滑轨
(2021)
一端的连接块
(2023)、
设置于所述滑轨
(2021)
一侧的滑块
(2024)
，以及设置于所述滑块
(2024)
远离滑轨
(2021)
一侧的固定块
(2025)
；其中，所述滑轨
(2021)
远离滑块
(2024)
的一侧能够连接于所述加工面板
(103)
远离机体
(102)
的侧壁上，所述滑轨
(2021)
远离加工面板
(103)
的侧壁上开设有滑槽
(2026)
，所述滑块
(2024)
能够通过滑槽
(2026)
滑动连接于所述滑轨
(2021)
，所述气动弹簧杆
(2022)
远离连接块
(2023)
的一端能够贯穿于所述滑轨
(2021)
的侧壁
、
并通过滑槽
(2026)
连接于所述滑块
(2024)
，所述推杆
(2014)
远离凸轮
(2012)
的一端位于固定块
(2025)
的一端
。4.
根据权利要求1所述的一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：所述出料件
(301)
包括转动盘
(3011)、
设置于所述转动盘
(3011)
一侧的转动柱
(3012)
，以及设置于所述转动柱
(3012)
远离转动盘
(3011)
一端的转动头
(3013)
；其中，所述转动盘
(3011)
远离转动柱
(3012)
的一侧连接于所述加工面板
(103)
远离机体
(102)
的侧壁上，所述加工面板
(103)
的侧壁中部开设有转动孔
(3014)
，所述转动盘
(3011)
的侧壁上开设有通孔
(3015)
，所述通孔
(3015)
与转动孔
(3014)
对齐设置；所述转动柱
(3012)
远离转动头
(3013)
的一端能够配合插接于通孔
(3015)
内
、
并连接于所述转动盘
(3011)
，所述转动柱
(3012)
的一端开设有插孔
(3016)
，所述插孔
(3016)
能够贯穿转动柱
(3012)
的两端，所述转动头
(3013)
靠近转动柱
(3012)
的一端能够配合插接于插孔
(3016)
内
、
并通过转动孔
(3014)
延伸于所述机体
(102)
内，所述转动头
(3013)
的一端开设有
输送口
(3017)
，所述输送口
(3017)
能够贯穿转动头
(3013)
的两端
。5.
根据权利要求3所述的一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：所述卷曲件
(302)
包括支杆
(3021)、
设置于所述支杆
(3021)
一端的夹具
(3022)、
套设于所述支杆
(3021)
靠近夹具
(3022)
一端的旋转电机
(3023)
，以及偏心设置于所述旋转电机
(3023)
输出端的扭柱
(3024)
；所述支杆
(3021)
的一侧连接于对应的所述滑块
(2024)
远离滑轨
(2021)
的侧壁上，所述夹具
(3022)
远离支杆
(3021)
的一端能够贯穿于旋转电机
(3023)
的输出端
、
并位于旋转电机
(3023)
输出端的中部；所述限位件
(303)
包括限位竖块
(3031)、
套设于所述限位竖块
(3031)
一端的限位横块
(3032)、
设置于所述限位横块
(3032)
远离限位竖块
(3031)
一端的限位插块
(3033)、
设置于所述限位插块
(3033)
远离限位横块
(3032)
一端的延长条
(3034)
，以及设置于所述延长条
(3034)
远离限位插块
(3033)
一端的限位夹
(3035)
；所述限位竖块
(3031)
远离限位横块
(3032)
的一端连接于对应的所述滑块
(2024)
远离滑轨
(2021)
的侧壁上，所述限位夹
(3035)
与夹具
(3022)
对齐设置
。6.
根据权利要求3或5任一所述的一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：所述支撑件
(304)
包括支撑竖块
(3041)、
套设于所述支撑竖块
(3041)
一端的支撑横块
(3042)、
设置于所述支撑横块
(3042)
远离支撑竖块
(3041)
一端的支撑插块
(3043)
，以及设置于所述支撑插块
(3043)
远离支撑横块
(3042)
一端的支撑条
(3044)
；所述支撑竖块
(3041)
远离支撑横块
(3042)
的一端连接于对应的所述滑块
(2024)
远离滑轨
(2021)
的侧壁上，所述支撑条
(3044)
远离支撑插块
(3043)
的一端开设有斜切面
(3045)
；所述折角件
(305)
包括折角竖块
(3051)、
套设于所述折角竖块
(3051)
一端的折角横块
(3052)、
设置于所述折角横块
(3052)
远离折角竖块
(3051)
一端的折角插块
(3053)
，以及设置于所述折角插块
(3053)
远离折角横块
(3052)
一端的折角条
(3054)
；所述折角竖块
(3051)
远离折角横块
(3052)
的一端连接于对应的所述滑块
(2024)
远离滑轨
(2021)
的侧壁上，所述折角条
(3054)
远离折角插块
(3053)
的一端设置有弧形面
(3055)。7.
根据权利要求6所述的一种铁片弹簧折弯成型模具，其特征在于：所述切割件
(306)
包括切割竖块
(3061)、
套设于所述切割竖块
(3061)
一端的切割横块
(3062)、
设置于所述切割横块
(3062)
远离切割竖块
(3061)
一端的切割插块
(3063)
，以及设置于所述切割插块
(3063)
远...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑山峰，燕自成，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：