【技术实现步骤摘要】
一种新型冠簧的制作方法及其设备
[0001]本专利技术涉及冠簧加工领域,具体涉及一种新型冠簧的制作方法及其设备
。
技术介绍
[0002]现有电连接器接触件的插孔主要采用弹片或簧片结构,其中比较典型的结构如采用簧片收腰的冠簧插孔,以及采用冲压簧片扭曲,两头压装成型的插孔
。
[0003]现有的冠簧加工通常由人员进行手动设备进行成型压制,速度较慢的同时也会出现误差等不精确的情况,因此需求开发一种新型冠簧加工设备
。
[0004]同时现有的冠簧加工方法通常在加工结束后,因冲压而产生的毛刺会留在内侧,在进行连接时,插针插入孔内容易导致插针的电镀层与毛刺发生摩擦,进而导致电镀层出现磨损,影响使用寿命
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是解决以上缺陷,提供一种新型冠簧的制作方法及其设备
。
[0006]本专利技术的目的是通过以下方式实现的:一种新型冠簧的制作方法,由以下步骤组成:
[0007]S1、
准备加工物料:将导电材料进行 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型冠簧的制作方法,其特征在于:由以下步骤组成:
S1、
准备加工物料:将导电材料进行经初级
、
中级轧机中进行多次轧制形成扁材,并对扁材进行尺寸的裁切;
S2、
使用冲压工艺,对扁材进行冲压:将
S1
所得出的扁材送入进料组件内,进料组件将扁材送入固定板和冲压板之间,冲压凸轮转动,带动冲压板对扁材进行空槽冲压;
S3、
使用成型工艺,对扁材进行成型:完成步骤
S2
中的冲压后,扁材推送至成型区域,顶出块进行顶出,下成型块上顶,将扁材进行半圆成型;
S4、
使用成型工艺,对扁材进行成品加工:完成
S3
的步骤后,顶出块回收,上成型块与下成型块进行相对成型压制,将扁材进行成品成型,成型后,上成型块和下成型块回收,顶出块将成品顶出
。2.
一种新型冠簧的制作设备,包括安装板
、
进料组件
、
成型组件和冲压组件,进料组件
、
成型组件和冲压组件均设置在安装板的一侧,其特征在于:所述冲压组件包括固定板
、
冲压板和冲压凸轮,冲压凸轮可转动的设置在安装板上,冲压板可上下活动的设置在冲压凸轮的下方,冲压板通过滑动块与安装板进行连接,冲压板的顶面设有下压杆,固定板安装在冲压板的下方,成型组件包括上成型块
、
...
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