一种管材专用环形切割机制造技术

本发明专利技术涉及管材切割设备领域，具体为一种管材专用环形切割机，包括框架本体，所述框架本体的两侧均螺纹连接有夹持板，所述框架本体的内壁上固定设置有支架，且支架的内侧壁上转动连接有切割刀具，所述框架本体的底壁中活动设置有刮擦机构，所述框架本体的外壁上铰接有收纳机构

【技术实现步骤摘要】
一种管材专用环形切割机


[0001]本专利技术涉及管材切割设备领域，具体为一种管材专用环形切割机
。

技术介绍

[0002]环形切割机，是一种主要针对管道等横截面呈圆柱体的工件切割的设备，其切割路径为环形设置，通过其能够高效的精准对圆柱形物体进行快速切割，相比传统的切割手段精度更高，速度更快，切割面光滑
。
[0003]专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：
1、
现有的装置在切割时，会产生大量的废屑，仅通过鼓风机只能吹出较小的废料，过大的废料等仍需要工人手动处理，不便于操作；
2、
其次位于外部的收集废料的装置，在装置进行运输等操作时，会过于占用空间，使得不便于进行设备的运输和转运
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管材专用环形切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的
1、
不便于清理；
2、
不便于转运的问题
。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管材专用环形切割机，包括框架本体，所述框架本体的两侧均螺纹连接有夹持板，所述框架本体的内壁上固定设置有支架，且支架的内侧壁上转动连接有切割刀具，所述框架本体的底壁中活动设置有刮擦机构，所述框架本体的外壁上铰接有收纳机构；
[0005]所述刮擦机构包括收集槽和螺杆，所述收集槽开始在框架本体的底壁上，所述收集槽的一侧固定连接有挡板，所述收集槽的前端具有机械加工形成的开口，所述螺杆的两端均与收集槽的槽壁转动连接，所述螺杆的外壁上套设有拉伸弹簧，所述螺杆的外壁上套设有涡轮，所述螺杆的外壁上套设有刮擦板，所述刮擦板的外径与收集槽的内径相匹配
。
[0006]优选的，所述框架本体的内壁中转动连接有传动杆，所述传动杆的上方通过斜齿轮啮合连接有驱动齿轮，所述传动杆的底端通过斜齿轮活动连接有联动杆，所述联动杆的前端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与螺杆啮合设置
。
[0007]优选的，所述框架本体的底壁上固定连接有电动机，且电动机通过皮带与切割刀具的轴端和驱动齿轮的轴端相连通，并且电动机
、
切割刀具和驱动齿轮之间水平设置
。
[0008]优选的，所述刮擦机构还包括压板和调节仓，所述压板的外壁与框架本体的底壁滑动设置，所述压板的底端轴线两侧均固定连接有伸缩弹簧杆，所述压板的顶端轴线两侧均固定连接有触发块，所述调节仓的底端与框架本体的底壁固定连接，所述调节仓的内壁中开设有调节槽，所述调节槽的上下两端均开设有收纳槽，所述调节槽的内壁中滑动设置有滚轮，且滚轮的轴端固定连接有连接板，并且连接板的顶端与压板的底壁转动连接
。
[0009]优选的，所述调节槽的横截面为菱形设置，所述调节仓的内径与滚轮的外径相匹配，调节仓的下端槽壁具有机械加工形成的斜面，且斜面朝上设置
。
[0010]优选的，所述收纳机构包括收纳仓和引导杆，所述收纳仓开设在框架本体的内壁上，所述收纳仓的内壁中转动连接有收纳盒，所述收纳盒的顶端固定连接有触发杆，所述触
发杆的前端水平设置有限制杆，所述引导杆的两端与收纳仓的内壁固定连接，所述引导杆的外壁上套设有强力弹簧，且强力弹簧的前端固定连接有触发板，所述触发板的底端开设有斜槽
。
[0011]优选的，所述触发板底端的斜槽为斜面向下设置，所述触发板的顶端开设有斜边，且斜边朝上设置
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术中，通过刮擦机构的设置，能够伴随着切割作业的进行，驱动刮擦机构进行复位，并通过调节槽进行触发，使得刮擦板通过拉伸弹簧推出，将内部的废料推出，通过不断的来回运动刮擦板，便于对废料进行清理
。
[0014]本专利技术中，通过可转动的收纳盒的设置，使得收纳盒在不使用时，可旋转收纳盒，收纳盒顶端的触发杆挤压触发板前移，同时由于限制杆同步随着触发杆的转动而转动，使得限制杆进入触发板的内槽中，对收纳盒进行自动锁闭，方便进行转运
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的收纳盒展开装置本体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的装置本体侧视剖面结构示意图；
[0018]图4本专利技术中的收纳机构剖视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中的图2中
A
处放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
框架本体；
2、
切割刀具；
3、
刮擦机构；
31、
收集槽；
32、
螺杆；
33、
刮擦板；
34、
压板；
35、
伸缩弹簧杆；
36、
触发块；
37、
调节仓；
38、
调节槽；
39、
滚轮；
4、
收纳机构；
41、
收纳仓；
42、
收纳盒；
43、
触发杆；
44、
限制杆；
45、
引导杆；
46、
触发板；
5、
传动杆；
6、
驱动齿轮；
7、
联动杆；
8、
蜗杆
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种管材专用环形切割机，包括框架本体1，框架本体1的两侧均螺纹连接有夹持板，框架本体1的内壁上固定设置有支架，且支架的内侧壁上转动连接有切割刀具2，框架本体1的底壁中活动设置有刮擦机构3，框架本体1的外壁上铰接有收纳机构4；
[0023]刮擦机构3包括收集槽
31
和螺杆
32
，收集槽
31
开始在框架本体1的底壁上，收集槽
31
的一侧固定连接有挡板，收集槽
31
的前端具有机械加工形成的开口，螺杆
32
的两端均与收集槽
31
的槽壁转动连接，螺杆
32
的外壁上套设有拉伸弹簧，螺杆
32
的外壁上套设有涡轮，螺杆
32
的外壁上套设有刮擦板
33
，刮擦板
33
的外径与收集槽
31
的内径相匹配，通过刮擦机构3的设置，能够伴随着切割作业的进行，驱动刮擦机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管材专用环形切割机，包括框架本体
(1)
，所述框架本体
(1)
的两侧均螺纹连接有夹持板，其特征在于：所述框架本体
(1)
的内壁上固定设置有支架，且支架的内侧壁上转动连接有切割刀具
(2)
，所述框架本体
(1)
的底壁中活动设置有刮擦机构
(3)
，所述框架本体
(1)
的外壁上铰接有收纳机构
(4)
；所述刮擦机构
(3)
包括收集槽
(31)
和螺杆
(32)
，所述收集槽
(31)
开始在框架本体
(1)
的底壁上，所述收集槽
(31)
的一侧固定连接有挡板，所述收集槽
(31)
的前端具有机械加工形成的开口，所述螺杆
(32)
的两端均与收集槽
(31)
的槽壁转动连接，所述螺杆
(32)
的外壁上套设有拉伸弹簧，所述螺杆
(32)
的外壁上套设有涡轮，所述螺杆
(32)
的外壁上套设有刮擦板
(33)
，所述刮擦板
(33)
的外径与收集槽
(31)
的内径相匹配
。2.
根据权利要求1所述的一种管材专用环形切割机，其特征在于：所述框架本体
(1)
的内壁中转动连接有传动杆
(5)
，所述传动杆
(5)
的上方通过斜齿轮啮合连接有驱动齿轮
(6)
，所述传动杆
(5)
的底端通过斜齿轮活动连接有联动杆
(7)
，所述联动杆
(7)
的前端固定连接有蜗杆
(8)
，所述蜗杆
(8)
与螺杆
(32)
啮合设置
。3.
根据权利要求2所述的一种管材专用环形切割机，其特征在于：所述框架本体
(1)
的底壁上固定连接有电动机，且电动机通过皮带与切割刀具
(2)
的轴端和驱动齿轮
(6)
的轴端相连通，并且电动机
、
切割刀具
(2)
和驱动齿轮
(6)
之间水平设置
。4.
根据权利要求1所述的一种管材专用环形切割机，其特征在于：所述刮擦机构
(3)
还包括压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓峰，朱朝辉，刘映红，
申请(专利权)人：株洲利源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：