一种低噪音型滚筒机制造技术

技术编号:34973605 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-21 14:14
本实用新型专利技术公开了一种低噪音型滚筒机,包括底座、驱动箱、支撑架和滚筒机构,底座顶端的一侧固定安装有驱动箱,驱动箱内部的底端固定安装有减速电机,底座顶端的另一侧固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有滚筒机构,滚筒机构包括进料管、进水管、搅拌轴、出料管、滚筒和螺旋叶片支撑架的底部设有冷却槽,冷却槽内壁的顶端滑动安装有筛板,冷却槽的一侧开设有通风口,且通风口的内壁卡接有冷风机,本实用新型专利技术一种低噪音型滚筒机,设置滚筒机构,通过电机驱动滚筒机构,可以对工业原料进行快速加工,大大提高工作效率,设置降噪钢板,可以降低滚筒机运行产生的噪音,减少噪音污染,设置冷风机,可以对加工后的原料进行快速冷却降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音型滚筒机


[0001]本技术涉及滚筒机
,具体为一种低噪音型滚筒机。

技术介绍

[0002]目前,在机械、电子、冶金、化工等行业进行清砂、除锈、去毛刺、抛光作业一般都用滚筒机之类的机具,特别适用于易变形工件的表面光整加工。经滚筒机机光整加工后的零件,可以保持原有的形位精度,适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。使用滚筒机工作时,会产生难以治理的低频噪声,它污染周围环境特别是操作工人更深受其害。
[0003]现有的滚筒机大多结构复杂,不便于移动和搬运,不便于操作,滚筒机的使用效果不够好,内部的清理工作比较麻烦,同时现有的滚筒机,对于噪音的处理不佳,也无法对滚筒机处理的原料进行冷却和烘干,滚筒机的使用寿命不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音型滚筒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚筒机大多结构复杂,不便于移动和搬运,不便于操作,滚筒机的使用效果不够好,内部的清理工作比较麻烦,同时现有的滚筒机,对于噪音的处理不佳,也无法对滚筒机处理的原料进行冷却和烘干,滚筒机的使用寿命不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低噪音型滚筒机,包括底座、驱动箱、支撑架和滚筒机构,所述底座顶端的一侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱内部的底端固定安装有减速电机,所述驱动箱内部的顶端固定安装有蓄电池,所述底座顶端的另一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有滚筒机构,所述滚筒机构包括进料管、进水管、搅拌轴、出料管、滚筒和螺旋叶片,所述滚筒的两端固定连接于支撑架顶端的两侧,所述滚筒两侧的中部通过轴承转动连接有搅拌轴,所述螺旋叶片固定安装于搅拌轴的外壁,所述搅拌轴的一侧传动连接有传动带,所述传动带的底端与减速电机的输出端传动连接,所述进料管和进水管均固定连通于滚筒顶端的中部,所述出料管固定连通于滚筒底端的一侧,所述支撑架的底部设有冷却槽,所述冷却槽的底端通过卡槽与底座的顶端卡合连接,所述冷却槽内壁的顶端滑动安装有筛板,所述冷却槽的一侧开设有通风口,且通风口的内壁卡接有冷风机,所述驱动箱正面的中部固定安装有控制面板,所述控制面板的正面依次固定安装有电机开关和冷风开关。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述减速电机通过电机开关与蓄电池电性连接,所述冷风机通过冷风开关与蓄电池电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的一侧固定安装有牵引板,且牵引板的中部开设有连接孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚筒的内壁和驱动箱的内壁均固定安装有降噪钢板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动箱的表面开设有若干个散热孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶端粘接有缓冲垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮,四个车轮的一侧均设有轮刹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、设置滚筒机构,通过在滚筒内部设置搅拌轴和螺旋叶片组成滚筒机构,螺旋叶片与搅拌轴均可拆卸,方便更换搅拌叶片或进行清洗,通过进料管和出料管,方便工业原料的投入和加工完成后的排出,通过减速电机驱动滚筒机构,由电机开关控制,启动减速电机后,减速电机通过传动带带动搅拌轴及螺旋叶片转动,可在滚筒内加入研磨球后对投入滚筒内的原料进行各种加工操作,大大提高了滚筒机的工作效率和实用性。
[0014]2、设置冷却槽,通过滚筒下方的冷却槽,可以收集加工完成的物料,通过冷却槽顶部的筛板,可以筛分物料,省时省力,筛板可以滑动抽出,方便清理,通过冷却槽上的通风口和冷风机,可以对冷却槽内部的物料进行降温冷却,冷风机由冷风开关控制,为工作人员的加工操作带来了极大的便利性。
[0015]3、设置降噪钢板,滚筒机的内部设置有降噪钢板,可以降低滚筒机运行产生的噪音,减少噪音污染对工作人员带来的危害,通过驱动箱上的散热孔,可以对驱动箱进行散热,防止温度过高带来损坏,通过滚筒机的车轮和牵引板,牵引板上设置有连接孔,可以便于滚筒机的拖动,车轮上设置有轮刹,通过轮刹可以固定车轮,从而固定整个滚筒机,为滚筒机的稳定运行带来了极大的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的正面示意图;
[0018]图3为本技术的正面剖视图;
[0019]图4为本技术滚筒的结构图;
[0020]图5为本技术冷却槽的示意图。
[0021]图中:1、底座;2、驱动箱;3、支撑架;4、滚筒机构;5、冷却槽;6、控制面板;7、牵引板;8、进料管;9、进水管;10、车轮;11、电机开关;12、冷风开关;13、传动带;14、搅拌轴;15、出料管;16、滚筒;17、螺旋叶片;18、减速电机;19、蓄电池;20、降噪钢板;21、筛板;22、冷风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供了一种低噪音型滚筒机,包括底座1、驱动箱2、支撑架3和滚筒机构4,底座1顶端的一侧固定安装有驱动箱2,驱动箱2内部的底端固定安装有减速电机18,驱动箱2内部的顶端固定安装有蓄电池19,底座1顶端的另一侧固定安装有支撑架3,支撑架3的顶部固定安装有滚筒机构4,滚筒机构4包括进料管8、进水管9、搅拌轴14、出
料管15、滚筒16和螺旋叶片17,滚筒16的两端固定连接于支撑架3顶端的两侧,滚筒16两侧的中部通过轴承转动连接有搅拌轴14,螺旋叶片17固定安装于搅拌轴14的外壁,搅拌轴14的一侧传动连接有传动带13,传动带13的底端与减速电机18的输出端传动连接,进料管8和进水管9均固定连通于滚筒16顶端的中部,出料管15固定连通于滚筒16底端的一侧,支撑架3的底部设有冷却槽5,冷却槽5的底端通过卡槽与底座1的顶端卡合连接,冷却槽5内壁的顶端滑动安装有筛板21,冷却槽5的一侧开设有通风口,且通风口的内壁卡接有冷风机22,驱动箱2正面的中部固定安装有控制面板6,控制面板6的正面依次固定安装有电机开关11和冷风开关12。
[0024]优选的,减速电机18通过电机开关11与蓄电池19电性连接,冷风机22通过冷风开关12与蓄电池19电性连接,通过冷风开关12控制冷风机22,可以对加工后的原料进行冷却降温。
[0025]优选的,底座1的一侧固定安装有牵引板7,且牵引板7的中部开设有连接孔,通过牵引板7和连接孔,可以便于整个滚筒机的拖动。
[0026]优选的,滚筒16的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音型滚筒机,包括底座(1)、驱动箱(2)、支撑架(3)和滚筒机构(4),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)内部的底端固定安装有减速电机(18),所述驱动箱(2)内部的顶端固定安装有蓄电池(19),所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定安装有滚筒机构(4),所述滚筒机构(4)包括进料管(8)、进水管(9)、搅拌轴(14)、出料管(15)、滚筒(16)和螺旋叶片(17),所述滚筒(16)的两端固定连接于支撑架(3)顶端的两侧,所述滚筒(16)两侧的中部通过轴承转动连接有搅拌轴(14),所述螺旋叶片(17)固定安装于搅拌轴(14)的外壁,所述搅拌轴(14)的一侧传动连接有传动带(13),所述传动带(13)的底端与减速电机(18)的输出端传动连接,所述进料管(8)和进水管(9)均固定连通于滚筒(16)顶端的中部,所述出料管(15)固定连通于滚筒(16)底端的一侧,所述支撑架(3)的底部设有冷却槽(5),所述冷却槽(5)的底端通过卡槽与底座(1)的顶端卡合连接,所述冷却槽(5)内壁的顶端滑动安装有筛板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾晓峰
申请(专利权)人:株洲利源实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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