一种烫钻生产用原料抛磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫钻生产用原料抛磨设备，涉及烫钻生产技术领域，包括安装座，所述安装座所述安装座的内侧设置由抛磨筒，且抛磨筒的上表面中部设置有加料口，所述加料口的前表面中部滑动安装有密封盖板，所述加料口的前表面位于密封盖板的两侧均设置有拨片，所述拨片的一侧面固定有定位杆，所述拨片的另一侧面设置有弹簧。通过拨动拨片，带动定位杆由密封盖板处的圆孔内滑出，并对弹簧进行压缩，即可将密封盖板和滑块沿滑槽滑动抽出，将烫钻原料由加料口处加入抛磨筒内，再推动密封盖板和滑块沿滑槽滑动至抛磨筒内，当密封盖板出的圆孔位于与定位杆相对应处时，在弹簧弹力的作用下，使得定位杆滑动插入密封盖板内。使得定位杆滑动插入密封盖板内。使得定位杆滑动插入密封盖板内。

【技术实现步骤摘要】
一种烫钻生产用原料抛磨设备


[0001]本技术涉及烫钻生产
，具体为一种烫钻生产用原料抛磨设备。

技术介绍

[0002]烫钻多用于装饰用，比如衣服上亮晶晶的晶钻，烫钻在生产时，需要通过抛磨设备对烫钻表面进行抛光磨边处理，使得烫钻更加美观，目前的烫钻原料抛磨设备的抛磨筒封闭盖多数采用螺钉固定，比较麻烦，且现有的烫钻原料抛磨设备不能对抛磨过程中产生的震动力进行缓冲，容易造成加工环境震动严重。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烫钻生产用原料抛磨设备，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烫钻生产用原料抛磨设备，包括安装座，所述安装座所述安装座的内侧设置由抛磨筒，且抛磨筒的上表面中部设置有加料口，所述加料口的前表面中部滑动安装有密封盖板，所述加料口的前表面位于密封盖板的两侧均设置有拨片，所述拨片的一侧面固定有定位杆，所述拨片的另一侧面设置有弹簧；
[0005]在所述安装座的下端设置有底座，且底座的上表面四角处安装有螺杆，所述螺杆的外表面下部设置有抗震夹片，所述螺杆的外表面上部设置有固定螺母。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述加料口的内侧位于与拨片相对应处开设有拨槽，所述拨片与拨槽相适配，所述拨片与加料口为滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述密封盖板的两侧面以及拨槽的内部一侧位于与定位杆相对应处均开设有圆孔，所述圆孔的内径大于定位杆的外径。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述密封盖板的两侧一端均固定有滑块，所述加料口的内侧位于与滑块相对应处开设有滑槽，所述滑块与加料口为滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述安装座的底端位于与螺杆相对应处开设有安装孔，所述安装孔的内径大于螺杆的外径，所述固定螺母的外径大于安装孔的内径，所述抗震夹片为U形钢板。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述抛磨筒的两侧面均固定有安装杆，其中一个所述安装杆的外表面设置有从动带轮，所述安装座的一侧面下端安装有电机，且电机的输出端安装有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮的外表面共同套设有皮带，所述安装座的一侧面位于电机的上方安装有控制器。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种烫钻生产用原料抛磨设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种烫钻生产用原料抛磨设备，在安装时，先将本设计的底座安装于加工区的
地面处，然后，将抗震夹片安装至螺杆的外表面处，再将安装座安装至抗震夹片的上方，并通过固定螺母于螺杆螺纹拧紧，对安装座进行固定，在加工过程中，可以由抗震夹片对安装座处产生的震动力进行缓冲，避免造成加工环境震动严重。
[0014]2、一种烫钻生产用原料抛磨设备，根据所需，通过拨动拨片，带动定位杆由密封盖板处的圆孔内滑出，并对弹簧进行压缩，即可将密封盖板和滑块沿滑槽滑动抽出，将烫钻原料由加料口处加入抛磨筒内，再推动密封盖板和滑块沿滑槽滑动至抛磨筒内，当密封盖板出的圆孔位于与定位杆相对应处时，在弹簧弹力的作用下，使得定位杆滑动插入密封盖板内，即可对密封盖板进行固定，同时，对抛磨筒内进行密封，然后，通过控制器使得电机转动，带主动带轮转动，由皮带和从动带轮的配合，带动抛磨筒和安装杆转动，进而由抛磨筒对烫钻原料进行抛磨。
附图说明
[0015]图1为一种烫钻生产用原料抛磨设备的拆解结构示意图；
[0016]图2为一种烫钻生产用原料抛磨设备中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种烫钻生产用原料抛磨设备的结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、抛磨筒；21、加料口；22、密封盖板；23、拨片；24、拨槽；25、定位杆；26、弹簧；27、圆孔；28、安装杆；29、滑块；3、控制器；4、电机；41、主动带轮；42、从动带轮；43、皮带；5、底座；51、螺杆；52、抗震夹片；53、安装孔；54、固定螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种烫钻生产用原料抛磨设备技术方案：一种烫钻生产用原料抛磨设备，包括安装座1，安装座1安装座1的内侧设置由抛磨筒2，且抛磨筒2的上表面中部设置有加料口21，加料口21的前表面中部滑动安装有密封盖板22，加料口21的前表面位于密封盖板22的两侧均设置有拨片23，拨片23的一侧面固定有定位杆25，拨片23的另一侧面设置有弹簧26；
[0021]在安装座1的下端设置有底座5，且底座5的上表面四角处安装有螺杆51，螺杆51的外表面下部设置有抗震夹片52，螺杆51的外表面上部设置有固定螺母54。
[0022]加料口21的内侧位于与拨片23相对应处开设有拨槽24，拨片23与拨槽24相适配，拨片23与加料口21为滑动连接，密封盖板22的两侧面以及拨槽24的内部一侧位于与定位杆25相对应处均开设有圆孔27，圆孔27的内径大于定位杆25的外径，密封盖板22的两侧一端均固定有滑块29，加料口21的内侧位于与滑块29相对应处开设有滑槽，滑块29与加料口21为滑动连接，根据所需，通过拨动拨片23，带动定位杆25由密封盖板22处的圆孔27内滑出，并对弹簧26进行压缩，即可将密封盖板22和滑块29沿滑槽滑动抽出，将烫钻原料由加料口21处加入抛磨筒2内，再推动密封盖板22和滑块29沿滑槽滑动至抛磨筒2内，当密封盖板22出的圆孔27位于与定位杆25相对应处时，在弹簧26弹力的作用下，使得定位杆25滑动插入
密封盖板22内，即可对密封盖板22进行固定，同时，对抛磨筒2内进行密封，然后，通过控制器3使得电机4转动，带主动带轮41转动，由皮带43和从动带轮42的配合，带动抛磨筒2和安装杆28转动，进而由抛磨筒2对烫钻原料进行抛磨。
[0023]安装座1的底端位于与螺杆51相对应处开设有安装孔53，安装孔53的内径大于螺杆51的外径，固定螺母54的外径大于安装孔53的内径，抗震夹片52为U形钢板，抛磨筒2的两侧面均固定有安装杆28，其中一个安装杆28的外表面设置有从动带轮42，安装座1的一侧面下端安装有电机4，且电机4的输出端安装有主动带轮41，主动带轮41和从动带轮42的外表面共同套设有皮带43，安装座1的一侧面位于电机4的上方安装有控制器3，在安装时，先将本设计的底座5安装于加工区的地面处，然后，将抗震夹片52安装至螺杆51的外表面处，再将安装座1安装至抗震夹片52的上方，并通过固定螺母54于螺杆51螺纹拧紧，对安装座1进行固定，在加工过程中，可以由抗震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫钻生产用原料抛磨设备，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的内侧设置有抛磨筒(2)，且抛磨筒(2)的上表面中部设置有加料口(21)，所述加料口(21)的前表面中部滑动安装有密封盖板(22)，所述加料口(21)的前表面位于密封盖板(22)的两侧均设置有拨片(23)，所述拨片(23)的一侧面固定有定位杆(25)，所述拨片(23)的另一侧面设置有弹簧(26)；在所述安装座(1)的下端设置有底座(5)，且底座(5)的上表面四角处安装有螺杆(51)，所述螺杆(51)的外表面下部设置有抗震夹片(52)，所述螺杆(51)的外表面上部设置有固定螺母(54)。2.根据权利要求1所述的一种烫钻生产用原料抛磨设备，其特征在于，所述加料口(21)的内侧位于与拨片(23)相对应处开设有拨槽(24)，所述拨片(23)与拨槽(24)相适配，所述拨片(23)与加料口(21)为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种烫钻生产用原料抛磨设备，其特征在于，所述密封盖板(22)的两侧面以及拨槽(24)的内部一侧位于与定位杆(25)相对应处均开设有圆孔(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉山，
申请(专利权)人：浙江浦江亿帆钻饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：