【技术实现步骤摘要】
一种LED器件单颗去毛刺设备
[0001]本专利技术涉及LED器件加工设备
，特别是一种LED器件单颗去毛刺设备。
技术介绍
[0002]CHIP类照明LED器件中的贴片灯珠是由在一片多单位的镀金属铜箔的基板上，进行多单位的固晶、焊线及模压成型之后，再经过切割分离成每一颗LED，滑切机的刀片在下切至由金属铜箔覆盖的基板时，因为金属铜箔具有一定的延展性，刀片会拖动在切割位置处小部分铜箔的往下，切割后基板铜箔切割边缘可能形成往下突起的铜箔毛刺表面会有一定的毛刺，因此需要经过毛刺处理工序。目前去毛刺的方式主要通过人工的方式，将一定量的贴片LED 灯珠装入圆筒形容器中，再盖上含有筛网的盖子，随后利用气枪透过筛网对贴片LED灯珠进行持续约两分钟的吹扫，利用贴片LED灯珠之间的碰撞来达到去除毛刺的效果，最后还需要将贴片灯珠浸泡到酒精中进行过滤清洗，从而去除粉尘颗粒，这一系列工序都是人工进行操作，不仅增加了人工成本，而且人工吹扫时吹扫时间无法精准控制，导致去毛刺质量无法保证，因此需要一种去毛刺专用设备来解决上述问题。
专利技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED器件单颗去毛刺设备，其特征在于，包括底座板(1)、支座板(2)、活动机构(7)、去毛刺机构(5)、清洗槽(3)和翻转清洗组件(6)，所述底座板(1)上对称设置两个所述支座板(2)，其中一个所述支座板(2)侧壁上设置所述活动机构(7)，两个支座板(2)上端之间活动设置所述去毛刺机构(5)，且去毛刺机构(5)在活动机构(7)的带动下进行翻转，实现进料或排料；底座板(1)上位于两个支座板(2)之间设置所述清洗槽(3)，清洗槽(3)一端位于去毛刺机构(5)的一端下方，清洗槽(3)另一端外侧放置有用于收集贴片灯珠的收集盒(4)，所述翻转清洗组件(6)一端位于清洗槽(3)中，翻转清洗组件(6)用于容纳贴片灯珠并使其浸入清洗槽(3)中酒精中进行清洗，且翻转清洗组件(6)的另一端与两个支座板(2)转动连接并在活动机构(7)带动下与去毛刺机构(5)同时进行翻转，并使得清洗后的贴片灯珠滑落至收集盒(4)中。2.如权利要求1所述的一种LED器件单颗去毛刺设备，其特征在于，所述去毛刺机构(5)包括安装板(51)、吹扫筒(52)和封盖(53)，所述安装板(51)一端为弯折结构，安装板(51)弯折一端的两侧设有第一转轴(511)，两个所述第一转轴(511)分别转动设置于两个支座板(2)上，且其中一个第一转轴(511)贯穿支座板(2)并与活动机构(7)相连接，实现活动机构(7)带动安装板(51)进行翻转；所述安装板(51)下端表面设有两个环形结构的转动座(512)，两个转动座(512)中转动设置所述吹扫筒(52)，吹扫筒(52)两端分别为进料口(521)和出料口(522)，吹扫筒(52)内位于进料口(521)的一端设有集料斗(523)，所述集料斗(523)的扩口一端与吹扫筒(52)内壁相连接，集料斗(523)缩口的一端连接设有导料管(524)，所述导料管(524)位于吹扫筒(52)中心并延伸至出料口(522)处，导料管(524)侧壁上开设有透风口，所述透风口处设置有第一筛网(525)，吹扫筒(52)内壁上设有螺旋状的导料条(526)，所述吹扫筒(52)中部外壁上设有一圈齿环(527)，且安装板(51)上端表面安装有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出端设有驱动齿轮(541)，所述驱动齿轮(541)下端贯穿安装板(51)并与齿环(527)啮合连接；安装板(51)上端表面还水平设有驱动气缸(55)，驱动气缸(55)的活塞杆上连接设有推板(551)，推板(551)为纵向设置，推板(551)下端设置有旋转接头(552)，所述旋转接头(552)的一端通过管路与外部气源相连接，旋转接头(552)另一端水平转动设有喷气管(553)，所述喷气管(553)的一端设有密封塞(554)，所述密封塞(554)嵌入至导料管(524)的一端进行密封，喷气管(553)靠近密封塞(554)的侧壁上开设有多个喷气口(555)，且喷气管(553)上套设所述封盖(53)，封盖(53)抵靠在吹扫筒(52)的出料口(522)一端进行密封，所述封盖(53)一侧表面位于喷气管(553)的外侧设有一圈用于容纳贴片灯珠的容置座(532)，容置座(532)侧壁呈锥面结构设置，且容置座(532)靠近导料管(524)的一端为扩口设置。3.如权利要求2所述的一种LED器件单颗去毛刺设备，其特征在于，所述安装板(51)的弯折一端水平设有导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱加玲，
申请(专利权)人：江苏稳润光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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